一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构及其施工方法与流程

本发明属于建筑施工，特别涉及一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构及其施工方法。

背景技术：

1、随着我国城市化进程不断加速，高层建筑不断地拔地而起，悬挑脚手架作为一种适用性强、被大众普遍认可的外防护措施与操作平台开始在高层建筑中广泛应用。传统的型钢悬挑脚手架施工工艺一般采用预埋u型锚环将型钢固定在混凝土梁板结构上，型钢固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍，这样既是对工字钢、钢筋和木方等材料的一种浪费，同时也给后续的施工带来了一些问题。当前的建筑行业更加注重绿色环保和高效，可调式拉杆悬挑架施工工法作为一种新工艺，具有施工简便高效、绿色环保等优点，应用前景十分广阔。脚手架搭设的重点在于立杆的定位，立杆的定位将关系到整个架体的稳定性，传统的定位措施多采用焊接钢筋头进行定位，传统工艺受人为影响较大，且焊接容易对工字钢造成焊接残余应力。采用传统焊接钢筋头方法，需要动火作业，存在较大安全隐患，且工序繁琐，施工难度大，施工效率低，且不可回收利用，造成较大的浪费。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构及其施工方法，以解决传统的脚手架立杆定位施工采用定位筋焊接容易造成工字钢残余应力，存在较大安全隐患，工序繁琐，施工效率低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，包括：

3、悬挑梁工字钢，悬挑梁工字钢的一端与混凝土墙体固定连接，悬挑梁工字钢的上方设置有钢垫板，钢垫板的一端设置有定位卡槽，定位卡槽与悬挑梁工字钢的一侧卡接固定，钢垫板的另一端设置有固定组件，固定组件的两端分别与钢垫板和悬挑梁工字钢固定连接，钢垫板的上表面设置有固定套管，固定套管设置在钢垫板的中部并与钢垫板固定连接，悬挑梁工字钢的上方设置有斜拉杆，斜拉杆的一端通过上拉杆预埋件与混凝土墙体固定连接，斜拉杆的另一端通过耳板与悬挑梁工字钢固定连接，斜拉杆包括上拉杆和下拉杆，上拉杆与下拉杆通过可调节花篮螺栓相连接。

4、根据本发明的一个具体实施例，悬挑梁工字钢通过m20高强螺栓与混凝土墙体固定连接。

5、根据本发明的一个具体实施例，固定管套的底部设置有连接件，连接件固定连接在固定套管同轴心断面，钢垫板上开设有与连接件对应的固定孔，连接件插设在固定孔内。

6、根据本发明的一个具体实施例，贴片的截面为z字型。

7、根据本发明的一个具体实施例，固定套管与钢垫板焊接连接。

8、根据本发明的一个具体实施例，钢垫板的材质为q235钢板，钢垫板的壁厚3mm,钢垫板的外表面镀锌。

9、根据本发明的一个具体实施例，固定组件包括贴片，贴片通过螺栓与钢垫板固定连接。

10、根据本发明的一个具体实施例，定位卡槽为弯折结构。

11、一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构的施工方法，包括：

12、步骤一、根据定位要求在外框架梁或混凝土墙体上预埋预埋件；

13、步骤二、浇筑混凝土，待混凝土强度达到5mpa后，扭出临时固定螺杆，拆除外侧模板露出预埋件，同时安装8.8级m20高强螺栓；

14、步骤三、根据预埋件的安装位置，按图纸标示的型号，找到对应型号的悬挑工字钢，布置于悬挑层各个部位；

15、步骤四、将钢垫板的定位卡槽固定连接在悬挑工字钢上，将钢垫板另一端的固定组件通过螺栓与悬挑工字钢紧固连接；

16、步骤五、搭设架体及拉杆卸荷，将斜拉杆和预埋的上拉杆预埋件固定连接，斜拉杆通过可调节花篮螺栓进行拉紧，拧紧扭力矩达到30n·m。

17、与现有技术相比，本发明提供的一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构及其施工方法，该结构通过弯折工艺将钢板弯曲为钢垫板，其中留有的定位卡槽与悬挑工字钢缘边相适配，使该结构可以在工字钢上滑动，可根据施工要求，调整钢垫板在工字钢上的位置，并通过紧固螺栓将该结构固定在工字钢上，具有良好的稳定性，便于调节安装位置，安装过程简单方便。该结构相比于传统的焊接钢筋定位，避免动火作业，大大降低了安全隐患。并且该结构可重复使用，大大降低了材料损耗，节能环保。

技术特征：

1.一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，其特征在于，包括：悬挑梁工字钢，所述悬挑梁工字钢的一端与混凝土墙体固定连接，所述悬挑梁工字钢的上方设置有钢垫板，所述钢垫板的一端设置有定位卡槽，所述定位卡槽与所述悬挑梁工字钢的一侧卡接固定，所述钢垫板的另一端设置有固定组件，所述固定组件的两端分别与所述钢垫板和所述悬挑梁工字钢固定连接，所述钢垫板的上表面设置有固定套管，所述固定套管设置在所述钢垫板的中部并与所述钢垫板固定连接，所述悬挑梁工字钢的上方设置有斜拉杆，所述斜拉杆的一端通过上拉杆预埋件与混凝土墙体固定连接，所述斜拉杆的另一端通过耳板与所述悬挑梁工字钢固定连接，所述斜拉杆包括上拉杆和下拉杆，所述上拉杆与所述下拉杆通过可调节花篮螺栓相连接。

2.根据权利要求1所述的可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，其特征在于，所述悬挑梁工字钢通过m20高强螺栓与所述混凝土墙体固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，其特征在于，所述固定管套的底部设置有连接件，所述连接件固定连接在所述固定套管同轴心断面，所述钢垫板上开设有与所述连接件对应的固定孔，所述连接件插设在所述固定孔内。

4.根据权利要求1所述的可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，其特征在于，所述贴片的截面为z字型。

5.根据权利要求1所述的可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，其特征在于，所述固定套管与所述钢垫板焊接连接。

6.根据权利要求1所述的可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，其特征在于，所述钢垫板的材质为q235钢板，所述钢垫板的壁厚3mm,所述钢垫板的外表面镀锌。

7.根据权利要求1所述的可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，其特征在于，所述固定组件包括贴片，所述贴片通过螺栓与所述钢垫板固定连接。

8.根据权利要求1所述的可调式拉杆悬挑架立杆定位结构，其特征在于，所述定位卡槽为弯折结构。

9.一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构的施工方法，其特征在于，包括：

技术总结
本发明公开了一种可调式拉杆悬挑架立杆定位结构及其施工方法，包括悬挑梁工字钢，悬挑梁工字钢的上方设置有钢垫板，钢垫板的一端设置有定位卡槽，定位卡槽与悬挑梁工字钢的一侧卡接固定，钢垫板的另一端设置有固定组件，固定组件的两端分别与钢垫板和悬挑梁工字钢固定连接，钢垫板的上表面设置有固定套管，悬挑梁工字钢的上方设置有斜拉杆，斜拉杆的一端混凝土墙体固定连接，斜拉杆的另一端与悬挑梁工字钢固定连接。本发明具有良好的稳定性，便于调节安装位置，安装过程简单方便，该结构相比于传统的焊接钢筋定位，避免动火作业，大大降低了安全隐患。并且该结构可重复使用，大大降低了材料损耗，节能环保。

技术研发人员：朱明华,代宏峰,耿东各,韦科,宋安山,张帅,贾学敏,齐卫军,高强,张晋禄
受保护的技术使用者：中建一局集团建设发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13