一种预制混凝土PC构件生产线的制作方法

本发明涉及预制混凝土pc构件生产，具体涉及一种预制混凝土pc构件生产线。

背景技术：

1、pc构件即“预制装配式混凝土结构”，是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部分现浇而形成的混凝土结构。pc 构件是以构件加工单位工厂化制作而形成的成品混凝土构件。pc住宅具有高效节能、绿色环保、降低成本、提供住宅功能及性能等诸多优势。

2、pc技术在国外已有比较成功的应用经验，技术应用比较成熟，符合环境保护、建筑节能、墙体革新等方面的要求，且通过工厂化制作，可达到节约材料和劳动力，提高施工功效，缩短施工现场周期，提高建筑工程质量，减少建筑垃圾排放的效果。现今国内的建筑结构大部分设计为现浇混凝土结构，其较常见的结构形式包括框架结构，剪力墙结构、框剪结构、核心简结构、筒中筒结构等，其共同特点就是大部分构件为现浇，只有少数比如门窗过梁等二次构件采用了预制，而pc构件技术带来了一个全新的课题，提出了在以上结构形式中的建筑中包括外墙、楼梯、厨卫间、梁板基至柱子等构件采用预先制成的构件，在施工中拼装到一起并做好节点处理，形成完整建筑的设计和施工技术。

3、在实际实施过程中，预制混凝土构件（pc构件），大多采用露天的固定式模板进行生产，每一规格型号的构件需配置相应数量的固定模板，导致布置模具占用的生产场地较大，造成生产资源的严重浪费。

4、因此，发明一种预制混凝土pc构件生产线来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种预制混凝土pc构件生产线，通过传动部与公用驱动部的配合使用，使pc构件模具跟随传动链条往复移动，使空的pc构件模具依次移动至最底部填装混凝土，相比现有技术，更加有效的利用了空间，能够减少布置模具对生产场地的占用，提高生产资源的利用率，且公用驱动部的设置，将不需要为传动部配置独立的驱动装置，能够减少设备的成本，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制混凝土pc构件生产线，包括支撑底架，所述支撑底架的顶部对称安装有安装壳体，所述安装壳体的截面形状为长圆形，两个所述安装壳体之间设置有传动部，所述传动部由上传动轴、下传动轴和传动链条组成，所述传动链条的外侧安装有多折连接件；

3、多个安装立板，通过螺栓与多折连接件相连接，通过传动部驱动，且每个所述安装立板远离多折连接件的一侧均安装有pc构件模具；

4、公用驱动部，设于支撑底架一侧，由导轨、滑动座、驱动器和两个驱动缸组成，所述滑动座滑动设置于导轨外部，所述驱动器固接于滑动座顶部，所述驱动器用于驱动传动部；

5、多个辅助稳定组件，由l形安装块、导向杆、适应弹簧和滑动头组成，用于提高pc构件模具运行时的方向性，且每个所述安装立板的两端均通过螺栓安装有一个辅助稳定组件。

6、作为本发明的优选方案，所述安装壳体的内部固定有隔板，所述隔板的截面形状为长圆形，且所述安装壳体内通过隔板分有滑动槽。

7、作为本发明的优选方案，所述导向杆为t形杆，所述导向杆的一端与l形安装块固定连接，另一端开设有安装槽，且所述适应弹簧的一端安装于安装槽内部。

8、作为本发明的优选方案，所述滑动头滑动设置于滑动槽内，所述滑动头的一端中心处安装有连接块，另一端中心位置安装有卡块，所述滑动头的另一端设有耐磨橡胶柱，所述耐磨橡胶柱一端的中心位置开设有用于与卡块相匹配的卡槽，所述耐磨橡胶柱通过卡槽和卡块与滑动头卡合连接，且所述适应弹簧的另一端与连接块相连接。

9、作为本发明的优选方案，所述l形安装块上开设有两个能使连接螺栓穿过的贯穿孔，且所述安装立板的两端均开设有两个用于与连接螺栓丝接的螺纹盲孔。

10、作为本发明的优选方案，所述上传动轴和下传动轴的外壁上均套接有用于与传动链条啮合的链轮，所述上传动轴的两端均通过轴承与安装壳体转动连接，所述下传动轴的一端贯穿安装壳体，所述下传动轴与安装壳体的连接处设置有轴承，所述下传动轴贯穿安装壳体的一端中心处开设有插槽。

11、作为本发明的优选方案，所述驱动器为驱动电机，所述驱动器的输出轴安装有公用驱动轴，所述公用驱动轴的一端中心位置固定有用于与插槽配合的插杆，公用驱动轴通过插杆和插槽与下传动轴插接连接。

12、作为本发明的优选方案，所述导轨的顶端均通过螺栓安装有t形安装支架，且两个驱动缸的活塞杆分别与两个t形安装支架固定连接。

13、作为本发明的优选方案，所述滑动座的顶部螺接有两个锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓呈对称分布，用于锁紧滑动座。

14、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

15、通过传动部与公用驱动部的配合使用，使pc构件模具跟随传动链条往复移动，使空的pc构件模具依次移动至最底部填装混凝土，相比现有技术，更加有效的利用了空间，能够减少布置模具对生产场地的占用，提高生产资源的利用率，且公用驱动部的设置，将不需要为传动部配置独立的驱动装置，能够减少设备的成本；

16、通过滑动头与滑动槽的滑动配合，能够提高pc构件模具移动时的方向性，且为了避免长圆形的滑动槽阻碍到辅助稳定组件的运行，通过设置的适应弹簧来提高适应性，使滑动头能在滑动槽内顺利移动，此外，耐磨橡胶柱通过卡槽和卡块与滑动头卡合连接，使得耐磨橡胶柱方便拆卸，且设置的耐磨橡胶柱能够对滑动头进行保护，减少滑动头的更换次数。

技术特征：

1.一种预制混凝土pc构件生产线，包括支撑底架（1），其特征在于：所述支撑底架（1）的顶部对称安装有安装壳体（2），所述安装壳体（2）的截面形状为长圆形，两个所述安装壳体（2）之间设置有传动部（3），所述传动部（3）由上传动轴（31）、下传动轴（34）和传动链条（35）组成，所述传动链条（35）的外侧安装有多折连接件（33）；

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土pc构件生产线，其特征在于：所述安装壳体（2）的内部固定有隔板（21），所述隔板（21）的截面形状为长圆形，且所述安装壳体（2）内通过隔板（21）分有滑动槽（22）。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土pc构件生产线，其特征在于：所述导向杆（72）为t形杆，所述导向杆（72）的一端与l形安装块（71）固定连接，另一端开设有安装槽，且所述适应弹簧（73）的一端安装于安装槽内部。

4.根据权利要求2所述的一种预制混凝土pc构件生产线，其特征在于：所述滑动头（74）滑动设置于滑动槽（22）内，所述滑动头（74）的一端中心处安装有连接块（77），另一端中心位置安装有卡块（75），所述滑动头（74）的另一端设有耐磨橡胶柱（76），所述耐磨橡胶柱（76）一端的中心位置开设有用于与卡块（75）相匹配的卡槽（761），所述耐磨橡胶柱（76）通过卡槽（761）和卡块（75）与滑动头（74）卡合连接，且所述适应弹簧（73）的另一端与连接块（77）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土pc构件生产线，其特征在于：所述l形安装块（71）上开设有两个能使连接螺栓穿过的贯穿孔，且所述安装立板（4）的两端均开设有两个用于与连接螺栓丝接的螺纹盲孔（41）。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土pc构件生产线，其特征在于：所述上传动轴（31）和下传动轴（34）的外壁上均套接有用于与传动链条（35）啮合的链轮（32），所述上传动轴（31）的两端均通过轴承与安装壳体（2）转动连接，所述下传动轴（34）的一端贯穿安装壳体（2），所述下传动轴（34）与安装壳体（2）的连接处设置有轴承，所述下传动轴（34）贯穿安装壳体（2）的一端中心处开设有插槽（341）。

7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土pc构件生产线，其特征在于：所述驱动器（66）为驱动电机，所述驱动器（66）的输出轴安装有公用驱动轴，所述公用驱动轴的一端中心位置固定有用于与插槽（341）配合的插杆（65），公用驱动轴通过插杆（65）和插槽（341）与下传动轴（34）插接连接。

8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土pc构件生产线，其特征在于：所述导轨（61）的顶端均通过螺栓安装有t形安装支架（62），且两个驱动缸（67）的活塞杆分别与两个t形安装支架（62）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种预制混凝土pc构件生产线，其特征在于：所述滑动座（63）的顶部螺接有两个锁紧螺栓（64），两个所述锁紧螺栓（64）呈对称分布，用于锁紧滑动座（63）。

技术总结
本发明公开了一种预制混凝土PC构件生产线，包括支撑底架，所述支撑底架的顶部对称安装有安装壳体，所述安装壳体的截面形状为长圆形，两个所述安装壳体之间设置有传动部，所述传动部由上传动轴、下传动轴和传动链条组成，所述传动链条的外侧安装有多折连接件；多个安装立板；公用驱动部；多个辅助稳定组件。本发明通过传动部与公用驱动部的配合使用，使PC构件模具跟随传动链条往复移动，使空的PC构件模具依次移动至最底部填装混凝土，相比现有技术，更加有效的利用了空间，能够减少布置模具对生产场地的占用，提高生产资源的利用率，且公用驱动部的设置，将不需要为传动部配置独立的驱动装置，能够减少设备的成本。

技术研发人员：赵开发,陈超,李闫
受保护的技术使用者：宿州通腾建筑材料发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14