一种可调压力式自动补浆装置及工作方法与流程

文档序号:35278995发布日期:2023-08-31 22:27阅读:38来源:国知局
一种可调压力式自动补浆装置及工作方法与流程

本发明涉及建筑施工,具体涉及一种可调压力式自动补浆装置及工作方法。


背景技术:

1、装配式混凝土结构施工中,对于灌浆套筒剪力墙的施工,普遍采用连通腔连续灌浆法,该施工方法在应用于框架柱时施工操作比较简便,质量可控,当用于剪力墙施工时,操作难度较高,无法保证“本质安全”。

2、连通腔破损时将发生漏浆现象,当漏浆点出现在外墙外侧时极难发现;混凝土面吸水后可能造成灌浆料体积萎缩,如果灌浆料拌合物的膨胀率不足以补偿收缩的体积,将导致灌浆不密实,若及时补浆可有效的消除此质量隐患;尤其在拔灌浆枪时,极易出现灌浆料拌合物回落现象,导致灌浆不饱满、不密实,上述质量问题一旦发生,不及时发现均无法补救。

3、在现有技术中,如公告号为cn109653506a的专利文件公开了一种可调压力式自动补浆装置,同步公开了包括接口管、控制阀、调节压力软管、补浆检视漏斗和支架,所述接口管、控制阀和调节压力软管,所述接口管一端通过螺纹与调节压力软管连接,且所述接口管另一端通过卡扣与接口管内部套接;但是在实际应用过程中,将接口管与补浆孔连接时,接口管通过第一环肋外壁的螺纹与套筒上的补浆孔内部连接,采用螺纹连接的方式虽然具有一定的稳定性,但是在连接的过程中需要操作人员手动进行旋拧,过程较为繁琐,同时,螺旋结构的设置会使得接口管与补浆孔的连接密封性降低,部分浆液在高压的环境下会从螺旋结构处渗出。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可调压力式自动补浆装置及工作方法,解决以下技术问题:

2、在连接的过程中需要操作人员手动进行旋拧,过程较为繁琐,同时,螺旋结构的设置会使得接口管与补浆孔的连接密封性降低,部分浆液在高压的环境下会从螺旋结构处渗出。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种可调压力式自动补浆装置,包括补浆检视漏斗,补浆检视漏斗连接有调节压力软管,调节压力软管另一端与剪力墙上布设的补浆孔连接;

5、所述调节压力软管端部设有与补浆孔插接连接的接口端,接口端开设有环形密封槽,环形密封槽中嵌设有弹性密封圈,其中,环形密封槽槽壁上呈圆周阵列开设有若干组与内部连通的通孔;

6、调节压力软管靠向接口端方向一侧布设有控制阀。

7、优选的,补浆装置还包括底座,底座上布设有l型支架,l型支架可滑动布设于底座上,补浆检视漏斗布设于l型支架一侧。

8、优选的,底座上相对开设有两组导向槽,l型支架底部设有u型支架,u型支架与可滑动布设于导向槽中的导向座固定连接。

9、优选的,两侧导向槽之间布设有齿条板,u型支架上开设有通槽,通槽中可转动布设第一齿轮,u型支架一侧设有第一电机,第一电机输出端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

10、优选的,l型支架一侧布设有限位板,限位板上可滑动布设有定位箱体,定位箱体开设有用于贯穿调节压力软管的定位孔。

11、优选的,其特征在于,定位箱体中相对可滑动布设定位板,定位板分别与滑动插接于定位箱体上的定位杆固定连接,定位杆上还布设有与定位板连极的复位弹簧。

12、优选的,限位板底部设有驱动箱体,驱动箱体中可转动布设有第一螺杆,第一螺杆端部与布设于驱动箱体外侧的第二电机输出端固定连接,第一螺杆上螺旋套设有与定位箱体固定连接的第一螺母。

13、优选的,l型支架一侧可转动布设第二螺杆,第二螺杆与布设于l型支架上的第三电机输出端固定连接,第二螺杆上螺旋套设有第二螺母,其中,第二螺母与布设于补浆检视漏斗底部的支板固定连接。

14、一种可调压力式自动补浆装置的工作方法,包括如下步骤:

15、步骤一、将调节压力软管的一端与补浆检视漏斗连接,将制备完成的灌浆料加入补浆检视漏斗中;

16、步骤二、将调节压力软管的接口端与补浆孔通过插接的方式连接,而后打开控制阀,对补浆检视漏斗液面情况进行观察;

17、步骤三、关闭控制阀,提升补浆检视漏斗的高度为0.1m,对补浆检视漏斗液面情况进行观察;

18、步骤四、关闭控制阀,提升补浆检视漏斗的高度为0.5-1m,对补浆检视漏斗液面情况进行观察。

19、本发明的有益效果:

20、(1)本发明灌浆料在调节压力软管中输送的过程中,浆料可通过通孔进入环形密封槽中,在浆料压力的作用下挤压弹性密封圈膨胀则增大,进而使得弹性密封圈外圈面可以与补浆孔孔壁抵接,实现密封的效果,可以有效防止浆料从接口端与补浆孔的连接间隙处渗出;

21、(2)本发明通过第二电机驱动第一螺杆转动,第一螺母于第一螺杆上移送的过程中驱动夹持定位后的调节压力软管朝向补浆孔移送,以使接口端与补浆孔插接定位,无需操作人员进行手动插接,效率更高。



技术特征:

1.一种可调压力式自动补浆装置,包括补浆检视漏斗(5),补浆检视漏斗(5)连接有调节压力软管(501),调节压力软管(501)另一端与剪力墙(1)上布设的补浆孔(101)连接;

2.根据权利要求1所述的一种可调压力式自动补浆装置,其特征在于,所述补浆装置还包括底座(2),底座(2)上布设有l型支架(3),l型支架(3)可滑动布设于底座(2)上,补浆检视漏斗(5)布设于l型支架(3)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种可调压力式自动补浆装置,其特征在于,所述底座(2)上相对开设有两组导向槽(201),l型支架(3)底部设有u型支架(4),u型支架(4)与可滑动布设于导向槽(201)中的导向座固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调压力式自动补浆装置,其特征在于,所述两侧导向槽(201)之间布设有齿条板(202),u型支架(4)上开设有通槽(401),通槽(401)中可转动布设第一齿轮(402),u型支架(4)一侧设有第一电机(404),第一电机(404)输出端固定连接有与第一齿轮(402)啮合的第二齿轮(403)。

5.根据权利要求4所述的一种可调压力式自动补浆装置,其特征在于,所述l型支架(3)一侧布设有限位板(304),限位板(304)上可滑动布设有定位箱体(6),定位箱体(6)开设有用于贯穿调节压力软管(501)的定位孔(601)。

6.根据权利要求5所述的一种可调压力式自动补浆装置及工作方法,其特征在于,所述定位箱体(6)中相对可滑动布设定位板(603),定位板(603)分别与滑动插接于定位箱体(6)上的定位杆(602)固定连接,定位杆(602)上还布设有与定位板(603)连极的复位弹簧(604)。

7.根据权利要求2所述的一种可调压力式自动补浆装置,其特征在于,所述限位板(304)底部设有驱动箱体(7),驱动箱体(7)中可转动布设有第一螺杆(702),第一螺杆(702)端部与布设于驱动箱体(7)外侧的第二电机(701)输出端固定连接,第一螺杆(702)上螺旋套设有与定位箱体(6)固定连接的第一螺母(703)。

8.根据权利要求7所述的一种可调压力式自动补浆装置,其特征在于,所述l型支架(3)一侧可转动布设第二螺杆(305),第二螺杆(305)与布设于l型支架(3)上的第三电机(301)输出端固定连接,第二螺杆(305)上螺旋套设有第二螺母(306),其中,第二螺母(306)与布设于补浆检视漏斗(5)底部的支板(302)固定连接。

9.一种如权利要求8所述的可调压力式自动补浆装置的工作方法,其特征在于,包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种可调压力式自动补浆装置及工作方法,涉及建筑施工技术领域,补浆装包括补浆检视漏斗,补浆检视漏斗连接有调节压力软管,调节压力软管另一端与剪力墙上布设的补浆孔连接;所述调节压力软管端部设有与补浆孔插接连接的接口端,接口端开设有环形密封槽,环形密封槽中嵌设有弹性密封圈,其中,环形密封槽槽壁上呈圆周阵列开设有若干组与内部连通的通孔;调节压力软管靠向接口端方向一侧布设有控制阀,浆料在调节压力软管中输送的过程中,浆料可通过通孔进入环形密封槽中,在浆料压力的作用下挤压弹性密封圈膨胀则增大,进而使得弹性密封圈外圈面可以与补浆孔孔壁抵接,实现密封的效果。

技术研发人员:王恒,崔立会,翟光耀,乔治,孙龙,程龙树
受保护的技术使用者:中建四局第六建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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