一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法与流程

文档序号:35469594发布日期:2023-09-16 13:42阅读:20来源:国知局
一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法与流程

本发明涉及桁架施工,具体涉及一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法。


背景技术:

1、随着城市化进程的加速,建筑行业发展迅速,建筑结构形式变得越来越多样化。其中,钢结构作为现代建筑的重要组成部分,也随着建筑技术的进步和社会需求的变化,不断创新和发展。从最初的单一形式到现在的各种形式的钢结构,其施工难度也在不断增加。在斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工过程中,主要关注两点:一是避免单层菱形网格圆管桁架整体刚度过大对主体结构造成不利影响;二是减少施工难度并保证施工的安全和质量。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法,解决以下技术问题:一是避免单层菱形网格圆管桁架整体刚度过大对主体结构造成不利影响;二是减少施工难度并保证施工的安全和质量。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法,包括以下步骤:

4、s1:设计斜挂式单层菱形网格圆管桁架与主体结构的连接方式;

5、s2:单层菱形网格圆管桁架的加工制作;

6、s3:对单层菱形网格圆管桁架进行分段拼装及安装技术;

7、s4:采用极坐标计算法,计算出分段后圆管桁架的钢丝绳吊点位置和钢丝绳长度,进行吊装就位;

8、s5:单层菱形网格圆管桁架分段吊装就位后,进行测量校正,完成校正后进行焊接及验收。

9、作为本发明进一步的方案:步骤s1中,斜挂式单层菱形网格圆管桁架与主体结构的连接方式按简支梁考虑,斜挂式圆管桁架上端采用销轴连接、下端采用双向滑动支座连接,释放约束,消除了桁架对主体结构的不利影响;双向滑动支座焊接在主体结构的钢桁架弦杆上,提升过程中双向滑支座四角焊死,防止滑动,就位后拆除临时固定措施。

10、作为本发明进一步的方案:步骤s2中,将单层菱形网格圆管桁架中的圆管按与结构的连接方式和受力点,分为主管和次管,根据设计图纸要求,在加工厂进行加工,检查合格后分段运输至现场。

11、作为本发明进一步的方案:步骤s3中,单层菱形网格圆管桁架采用从两侧向中间按照主管切分的方式分成6个单元,每个单元由单根主管和1~3根次管组成,在地面拼装焊接完成后,分段吊装至作业面。

12、作为本发明进一步的方案:所述s3中分段拼装包括:

13、s31:将单层菱形网格圆管桁架从两侧向中间按照主管切分为6个单元,将①~⑥段进行原位拼装及焊接;

14、s32:拼装完成后按①-②-③-④-⑤-⑥的顺序由地面分段吊装至作业面就位。

15、本发明的有益效果:

16、本发明采用斜挂式单层菱形网格圆管桁架一端销轴连接、一端采用双向滑动支座连接,释放约束,消除了桁架对主结构的不利影响。并采用原位分段拼装技术,以及极坐标计算法,幕墙斜固架的钢丝绳吊点设置和钢丝绳长度,解决了高空菱形斜圆管的施工难题。



技术特征:

1.一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法,其特征在于,步骤s1中,斜挂式单层菱形网格圆管桁架与主体结构的连接方式按简支梁考虑,斜挂式圆管桁架上端采用销轴连接、下端采用双向滑动支座连接,释放约束,消除了桁架对主体结构的不利影响;双向滑动支座焊接在主体结构的钢桁架弦杆上,提升过程中双向滑支座四角焊死,防止滑动,就位后拆除临时固定措施。

3.根据权利要求1所述的一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法,其特征在于,步骤s2中,将单层菱形网格圆管桁架中的圆管按与结构的连接方式和受力点,分为主管和次管,根据设计图纸要求,在加工厂进行加工,检查合格后分段运输至现场。

4.根据权利要求1所述的一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法,其特征在于,步骤s3中,单层菱形网格圆管桁架采用从两侧向中间按照主管切分的方式分成6个单元,每个单元由单根主管和1~3根次管组成,在地面拼装焊接完成后,分段吊装至作业面。

5.根据权利要求4所述的一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法,其特征在于,所述s3中分段拼装包括:


技术总结
本发明公开了一种斜挂式单层菱形网格圆管桁架施工方法,包括以下步骤:S1:设计斜挂式单层菱形网格圆管桁架与主体结构的连接方式;S2:单层菱形网格圆管桁架的加工制作;S3:对单层菱形网格圆管桁架进行分段拼装及安装技术;S4:采用极坐标计算法,计算出分段后圆管桁架的钢丝绳吊点位置和钢丝绳长度,进行吊装就位;S5:单层菱形网格圆管桁架分段吊装就位后,进行测量校正,完成校正后进行焊接及验收;本发明采用斜挂式单层菱形网格圆管桁架一端销轴连接、一端采用双向滑动支座连接,释放约束,消除了桁架对主结构的不利影响,并采用原位分段拼装技术,以及极坐标计算法,解决了高空菱形斜圆管的施工难题。

技术研发人员:马鹏科,高海峰,季本鑫,李荣朋,刘朋朋,赵猛,何娟,徐国伟,杨进献
受保护的技术使用者:中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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