一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置及其喷釉方法与流程

文档序号:34470015发布日期:2023-06-15 11:48阅读:66来源:国知局
一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置及其喷釉方法与流程

本发明涉及陶瓷茶具生产装置,尤其涉及一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置及其喷釉方法。


背景技术:

1、陶瓷茶具,是以高岭土、紫砂泥等原材料烧制而成的泡饮茶叶的专门器具。在陶瓷茶具烧制完成后,一般需要对陶瓷茶具进行上釉操作,但是,现有的机械上釉设备在对陶瓷茶具进行上釉时,通常需要采用夹具对陶瓷茶具进行夹持固定,需要频繁进行固定和解除固定操作麻烦,降低了对陶瓷茶具的上釉效率,同时夹具容易对陶瓷茶具产生遮挡,影响喷涂效果;并且由于陶瓷茶具外侧轮廓存在差异,而固定设置的釉浆喷涂设备不利于对不同轮廓的陶瓷茶具形成适应性的调节,容易影响对不同轮廓的陶瓷茶具的喷涂均匀性,影响喷涂效果。


技术实现思路

1、本发明提出的一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置及其喷釉方法,目的是为了解决传统技术中固定设置的釉浆喷涂设备不利于对不同轮廓的陶瓷茶具形成适应性的调节的问题。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置,包括:

4、喷涂箱;

5、喷涂机构,所述喷涂机构包括滑动架、移动气缸、滑动条、清扫棉条、连接套、侧管、侧喷头和限位组件,所述滑动架滑动连接在喷涂箱内部,所述移动气缸安装在喷涂箱内顶部上,所述移动气缸输出端与滑动架固定连接,所述滑动架上滑动连接有多个滑动条,多个所述滑动条靠近待喷釉茶具一端固定连接有同一清扫棉条,多个所述滑动条同侧均固定连接有连接套,多个所述连接套均套接有侧管,多个所述侧管输入端均通过软管连通在外部供釉设备上,且多个侧管输出端均连通有侧喷头,多个所述侧喷头输出方向正对待喷釉茶具外侧上;

6、顶喷组件,所述顶喷组件包括顶管和顶喷头,所述顶管中部固定连接在喷涂箱顶壁,所述顶管输入端连通在外部供釉设备上,且顶管输出端连通有顶喷头,所述顶喷头与待喷釉茶具同轴设置,且顶喷头伸入待喷釉茶具内部;

7、收集箱,所述收集箱固定连接在喷涂箱底部,所述收集箱顶部与喷涂箱底部连通。

8、优选地,固定机构,所述固定机构包括驱动电机、驱动轴、承托盘、环管、负压气泵,所述驱动电机安装在喷涂箱底部外侧,所述驱动电机输出端同轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴远离驱动电机一端密封贯穿喷涂箱底部,且同轴固定连接有承托盘,所述驱动轴内部同轴开设有连通槽,所述承托盘内同轴开设有负压腔,所述连通槽顶部与负压腔连通,且连通槽底部与环管连通,所述环管密封转动连接在驱动轴上,所述负压气泵安装在喷涂箱底部外侧,所述负压气泵输出端连通有负压管,所述负压管远离负压气泵一端与环管连通,所述负压腔顶部连通有多个负压孔,所述负压孔远离负压腔一端与外界连通。

9、优选地,所述承托盘上表面同轴固定连接有多个密封圈,多个所述负压孔均匀分布在多个密封圈间隙处。

10、优选地,所述喷涂箱内底部呈倾斜设置,其中收集箱顶部与喷涂箱内底部最低处连通。

11、优选地,所述限位组件包括限位块、复位弹簧和限位气缸,所述限位块滑动连接在滑动架上,所述限位块与滑动架之间固定连接有复位弹簧,所述限位气缸安装在滑动架外侧,所述限位气缸输出端与限位块固定连接,所述限位块远离限位气缸一侧轻靠在多个滑动条上。

12、一种用于陶瓷茶具制造的喷釉方法:

13、s1:将待喷釉陶瓷茶具放置在承托盘上;

14、s2:启动负压气泵,负压气泵输出端通过负压管、驱动轴内的连通槽、承托盘内的负压腔和多个负压孔,对放置在承托盘上的待喷釉陶瓷茶具底部形成负压吸附固定效果;

15、s3:启动移动气缸,移动气缸输出端伸长,带动滑动架和多个滑动条移动,直至多个滑动条推动清扫棉条贴合到待喷釉陶瓷茶具侧面上;启动限位气缸,限位气缸输出端推动限位块抵靠在多个滑动条上,对多个滑动条形成限位;再启动驱动电机,驱动电机输出端通过驱动轴带动承托盘转动,从而使清扫棉条对待喷釉陶瓷茶具外侧形成清理效果;

16、s4:多个通过连接套连接在滑动条上的侧喷头保持与待喷釉陶瓷茶具外侧形状相同的分布状态;再控制移动气缸输出端收回,使清扫棉条离开待喷釉陶瓷茶具表面;最后控制外部供釉设备上向侧管和顶管输出釉液。

17、与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

18、1、本发明中负压气泵输出端通过负压管、连通槽、负压腔和多个负压孔,对放置在承托盘上的待喷釉陶瓷茶具底部形成负压吸附固定效果,相比于采用夹具对待喷釉陶瓷茶具进行固定的方式,有效避免夹具对待喷釉陶瓷茶具形成遮挡,提高对待喷釉陶瓷茶具外侧面的全面喷涂效果。

19、2、本发明中移动气缸输出端伸长,带动滑动架和多个滑动条移动,直至多个滑动条推动清扫棉条贴合到待喷釉陶瓷茶具侧面上,使清扫棉条对转动的待喷釉陶瓷茶具外侧形成清理效果,避免待喷釉陶瓷茶具表面粘附的杂物对后续的喷釉操作造成影响,提高对待喷釉陶瓷茶具表面的喷釉效果;并且,多个侧喷头随滑动条移动后保持与待喷釉陶瓷茶具外侧形状相同的分布状态,从而在多个侧喷头工作时,极大提高对待喷釉陶瓷茶具进行喷涂的喷涂均匀性,进一步提高对待喷釉陶瓷茶具的喷釉效果。



技术特征:

1.一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置,其特征在于,其中:

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置,其特征在于,其中:

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置,其特征在于,其中:

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷茶具制造的喷釉方法,其特征在于:


技术总结
本发明公开了一种用于陶瓷茶具制造的喷釉装置及其喷釉方法,涉及陶瓷茶具生产装置技术领域,包括喷涂箱;喷涂机构,所述喷涂机构包括滑动架、移动气缸、滑动条、清扫棉条、连接套、侧管、侧喷头和限位组件,所述滑动架滑动连接在喷涂箱内部,所述移动气缸安装在喷涂箱内顶部上,所述移动气缸输出端与滑动架固定连接,本发明中移动气缸输出端伸长,带动滑动架和多个滑动条移动,直至多个滑动条推动清扫棉条贴合到待喷釉陶瓷茶具侧面上,多个侧喷头随滑动条移动后保持与待喷釉陶瓷茶具外侧形状相同的分布状态,从而在多个侧喷头工作时,极大提高对待喷釉陶瓷茶具进行喷涂的喷涂均匀性,进一步提高对待喷釉陶瓷茶具的喷釉效果。

技术研发人员:洪军,彭巧萍
受保护的技术使用者:景德镇文宇陶瓷股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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