本发明公开了一种预埋件的定位装置及其施工方法,属于建筑工程。
背景技术:
1、在建筑施工中,常需要在构筑物进行混凝土浇筑之前设置预埋件,在确定好的预埋件周围进行焊接钢筋等操作。
2、传统的定位预埋件的做法是通过一块定位钢板,将预埋螺栓穿过定位钢板的孔洞,再通过螺帽将定位钢板临时固定,随后通过水准仪等工具测量定位钢板的水平度,调整预埋螺栓的外露高度找平定位钢板,紧固螺帽后焊接固定预埋螺栓,完成后拆卸定位钢板。本过程由于预埋螺栓可调范围有限,无法保证定位钢板水平度,且需要多名工作人员协作完成,工作效率低下。
技术实现思路
1、本申请的目的在于,提供一种预埋件的定位装置以解决需要多人协作调平定位模板,预埋螺栓调整范围有限的技术问题。为实现上述目的,本发明提出了一种预埋件的定位装置及其施工方法,具体方案如下:
2、一种预埋件的定位装置,包括定位模板、万向水平仪和多个可伸缩支腿;
3、所述定位模板上开设多个用于固定预埋件的通孔;
4、所述万向水平仪设置于所述定位模板的上表面;
5、多个所述可伸缩支腿均匀布设在所述定位模板的下表面。
6、优选的,每个所述可伸缩支腿包括固定杆、滑动杆和锁定机构;
7、所述固定杆的一端固定在所述定位模板上;
8、所述滑动杆的一端经由所述固定杆的另一端插入至所述固定杆的内部;
9、所述锁定机构设置在所述固定杆的杆壁上。
10、优选的,所述锁定机构为止动螺栓;
11、所述止动螺栓设置在所述固定杆远离所述定位模板的一端;
12、所述止动螺栓穿过所述固定杆的杆壁,一端抵触在所述滑动杆的杆壁上,另一端外漏于所述固定杆的杆壁上。
13、优选的,所述万向水平仪设置在所述定位模板的上表面中心。
14、一种所述预埋件的定位装置的施工方法,包括如下步骤:
15、步骤1、利用所述万向水平仪和所述多个可伸缩支腿调平所述定位模板;
16、步骤2、将预埋件紧固在所述定位模板的通孔上;
17、步骤3、焊接固定所述预埋件,拆卸所述定位装置。
18、优选的,调平所述定位模板,具体为:
19、将所述定位模板放置于地面上,根据所述万向水平仪的气泡位置,调节所述定位模板的可伸缩支腿高度直至所述万向水平仪的气泡居中。
20、优选的,将预埋件紧固在所述定位模板的通孔上,具体为:
21、在所述预埋件的预设位置安装螺母,将所述预埋件穿过步骤1中的所述定位模板的通孔;
22、使用螺帽将所述预埋件固定在所述定位模板上。
23、有益效果:本发明通过在定位装置上设置万向水平仪,免除定位装置调平时需工作人员单独使用水准仪等工具进行测量,减少工作人员数量,提高工作效率。在定位装置上设置可伸缩支腿,使定位装置的定位模板调平更加方便简单,不再采用传统的调整预埋件在定位模板上通孔的位置,来调节定位模板的水平度,本发明增大了调节范围及调节精度。
1.一种预埋件的定位装置,其特征在于,包括定位模板、万向水平仪和多个可伸缩支腿;
2.根据权利要求1所述的预埋件的定位装置,其特征在于,每个所述可伸缩支腿包括固定杆、滑动杆和锁定机构;
3.根据权利要求2所述的预埋件的定位装置,其特征在于,所述锁定机构为止动螺栓;
4.根据权利要求1所述的预埋件的定位装置,其特征在于,所述万向水平仪设置在所述定位模板的上表面中心。
5.一种如权利要求1-4任一项所述预埋件的定位装置的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
6.根据权利要求5所述的预埋件的定位装置的施工方法,其特征在于,调平所述定位模板,具体为:
7.根据权利要求5所述的预埋件的定位装置的施工方法,其特征在于,将预埋件紧固在所述定位模板的通孔上,具体为: