一种混凝土螺旋输送与离心压实方法与流程

本发明涉及混凝土预制件加工领域，具体涉及到一种混凝土螺旋输送与离心压实方法。

背景技术：

1、钢筋混凝土预应力管桩又称混凝土预制桩，是指在预制构件加工厂预制，经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础；

2、混凝土预制管桩在制作时需要人工的进行铺料，较为繁琐，人力资源占用较多，然后合模并进行离心旋转，但是离心旋转时容易使大颗粒的骨料分布在更外围，从而导致材料分层，而且模具离心高速旋转时可能会将模具整个甩出，存在一定的危险性，同时离心车间噪音非常大，对车间内工作人员身心健康影响较大。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供了一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，能够避免传统离心法导致的材料分层问题，内部材料更加均匀，质量更好；混凝土的运输与填充更加的便捷，高效；模具在离心时不转动，能够起到保护与隔音的效果，相对于传统离心法更安全，噪音也更小；通过旋转压实机构对混凝土进一步压紧，在保证预制件成型的同时产出密度更高的高强度管桩预制件。

2、技术方案

3、一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，包括如下步骤：

4、步骤一：完成对模具的组装，组装好钢筋笼并置于模具内部，然后合模；

5、步骤二：注料小车与模具的结合，将注料小车的螺旋轴伸入模具的内部，注料小车与模具组合完成；

6、步骤三：开始注料，注料小车通过低速旋转的螺旋轴将混凝土料输送至模具内部；

7、步骤四：离心旋转，停止注料且螺旋轴开始高速旋转对模具内部的混凝土料实现离心操作；

8、步骤五：加固压实，通过螺旋轴上设置的旋转压实机构对内部混凝土进行进一步的压实操作；

9、步骤六：初步凝固，初步凝固后移出螺旋轴。

10、进一步的，所述注料小车包括料斗，所述料斗的一侧壁贯穿并转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴上设置有叶片，所述料斗的另一侧贯穿设置有开口，所述螺旋轴的另一端穿过所述开口，所述料斗的下侧设置有用于辅助移动的轮子，所述螺旋轴的另一端固定设置有支撑轴。

11、进一步的，所述模具包括下模具以及上模具，所述下模具内滑动设置有张拉端，所述张拉端的靠近所述料斗的一侧设置有用于适配所述支撑轴的配合孔，所述下模具的下侧设置有两个支撑滚轮。

12、进一步的，所述钢筋笼包括设置于所述开口与所述张拉端之间的两个端板，所述端板之间等间距均匀的设置有钢筋。

13、进一步的，所述旋转压实机构包括设置于所述叶片之间且位于所述螺旋轴环形侧壁内部的凹槽，所述凹槽的内部设置有压紧筒，所述叶片的靠近所述压紧筒的一侧设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有所述压紧筒，所述凹槽的环形表面内还设置有能够吸附所述压紧筒的永磁铁层。

14、本发明还有实施例二，在该实施例中，所述钢筋笼包括设置于所述开口与所述张拉端之间的均匀铺设的钢筋。

15、有益效果

16、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

17、能够避免传统离心法导致的材料分层问题，内部材料更加均匀，质量更好；混凝土的运输与填充更加的便捷，高效；模具在离心时不转动，能够起到保护与隔音的效果，相对于传统离心法更安全，噪音也更小；通过旋转压实机构对混凝土进一步压紧，在保证预制件成型的同时产出密度更高的高强度管桩预制件，转轴的两端都设置有支撑，不容易变形；在有端板或者无端板的场景都能够适用。

技术特征：

1.一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，其特征在于：所述注料小车包括料斗(3)，所述料斗(3)的一侧壁贯穿并转动连接有螺旋轴(1)，所述螺旋轴(1)上设置有叶片(4)，所述料斗(3)的另一侧贯穿设置有开口(5)，所述螺旋轴(1)的另一端穿过所述开口(5)，所述料斗(3)的下侧设置有用于辅助移动的轮子(2)，所述螺旋轴(1)的另一端固定设置有支撑轴(16)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，其特征在于：所述模具包括下模具(7)以及上模具(10)，所述下模具(7)内滑动设置有张拉端(12)，所述张拉端(12)的靠近所述料斗(3)的一侧设置有用于适配所述支撑轴(16)的配合孔(17)，所述下模具(7)的下侧设置有两个支撑滚轮(6)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，其特征在于：所述钢筋笼包括设置于所述开口(5)与所述张拉端(12)之间的两个端板(9)，所述端板(9)之间等间距均匀的设置有钢筋(8)。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，其特征在于：所述钢筋笼包括设置于所述开口(5)与所述张拉端(12)之间的均匀铺设的钢筋(8)。

6.根据权利要求4或5所述的一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，其特征在于：所述旋转压实机构包括设置于所述叶片(4)之间且位于所述螺旋轴(1)环形侧壁内部的凹槽(15)，所述凹槽(15)的内部设置有压紧筒(14)，所述叶片(4)的靠近所述压紧筒(14)的一侧设置有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)内滑动连接有所述压紧筒(14)，所述凹槽(15)的环形表面内还设置有能够吸附所述压紧筒(14)的永磁铁层。

技术总结
本发明公开了一种混凝土螺旋输送与离心压实方法，包括如下步骤：步骤一：完成对模具的组装，组装好钢筋笼并置于模具内部，然后合模；步骤二：注料小车与模具的结合，将注料小车的螺旋轴伸入模具的内部，注料小车与模具组合完成；步骤三：开始注料，注料小车通过低速旋转的螺旋轴将混凝土料输送至模具内部；步骤四：离心旋转，停止注料且螺旋轴开始高速旋转对模具内部的混凝土料实现离心操作；能够避免传统离心法导致的材料分层问题，内部材料更加均匀，质量更好；混凝土的运输与填充更加的便捷，高效；模具在离心时不转动，能够起到保护与隔音的效果，相对于传统离心法更安全，噪音也更小。

技术研发人员：孙轶,熊昱栋,王磊
受保护的技术使用者：宁波建工广天构件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13