一种异形旋转混凝土结构的施工方法与流程

本发明属于建筑施工，具体涉及一种异形旋转混凝土结构的施工方法。

背景技术：

1、钢筋混凝土因其具有良好的受力性能，在建筑结构中广泛使用。但是，随着建筑审美的不断提高，传统形态的混凝土构型已经不能满足人们的需求。为此，不断有着各式各样的异形结构出现，其中异形旋转混凝土结构，因其构造较为特殊，导致其施工过程相较于其余的混凝土结构的施工更加繁琐、难度更高。因此，需要提出一种针对异形旋转混凝土结构的施工方法，加快施工进度，减小施工难度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明公开了一种异形旋转混凝土结构的施工方法，其目的在于解决异形旋转混凝土结构的施工过程繁琐，施工难度高的问题。

2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种异形旋转混凝土结构的施工方法，包括如下步骤：

4、1)、浇筑核心柱，并在工厂加工预制预应力构件作为预应力构件，准备用于浇筑混凝土厚壳的模板；

5、2)、将异形旋转结构分阶段进行施工，在当前施工阶段下方吊装底部临时支撑钢平台，钢平台次梁上施工扣件式钢管排架，同时安装若干数量的临时支撑架；

6、3)、沿核心柱旋转铺设当前阶段的模板中的底模，用部分临时支撑架支撑底模；

7、4)、在底模上铺设底部钢筋；

8、5)、吊装当前施工阶段的若干根预制预应力构件，采用其余部分临时支撑架对预制预应力构件进行支撑；

9、6)、在底模上施工混凝土厚壳钢筋支架、中层及面层钢筋，埋设各类预埋件，并安装其余模板结构，且确保预制预应力构件朝向核心柱的一端伸入模板中；

10、7)、浇筑本施工阶段区的混凝土厚壳；

11、8)、混凝土强度达到100％后，浇筑预制预应力构件之间的湿接缝；

12、9)、进行下一阶段的施工作业。

13、本方案中的有益效果在于：基于现浇+预制相结合的思路，现浇部分包括核心柱、混凝士厚壳以及外圈的预制预应力梁间的接缝；先行浇筑核心柱，以此作为异形旋转结构的核心结构，再分阶段进行施工，相对于现有技术中现浇的施工方式，整个施工过程更加可控；同时，现浇+预制的施工方式能够有效的减少施工过程，缩短施工时间。

14、一种异形旋转混凝土结构的施工方法中的临时支撑架，包括与钢平台可拆卸连接的架体，所述架体高度可调节；所述架体顶部开设有凹槽，凹槽一端两侧之间转动连接有安装座，所述安装座上转动连接有平行于凹槽的转轴，且连接处设置有扭簧，所述安装座上设置有用于驱动转轴转动的动力设备，所述架体上竖向设置有顶升装置，所述顶升装置顶端铰接有与转轴端部滑动连接的安装套筒，所述安装套筒、安装座的回转中心线与转轴的回转中心线垂直；所述转轴上固定有连接平台，所述连接平台与对应的预制预应力构件、底模可拆卸连接，所述连接平台底部两侧均球铰连接有倾斜设置的支撑杆；所述架体周侧均开设有竖向设置的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑座，所述滑座上设置有锁定结构，所述滑座与对应的支撑杆球铰连接。

15、在本方案中，预制预应力构件或底模安装于连接平台上，通过调节架体的高度，推动预制预应力构件或底模竖向移动，使预制预应力构件、底模达到所需高度；同时，通过动力设备驱动转轴转动，转轴则带动连接平台转动，以此来调节预制预应力构件、底模水平横向上的倾斜度；而顶升装置通过安装套筒顶升转轴的一端来带动转轴沿安装座的回转中心偏转，以此来调节预制预应力构件、底模水平纵向上的倾斜度；从而精度定位预制预应力构件、底模的倾斜角度，减小预制预应力构件、底模的吊装难度。

16、此外，连接平台角度调节的同时通过支撑杆带动滑座在滑槽内滑动，通过锁定结构固定滑座后，利用支撑杆对连接平台形成多点支撑，防止连接平台在倾斜状态下倾覆。

17、进一步，所述连接平台包括连接块以及与转轴固定的支撑块，所述连接块顶端开设有若干水平垂直于转轴设置的第一调节槽，所述连接块顶部设置有与对应的预制预应力构件、底模可拆卸连接的调节座，所述调节座底部设置有若干与对应第一调节槽滑动连接的第一调节段；所述连接块底部设置有第二调节段，所述支撑块顶端开设有若干平行于转轴设置的第二调节槽，所述第二调节段与第二调节槽滑动连接；所述第一调节槽与第二调节槽内均设置有驱动结构，所述驱动结构用于驱动第一调节段、第二调节段移动；所述支撑杆与支撑块铰接。

18、当预制预应力构件、底模安装于调节座上后，通过驱动结构推动连接块水平横向移动、推动调节座水平纵向移动，从而精确调整预制预应力构件、底模的水平位置，减小吊装难度。

19、进一步，所述锁定结构包括开设于滑座两侧的若干连接槽，所述连接槽内均设置有限位销，且限位销与连接槽之间设置有弹性复位件，所述滑槽两侧开设有若干与限位销配合的限位槽；所述滑座内部设置有两侧限位槽连通的空腔，所述空腔内水平沿其轴向滑动连接有锁定块。

20、当需要调整预制预应力构件、底模的水平倾斜度时，仅需向外移动锁定块，使锁定块脱离限位销，限位销在弹性复位件的作用下缩回连接槽内，此时的滑座能够正常移动；当水平倾斜度调整结束后，仅需反向移动锁定块，锁定块挤压推动限位销插入限位槽内，完成滑座的锁定，利用支撑杆对连接平台形成支撑。

21、进一步，所述第一调节槽与第二调节槽两侧均开设有导向槽，所述第一调节段与第二调节段两侧均固定有与导向槽配合的导向凸起。

22、进一步，相邻架体之间均设置有斜撑杆。

23、本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种异形旋转混凝土结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种异形旋转混凝土结构的施工方法中的临时支撑架，其特征在于：包括与钢平台可拆卸连接的架体，所述架体高度可调节；所述架体顶部开设有凹槽，凹槽一端两侧之间转动连接有安装座，所述安装座上转动连接有平行于凹槽的转轴，且连接处设置有扭簧，所述安装座上设置有用于驱动转轴转动的动力设备，所述架体上竖向设置有顶升装置，所述顶升装置顶端铰接有与转轴端部滑动连接的安装套筒，所述安装套筒、安装座的回转中心线与转轴的回转中心线垂直；所述转轴上固定有连接平台，所述连接平台与对应的预制预应力构件、底模可拆卸连接，所述连接平台底部两侧均球铰连接有倾斜设置的支撑杆；所述架体周侧均开设有竖向设置的滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑座，所述滑座上设置有锁定结构，所述滑座与对应的支撑杆球铰连接。

3.根据权利要求2所述的一种临时支撑架，其特征在于：所述连接平台包括连接块以及与转轴固定的支撑块，所述连接块顶端开设有若干水平垂直于转轴设置的第一调节槽，所述连接块顶部设置有与对应的预制预应力构件、底模可拆卸连接的调节座，所述调节座底部设置有若干与对应第一调节槽滑动连接的第一调节段；所述连接块底部设置有第二调节段，所述支撑块顶端开设有若干平行于转轴设置的第二调节槽，所述第二调节段与第二调节槽滑动连接；所述第一调节槽与第二调节槽内均设置有驱动结构，所述驱动结构用于驱动第一调节段、第二调节段移动；所述支撑杆与支撑块铰接。

4.根据权利要求3所述的一种临时支撑架，其特征在于：所述锁定结构包括开设于滑座两侧的若干连接槽，所述连接槽内均设置有限位销，且限位销与连接槽之间设置有弹性复位件，所述滑槽两侧开设有若干与限位销配合的限位槽；所述滑座内部设置有两侧限位槽连通的空腔，所述空腔内水平沿其轴向滑动连接有锁定块。

5.根据权利要求4所述的一种临时支撑架，其特征在于：所述第一调节槽与第二调节槽两侧均开设有导向槽，所述第一调节段与第二调节段两侧均固定有与导向槽配合的导向凸起。

6.根据权利要求5所述的一种临时支撑架，其特征在于：相邻架体之间均设置有斜撑杆。

技术总结
本发明公开了一种异形旋转混凝土结构的施工方法，属于建筑施工技术领域，包括如下步骤：1)、浇筑核心柱，并在工厂加工预制预应力构件；2)、将异形旋转结构分阶段进行施工，安装若干数量的临时支撑架；3)、沿核心柱旋转铺设当前施工阶段的模板的底模，用临时支撑架支撑底模；4)、在底模上铺设底部钢筋；5)、吊装当前施工阶段的4根预制预应力构件，临时支撑架对预制预应力构件进行支撑；6)、在底模上施工钢筋，埋设预埋件；7)、浇筑本施工阶段区的混凝土厚壳；8)、浇筑预制预应力构件之间的湿接缝；9)、进行下一阶段的施工作业；本发明的目的在于解决异形旋转混凝土结构的施工过程繁琐，施工难度高的问题。

技术研发人员：汪小林,张铭,马越洋,李子昂,赵宇超,杨旭,杨喻声,苗峰,刘天安,王伟,赵强
受保护的技术使用者：上海建工四建集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14