一种塑料拼接模板接缝处理装置的制作方法

文档序号:34387918发布日期:2023-06-08 07:12阅读:57来源:国知局
一种塑料拼接模板接缝处理装置的制作方法

本发明涉及塑料拼接模板,具体为一种塑料拼接模板接缝处理装置。


背景技术:

1、塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术,通过高温200℃挤压而成的复合材料。

2、引用中国的实用新型,专利号为cn212957650u,一种散拼模板平拼接缝封堵装置,采用配有丝杆的底板和压紧扣板进行散拼模板平拼接缝封堵作业,拼接模板和压紧块基于底板安装后,丝杆上先套入压紧扣板卡压压紧块使用销钉钉入压紧块,再使用螺母与丝杆旋拧原理达到压紧块紧固,拼接模板紧密;底板位于平拼接缝处,保证相邻拼接模板表面高低差确保无漏浆,处于相邻拼接模板和压紧块的拼接缝,一方面便于与螺母配合完成紧固支撑压紧块、紧密拼接模板的作用,另一方面便于模板拆除过程中借助拉拔丝杆外力,快速完好拆除模板的作用。

3、在塑料模板拼接过程中,因为塑料模板上会存在灰尘,灰尘的存在位于塑料模板接缝处,灰尘的存在增大了缝隙,造成了缝隙难以闭合,影响了后续的制造。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料拼接模板接缝处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种塑料拼接模板接缝处理装置,包括框架,所述框架的顶部固定连接有握把,所述框架的底部固定连接有挤压装置,握把为现有的装置,可以被手握住,然后便于移动底板;

3、所述挤压装置包括:

4、底板,所述底板为矩形结构,所述底板固定连接在框架的底部,所述底板的外壁开设有孔,所述底板的孔内固定连接有气体仓,气体仓的顶部与底部均开设了孔,使风机可以安装在气体仓的顶部,然后使气流进入到气体仓中;

5、风机,所述风机为矩形结构,所述框架的外壁固定连接有风机,所述风机固定连接在气体仓的外壁,所述风机用于吹出气流,风机为市面上现有的装置,在启动时产生气流流动,吹出气流到气体仓中;

6、气流装置,所述气流装置为圆形结构,所述气体仓的内壁固定连接有气流装置,所述气流装置用于通过气流,气流装置在挤压到模板上时,进而使错位的模板下降,使多个模板保持持平。

7、优选的,所述气流装置包括挤压板,所述气体仓的内部开设有空腔,所述挤压板插接在气体仓的空腔内,所述挤压板和气体仓内壁之间固定连接有第一弹簧,所述挤压板的底部固定连接有撞击板,所述撞击板为“倒t”字的形状设置,且撞击板的外壁插接在气体仓底部,撞击板与挤压板内部的孔连通,所以气流会从撞击板的底部吹出。

8、优选的,所述气体仓空腔的内顶部固定连接有支架,所述支架的底部固定连接有长杆,所述挤压板的内部开设有孔,所述长杆插接在挤压板的孔内,所述长杆的底部固定连接有气囊,所述长杆底部且位于气囊内部的位置固定连接有第二弹簧,第二弹簧设置了多个,继而挤压到气囊内壁,使气囊撑开。

9、优选的,所述长杆的内部开设有孔,所述长杆通过孔与气囊的内部连通,气流可以通过长杆内部的孔然后进入到气囊中,进而使气囊鼓起。

10、优选的,所述底板的外壁固定连接有夹紧装置,所述夹紧装置包括活动槽,所述活动槽开设在底板的外壁,所述活动槽的内壁插接有活动板,活动板可以位于活动槽中移动,且活动板的顶部卡在活动槽中,避免了活动板的掉落。

11、优选的,所述活动板的顶部啮合连接有螺栓,所述螺栓的外壁啮合连接有安装板,活动板和安装板上均设置了与螺栓大小相互适配的孔,螺栓的安装可以对安装板和活动板进行固定。

12、优选的,所述活动板的底部固定连接有轴承,所述轴承的底部转动连接有转动轮,轴承的设置继而使转动轮可以发生转动。

13、优选的,所述活动板的外壁固定连接有震动装置,所述震动装置包括第四弹簧,所述活动板的底部固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧的底部转动连接有椭圆块,所述活动板的外壁固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧的外壁固定连接有v形杆,所述v形杆外壁靠近第四弹簧的位置固定连接有撞击块,所述底板外壁靠近v形杆的位置固定连接有受拨板,所述受拨板与v形杆活动接触,v形杆设置在受拨板之间,在v形杆移动过程中就会与受拨板接触。

14、本发明提供了一种塑料拼接模板接缝处理装置。具备以下有益效果:

15、1、该塑料拼接模板接缝处理装置,通过在风机的持续充气下,继而使气体仓中的气压不断的增大,在气压增大过程中,气压挤压使挤压板远离气囊时气流直接从挤压板的孔内吹出,气体仓中的较高气压下会从挤压板的中内吹出,在高气压加持下的气流吹到模板缝隙中,继而在气流的冲击下清理模板上的灰尘,气流的冲击起到了清理灰尘的效果,减少了模板之间灰尘的存在,便于后续模板的拼接,而且气流在气压的加持下增大了气流的冲击力,增大了对灰尘的清理效果。

16、2、该塑料拼接模板接缝处理装置,通过气体仓中气压增大过程还会带动挤压板的下降,撞击板的挤压下上下错位多个模板,使较高的模板下降,然后撞击板使多个模板保持持平,模板的持平便于对模板的拼接。

17、3、该塑料拼接模板接缝处理装置,通过长杆上孔洞的设置,继而使吹到气体仓中的气流也会吹到气囊中,在气体仓中逐渐增大的气压下进而使气囊鼓起,气囊的固定与挤压板孔的内壁充分贴合,避免了气流的流出,确保了气压的增大。

18、4、该塑料拼接模板接缝处理装置,通过椭圆块为椭圆形的设置,所以在沿着模板外壁滚动时,椭圆块的椭圆设置改变了第四弹簧的角度,然后椭圆块在第四弹簧的弹性下撞击到模板上,进而使模板受到震动,模板的震动会加速模板上灰尘的掉落,减少了模板之间灰尘的存在,确保了后续模板之间的拼接。

19、5、该塑料拼接模板接缝处理装置,通过利用在调整活动板位置过程中,v形杆拨动到受拨板上,v形杆降低的一端带动撞击块降低对第四弹簧进行撞击,使第四弹簧带动椭圆块下降,然后使椭圆块再次与模板进行撞击,模板受到撞击时,震动不仅会使灰尘掉落,而且震动会使模板之间相互摩擦,此时配合撞击板的挤压,灰尘的掉落减小了模板之间的摩擦力,便于对模板之间的拼接。



技术特征:

1.一种塑料拼接模板接缝处理装置,包括框架(2),其特征在于:所述框架(2)的顶部固定连接有握把(1),所述框架(2)的底部固定连接有挤压装置(3);

2.根据权利要求1所述的一种塑料拼接模板接缝处理装置,其特征在于:所述气流装置(34)包括挤压板(341),所述气体仓(32)的内部开设有空腔,所述挤压板(341)插接在气体仓(32)的空腔内,所述挤压板(341)的下端面和气体仓(32)的内侧底部之间固定连接有第一弹簧(342),所述挤压板(341)的底部固定连接有撞击板(343),所述撞击板(343)为“倒t”字的形状设置,且撞击板(343)的外壁插接在气体仓(32)底部。

3.根据权利要求2所述的一种塑料拼接模板接缝处理装置,其特征在于:所述气体仓(32)空腔的内顶部固定连接有支架(345),所述支架(345)的底部固定连接有长杆(344),所述挤压板(341)的内部开设有孔,所述长杆(344)插接在挤压板(341)的孔内,所述长杆(344)的底部固定连接有气囊(346),所述长杆(344)底部且位于气囊(346)内部固定连接有第二弹簧(347)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料拼接模板接缝处理装置,其特征在于:所述长杆(344)的内部开设有孔,所述长杆(344)通过孔与气囊(346)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料拼接模板接缝处理装置,其特征在于:所述底板(33)的外壁固定连接有夹紧装置(4),所述夹紧装置(4)包括活动槽(41),所述活动槽(41)开设在底板(33)的外壁,所述活动槽(41)的内壁插接有活动板(44)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料拼接模板接缝处理装置,其特征在于:所述活动板(44)的顶部啮合连接有螺栓(42),所述螺栓(42)的外壁啮合连接有安装板(43)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料拼接模板接缝处理装置,其特征在于:所述活动板(44)的底部固定连接有轴承(45),所述轴承(45)的底部转动连接有转动轮(46)。

8.根据权利要求5所述的一种塑料拼接模板接缝处理装置,其特征在于:所述活动板(44)的外壁固定连接有震动装置(47),所述震动装置(47)包括第四弹簧(475),所述活动板(44)的底部固定连接有第四弹簧(475),所述第四弹簧(475)的底部转动连接有椭圆块(476),所述活动板(44)的外壁固定连接有第三弹簧(471),所述第三弹簧(471)的外壁固定连接有v形杆(472),所述v形杆(472)外壁靠近第四弹簧(475)的位置固定连接有撞击块(474),所述底板(33)外壁靠近v形杆(472)的位置固定连接有受拨板(473),所述受拨板(473)与v形杆(472)活动接触。


技术总结
本发明公开了一种塑料拼接模板接缝处理装置,涉及塑料拼接模板技术领域。该塑料拼接模板接缝处理装置,包括框架,所述框架的顶部固定连接有握把,所述框架的底部固定连接有挤压装置。该塑料拼接模板接缝处理装置,通过在风机的持续充气下,继而使气体仓中的气压不断的增大,在气压增大过程中,气压挤压使挤压板远离气囊时气流直接从挤压板的孔内吹出,气体仓中的较高气压下会从挤压板的中内吹出,在高气压加持下的气流吹到模板缝隙中,继而在气流的冲击下清理模板上的灰尘,气流的冲击起到了清理灰尘的效果,减少了模板之间灰尘的存在,便于后续模板的拼接,而且气流在气压的加持下增大了气流的冲击力。

技术研发人员:王金赟,赵琳,曹满林,杜月胜,杜霄敏,康卓峰,傅守鑫,郑春香,李骞,张磊,徐迎春,赵勇帅,胡彦,何国亮
受保护的技术使用者:山西一建集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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