一种冷却塔、钢结构冷却塔节点及其施工方法与流程

本发明涉及火力发电，特别是涉及一种冷却塔、钢结构冷却塔节点及其施工方法。

背景技术：

1、冷却塔是火力发电厂的常规构筑物，应用非常普遍。大机组的火力发电厂一般选用自然通风冷却塔，但是在北方地区，由于其寒冷的天气，常规的混凝土冷却塔由于其施工速度较慢的问题，容易对整个工程的竣工起制约作用，采用钢结构冷却塔则可以解决该问题。

2、目前的钢结构冷却塔大部分为现场焊接作业，其质量以及施工的安全性存在隐患，因此思考新的节点形式以及适宜的施工方式，成为钢结构冷却塔的一个研究方向。

3、因此，需要一种能够保证钢结构冷却塔的施工质量以及施工安全的钢结构冷却塔节点。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种能够保证钢结构冷却塔的施工质量以及施工安全的钢结构冷却塔节点；本发明的另外一个目的在于提供一种冷却塔；本发明还提供了一种钢结构冷却塔节点的施工方法。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种钢结构冷却塔节点，包括水平弦杆、水平固定连接在所述水平弦杆中部的第一加劲板和竖直固定连接在所述水平弦杆中部的第二加劲板；

3、所述水平弦杆与所述第二加劲板交叉固定连接，所述水平弦杆与所述第二加劲板的交叉处均倾斜固定连接有至少一个斜向弦杆；

4、所述水平弦杆的端部和各所述斜向弦杆的端部均设置有连接部。

5、作为优选方案，所述水平弦杆的左侧与所述第二加劲板的上部夹角处固定设置有第一斜向弦杆，所述水平弦杆的左侧与所述第二加劲板的下部夹角处固定设置有第二斜向弦杆，所述水平弦杆的右侧与所述第二加劲板的上部夹角处固定设置有第三斜向弦杆，所述水平弦杆的右侧与所述第二加劲板的下部夹角处固定设置有第四斜向弦杆。

6、作为优选方案，所述第一斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角、所述第二斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角、所述第三斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角和所述第四斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角均为30度至60度。

7、作为优选方案，所述第一斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角、所述第二斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角、所述第三斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角和所述第四斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角均为45度。

8、作为优选方案，所述连接部为连接法兰。

9、一种钢结构冷却塔，包括多个上述的钢结构冷却塔节点；

10、多个所述钢结构冷却塔节点成排布置且多排所述钢结构冷却塔节点上下间隔布置，左右相邻所述钢结构冷却塔节点的水平弦杆的连接部通过水平杆相连，上下相邻所述钢结构冷却塔节点的斜向弦杆的连接部通过倾斜杆相连，以形成塔体；

11、位于所述塔体外侧的所述钢结构冷却塔节点的倾斜杆还连接有檩条骨架；

12、所述檩条骨架外部安装有蒙皮。

13、作为优选方案，所述檩条骨架包括用于与所述倾斜杆固定连接的水平檩条、呈环状连接在所述塔体外部以固定连接所述水平檩条的环状檩条和固定连接上下布置的环状檩条的竖向檩条。

14、一种钢结构冷却塔节点的施工方法，包括施工柱结构，所述施工柱结构包括柱体，所述柱体上设置有竖直方向延伸的升降轨道，所述升降轨道上滑动设置有固定卡槽，所述柱体的上部设置有与所述升降轨道连通的水平轨道，所述水平轨道具有多个延伸至所述柱体外部的开口；

15、钢结构冷却塔的施工方法包括以下步骤：

16、s1，将柱体竖直固定于钢结构冷却塔节点待安装位置的地面上，将钢结构冷却塔节点与固定卡槽连接；

17、s2，采用千斤顶或者卷扬机将固定卡槽以及钢结构冷却塔节点向上滑动移动至水平轨道处；

18、s3，采用千斤顶将该固定卡槽以及钢结构冷却塔节点推至水平轨道上，并推至钢结构冷却塔节点安装位置上，连接钢结构冷却塔节点。

19、作为优选方案，所述固定卡槽固定卡槽为钢绞线拉伸结构，所述的钢绞线拉伸结构包括至少一个钢绞线，用于固定所述的钢结构冷却塔节点。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

21、本发明的钢结构冷却塔节点包括水平弦杆、水平固定连接在水平弦杆中部的第一加劲板和竖直固定连接在水平弦杆中部的第二加劲板；第一加劲板和第二加劲板用于增加节点的强度；水平弦杆与第二加劲板交叉固定连接，水平弦杆与所述第二加劲板的交叉处均倾斜固定连接有至少一个斜向弦杆；水平弦杆的端部和各斜向弦杆的端部均设置有连接部。本申请的节点可以在工厂制作，并且对节点增加第一加劲板以及第二加劲板，在安装的时候，通过连接部即可实现与相邻的节点的方便的连接，减少高空安装所需花费的时间；经过计算通过细节优化可以满足受力要求；在现有施工条件下，实现冷却塔的方便的安装。

22、本发明钢结构冷却塔节点能够解决钢结构冷却塔节点现场焊接量巨大的问题、节点施工安装不变的问题，从而解决施工时间进度慢的问题。

技术特征：

1.一种钢结构冷却塔节点，包括水平弦杆、水平固定连接在所述水平弦杆中部的第一加劲板和竖直固定连接在所述水平弦杆中部的第二加劲板；

2.如权利要求1所述的钢结构冷却塔节点，其特征在于，所述水平弦杆的左侧与所述第二加劲板的上部夹角处固定设置有第一斜向弦杆，所述水平弦杆的左侧与所述第二加劲板的下部夹角处固定设置有第二斜向弦杆，所述水平弦杆的右侧与所述第二加劲板的上部夹角处固定设置有第三斜向弦杆，所述水平弦杆的右侧与所述第二加劲板的下部夹角处固定设置有第四斜向弦杆。

3.如权利要求2所述的钢结构冷却塔节点，其特征在于，所述第一斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角、所述第二斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角、所述第三斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角和所述第四斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角均为30度至60度。

4.如权利要求3所述的钢结构冷却塔节点，其特征在于，所述第一斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角、所述第二斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角、所述第三斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角和所述第四斜向弦杆与所述水平弦杆的夹角均为45度。

5.如权利要求1所述的钢结构冷却塔节点，其特征在于，所述连接部为连接法兰。

6.一种钢结构冷却塔，其特征在于，包括多个权利要求1至5任一项所述的钢结构冷却塔节点；

7.如权利要求6所述的钢结构冷却塔，其特征在于，所述檩条骨架包括用于与所述倾斜杆固定连接的水平檩条、呈环状连接在所述塔体外部以固定连接所述水平檩条的环状檩条和固定连接上下布置的环状檩条的竖向檩条。

8.一种权利要求1至5任一项所述的钢结构冷却塔节点的施工方法，其特征在于，包括施工柱结构，所述施工柱结构包括柱体，所述柱体上设置有竖直方向延伸的升降轨道，所述升降轨道上滑动设置有固定卡槽，所述柱体的上部设置有与所述升降轨道连通的水平轨道，所述水平轨道具有多个延伸至所述柱体外部的开口；

9.如权利要求8所述的钢结构冷却塔，其特征在于，所述固定卡槽为钢绞线拉伸结构，所述的钢绞线拉伸结构包括至少一个钢绞线，用于固定所述的钢结构冷却塔节点。

技术总结
本发明公开了一种冷却塔、钢结构冷却塔节点及其施工方法，包括水平弦杆、水平固定连接在所述水平弦杆中部的第一加劲板和竖直固定连接在所述水平弦杆中部的第二加劲板；所述水平弦杆与所述第二加劲板交叉固定连接，所述水平弦杆与所述第二加劲板的交叉处均倾斜固定连接有至少一个斜向弦杆；所述水平弦杆的端部和各所述斜向弦杆的端部均设置有连接部。本申请的冷却塔、钢结构冷却塔节点及其施工方法，节点可以在工厂制作在安装的时候，通过连接部即可实现与相邻的节点的方便的连接，减少高空安装所需花费的时间。

技术研发人员：陈珂,王金玺,任灏,张绍欣,吴海航,刘东华,任宇新
受保护的技术使用者：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15