一种单边支模系统的施工方法与流程

本发明涉及支模系统施工，具体是一种单边支模系统的施工方法。

背景技术：

1、随着我国城市化的进程不断深入和推进，城市用地紧张的局面日益加剧，为将土地资源利用最大化，扩大地下室面积，常将地下室的外墙设计成靠近基坑支护桩，无法采用双侧支模的方式进行地下室外墙的施工，必须采用单边支模的方法。

2、传统的单边支模工艺可分为三类：一是在支护桩上预埋对拉螺栓，此种方法易造成地下室外墙开裂和渗漏，且对拉螺栓无法回收重复利用，增加造价；二是采用型钢桁架作为支撑架，但此种型钢桁架体型大，垂直运输困难，拆卸也较为困难，影响结构施工进度，施工不当也易发生倾覆伤人事故；三是采用搭设钢管排架的方式支撑模板，这种工艺耗费的钢管数量大、费工费时、占据施工面较大，对于长度或高度较大的墙体来说施工难度更大，容易涨模，产生墙体平整度和垂直度差等质量缺陷。如何基于绿色施工方式，提高地下室单边支模的效率和质量成为目前需解决的问题。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明提出一种单边支模系统的施工方法。

2、本发明提供的一种单边支模系统的施工方法，包括下述步骤：

3、s1、预埋件安装：根据要施工的外墙位置、单边支架尺寸和锚固位置确定预埋件的位置，以钢筋为原材料加工两个预埋件，预埋件锚入地下室底板中；

4、s2、模板、次龙骨及单边支架安装；沿地下室外墙布置模板；在模板的外侧端沿其高度方向横向固定数个次龙骨；在次龙骨的外侧端沿其长度方向竖向布置数个单边支架，单边支架在距离墙底230mm和2080mm处通过螺栓固定在地下室底板中的预埋件上；

5、s3、混凝土浇筑：单边支架搭设完成后，由监理进行验收，方可浇筑混凝土；

6、s4、单边支架拆除：确保地下室外墙混凝土初凝后，先拆除最外侧的单边支架，先拆除关键部位螺栓，然后依次向内层按顺序折叠收起。

7、优选的，s1中，所述预埋件的锚入长度为300mm，外露不小于200mm。

8、优选的，s2中，所述模板采用15mm厚木胶板制作。

9、优选的，s2中，所述次龙骨采用木方或复合木方或方钢管或钢木龙骨制作。

10、优选的，s2中，所述单边支架包括底横杆，底横杆的内端设有内立杆，内立杆通过螺栓固定在次龙骨上，内立杆的顶部和底横杆的外端通过外斜杆相连接，内立杆的中部和外斜杆的中部通过中横杆相连接，底横杆的内端和外斜杆的中部通过内斜杆相连接，各杆件均采用槽钢制作，且各杆件的连接节点均采用螺栓连接，且各杆件的连接节点处均设置有橡胶垫片，用于防止加固时各槽钢螺栓连接处出现松动。

11、优选的，s2中，所述内立杆采用双拼8号槽钢制作，外斜杆采用16号槽钢制作，中横杆、内斜杆分别采用10号槽钢和12号槽钢制作，底横杆采用14号槽钢制作。

12、相对于现有技术，本发明的有益效果为：

13、1、本发明提供一种单边支模系统的施工方法，采用单边支架代替传统的钢管排架体系，优化了地下室混凝土单边支模体系的结构形式，使得传力路径简单且明确，减少了钢材的使用，节约了材料成本，具有明显的经济效益。

14、2、本发明中的单边支架采用槽钢和螺栓连接组成，可折叠成线形构件，节约运输和储存的空间和成本，且吊装就位后，将各杆件展开再用螺栓拧紧即可，支设和拆除速度快，有效地节省了工期，且各杆件的强度和刚度较大，结合现场测量定位技术，有效地保证了地下室外墙的垂直度和平整度，有效地控制了涨模、漏浆等混凝土质量通病。

15、3、本发明可一次性支设模板，不需要对拉螺杆，减少了墙体水平施工缝的留置数量，节约材料，有效地规避了采用对拉螺栓可能造成的地下室防水层渗漏问题，能够提高地下室外墙的防水性能。

技术特征：

1.一种单边支模系统的施工方法，其特征在于，包括下述步骤：

2.如权利要求1所述的单边支模系统的施工方法，其特征在于，s1中，所述预埋件的锚入长度为300mm，外露不小于200mm。

3.如权利要求1或2所述的单边支模系统的施工方法，其特征在于，s2中，所述模板采用15mm厚木胶板制作。

4.如权利要求1或2所述的单边支模系统的施工方法，其特征在于，s2中，所述次龙骨采用木方或复合木方或方钢管或钢木龙骨制作。

5.如权利要求1或2所述的单边支模系统的施工方法，其特征在于，s2中，所述单边支架包括底横杆，底横杆的内端设有内立杆，内立杆通过螺栓固定在次龙骨上，内立杆的顶部和底横杆的外端通过外斜杆相连接，内立杆的中部和外斜杆的中部通过中横杆相连接，底横杆的内端和外斜杆的中部通过内斜杆相连接，各杆件均采用槽钢制作，且各杆件的连接节点均采用螺栓连接，且各杆件的连接节点处均设置有橡胶垫片，用于防止加固时各槽钢螺栓连接处出现松动。

6.如权利要求1或2所述的单边支模系统的施工方法，其特征在于，s2中，所述内立杆采用双拼8号槽钢制作，外斜杆采用16号槽钢制作，中横杆、内斜杆分别采用10号槽钢和12号槽钢制作，底横杆采用14号槽钢制作。

技术总结
本发明提供一种单边支模系统的施工方法，包括预埋件安装、模板、次龙骨及单边支架安装、混凝土浇筑、单边支架拆除等步骤。本发明减少了钢材的使用，节约了材料成本，具有明显的经济效益。

技术研发人员：曹熠,霍亮亮,王一,宋子良,杜鹏,周政,江锋,包扬
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14