装配式墙板拼接结构及其方法与流程

本发明涉及装配式建筑安装领域，尤其是涉及一种装配式墙板拼接结构及其方法。

背景技术：

1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

2、装配式建筑包括装配式墙板，装配式墙板在使用时需要进行拼接，传统墙板的拼接方法复杂，需要使用到螺钉、螺母和气钉枪等工具，在拼接时操作比较繁琐，不方便人们操作，导致装配式墙板的安装需要花费大量的时间和精力，故而提出一种装配式墙板拼接结构及其方法解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种装配式墙板拼接结构及其方法，解决现有安装方式费时费力，安装效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：装配式墙板拼接结构，包括第一墙板和第二墙板，所述第一墙板与第二墙板的相对侧分别等距设置有若干个卡槽和卡块，卡槽与卡块相适配，第一墙板上还设置有与卡槽相连通的插入孔和锁定腔室，卡块中设置有贯穿孔，插入孔中插接有贯穿贯穿孔并延伸至锁定腔室中的锁固件，锁固件用于锁定第一墙板与第二墙板的连接。

3、优选方案中，所述锁固件包括外套管、可伸缩贯穿外套管的中套管、可伸缩插接在中套管中的内管，以及设置在内管底端的顶进自回缩部件。

4、优选方案中，所述顶进自回缩部件包括依次设置在内管底部的细杆、粗杆和底座，其中细杆的外径小于粗杆和内管的直径，细杆的外部活动套装有伸缩环和伸缩弹簧，伸缩弹簧位于伸缩环和内管之间，底座上铰接有若干个锁固爪，锁固爪的顶部铰接有连接杆，连接杆的另一端与伸缩环相铰接；

5、所述锁定腔室的截面为凸字形。

6、优选方案中，所述中套管的内顶壁与内管的顶端之间设置有拉力弹簧，内管的顶端设置有弹力限位部件，中套管的壁面上设置有供弹力限位部件穿出的限位孔，限位孔位于中套管的中下部，用于临时限制内管伸出的长度。

7、优选方案中，所述外套管的内壁面上设置有抵触环，用于与弹力限位部件接触后使其回缩。

8、优选方案中，所述自回缩部件包括横向贯穿内管的伸缩腔、设置在伸缩腔相对内壁面上的限位槽、内置在伸缩腔中的伸缩弹簧、设置在伸缩弹簧两端并延伸至伸缩腔外的伸缩件，以及设置在伸缩件末端并与限位槽滑动连接的限位块，其中，伸缩件的前端穿过限位孔。

9、优选方案中，所述抵触环的顶部为由外边缘朝内边缘方向并向下倾斜的斜坡面，限位孔的上方为用外朝内并向上倾斜的斜坡面，伸缩件前端的上下两侧分别设置有与抵触环和限位孔相对应的斜坡面。

10、优选方案中，所述外套管的内壁面上设置有伸缩限位槽，伸缩限位槽位于抵触环的下方，中套管的外部设置有与伸缩限位槽滑动连接的限位环。

11、优选方案中，所述插入孔中预设有内螺纹套，外套管的外部设置有与内螺纹套相适配的螺纹丝，所述内管的顶端设置有伸缩把手。

12、该方法包括：

13、s1、将第二墙板的卡块与相对应的第一墙板卡槽对准，并移动第二墙板使卡块插入卡槽中，并使插入孔、贯穿孔和锁定腔室对齐；

14、s2、将锁固件的外套管螺纹安装至插入孔中，顶进自回缩部件在孔洞的约束下保持收缩状态，然后推动中套管使其穿过贯穿孔，并使顶进自回缩部件进入锁定腔室中，使顶进自回缩部件失去约束张开；

15、s3、继续推动中套管，直至内管上的弹力限位部件接触到抵触环，弹力限位部件在与抵触环的抵触下回缩，接触对内管的限位，使内管在拉力弹簧的拉力作用下回缩，从而使顶进自回缩部件在锁定腔室中保持锁紧状态；

16、s4、重复步骤s2-s3，完成所有卡块和卡槽中的锁固件安装。

17、本发明提供了一种装配式墙板拼接结构及其方法，通过在第一墙板和第二墙板的相对侧分别设置相适配的卡槽和卡块，便于通过卡槽和卡块的契合，快速对接在第一墙板和第二墙板，同时通过设置具有快速锁定功能的锁固件，便于快速锁定第一墙板和第二墙板，提高装配式墙板拼接的便利性。

技术特征：

1.装配式墙板拼接结构，包括第一墙板（1）和第二墙板（2），其特征是：所述第一墙板（1）与第二墙板（2）的相对侧分别等距设置有若干个卡槽（100）和卡块（200），卡槽（100）与卡块（200）相适配，第一墙板（1）上还设置有与卡槽（100）相连通的插入孔（101）和锁定腔室（102），卡块（200）中设置有贯穿孔（201），插入孔（101）中插接有贯穿贯穿孔（201）并延伸至锁定腔室（102）中的锁固件（3），锁固件（3）用于锁定第一墙板（1）与第二墙板（2）的连接。

2.根据权利要求1所述装配式墙板拼接结构，其特征是：所述锁固件（3）包括外套管（31）、可伸缩贯穿外套管（31）的中套管（32）、可伸缩插接在中套管（32）中的内管（33），以及设置在内管（33）底端的顶进自回缩部件（34）。

3.根据权利要求2所述装配式墙板拼接结构，其特征是：所述顶进自回缩部件（34）包括依次设置在内管（33）底部的细杆（340）、粗杆（341）和底座（342），其中细杆（340）的外径小于粗杆（341）和内管（33）的直径，细杆（340）的外部活动套装有伸缩环（343）和伸缩弹簧（344），伸缩弹簧（344）位于伸缩环（343）和内管（33）之间，底座（342）上铰接有若干个锁固爪（345），锁固爪（345）的顶部铰接有连接杆（346），连接杆（346）的另一端与伸缩环（343）相铰接；

4.根据权利要求3所述装配式墙板拼接结构，其特征是：所述中套管（32）的内顶壁与内管（33）的顶端之间设置有拉力弹簧（320），内管（33）的顶端设置有弹力限位部件（330），中套管（32）的壁面上设置有供弹力限位部件（330）穿出的限位孔（321），限位孔（321）位于中套管（32）的中下部，用于临时限制内管（33）伸出的长度。

5.根据权利要求4所述装配式墙板拼接结构，其特征是：所述外套管（31）的内壁面上设置有抵触环（310），用于与弹力限位部件（330）接触后使其回缩。

6.根据权利要求5所述装配式墙板拼接结构，其特征是：所述自回缩部件（34）包括横向贯穿内管（33）的伸缩腔（3301）、设置在伸缩腔（3301）相对内壁面上的限位槽（3302）、内置在伸缩腔（3301）中的伸缩弹簧（3303）、设置在伸缩弹簧（3303）两端并延伸至伸缩腔（3301）外的伸缩件（3304），以及设置在伸缩件（3304）末端并与限位槽（3302）滑动连接的限位块（3305），其中，伸缩件（3304）的前端穿过限位孔（321）。

7.根据权利要求6所述装配式墙板拼接结构，其特征是：所述抵触环（310）的顶部为由外边缘朝内边缘方向并向下倾斜的斜坡面，限位孔（321）的上方为用外朝内并向上倾斜的斜坡面，伸缩件（3304）前端的上下两侧分别设置有与抵触环（310）和限位孔（321）相对应的斜坡面。

8.根据权利要求6所述装配式墙板拼接结构，其特征是：所述外套管（31）的内壁面上设置有伸缩限位槽（311），伸缩限位槽（311）位于抵触环（310）的下方，中套管（32）的外部设置有与伸缩限位槽（311）滑动连接的限位环（322）。

9.根据权利要求2所述装配式墙板拼接结构，其特征是：所述插入孔（101）中预设有内螺纹套，外套管（31）的外部设置有与内螺纹套相适配的螺纹丝，所述内管（33）的顶端设置有伸缩把手（323）。

10.根据权利要求1-9任一项所述装配式墙板拼接方法，其特征是：该方法包括：

技术总结
本发明提供一种装配式墙板拼接结构及其方法，包括第一墙板和第二墙板，所述第一墙板与第二墙板的相对侧分别等距设置有若干个卡槽和卡块，卡槽与卡块相适配，第一墙板上还设置有与卡槽相连通的插入孔和锁定腔室，卡块中设置有贯穿孔，插入孔中插接有贯穿贯穿孔并延伸至锁定腔室中的锁固件，锁固件用于锁定第一墙板与第二墙板的连接。通过在第一墙板和第二墙板的相对侧分别设置相适配的卡槽和卡块，便于通过卡槽和卡块的契合，快速对接在第一墙板和第二墙板，同时通过设置具有快速锁定功能的锁固件，便于快速锁定第一墙板和第二墙板，提高装配式墙板拼接的便利性。

技术研发人员：姚志伟,姜人虎,曹新国,邵巍,周超,李峰
受保护的技术使用者：宝业湖北建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14