一种建筑施工用大跨度钢结构及方法

文档序号:35212588发布日期:2023-08-24 14:02阅读:27来源:国知局
一种建筑施工用大跨度钢结构及方法

本发明涉及一种建大跨度钢结构,具体为一种建筑施工用大跨度钢结构及方法,属于建筑施工钢结构应用。


背景技术:

1、钢结构建筑具有质量轻、强度高、建筑施工工期短、且搬移方便、回收无污染等一系列优点,因而广泛应用在建筑施工中,但在实际建筑施工应用中,有些建筑的结构因跨度较大,因而需要一种建筑施工用大跨度钢结构。

2、然而,目前的建筑施工用大跨度钢结构存在着很大的缺陷,现有的大跨度钢结构在跨度增大时,无法调节顶部的承重位置,翻转钢结构整体承重弱;当前的大跨度钢结构在拼装时,结构多、拼装复杂,且钢结构的整体跨度无法灵活的调节,应用场景有限。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明提供了一种建筑施工用大跨度钢结构及方法。

2、一种建筑施工用大跨度钢结构,包括两个支架、两个侧架、两个位移架和若干个连接架,两个位移架分别焊接在两个支架一侧的底部,两个支架和两个位移架均位于两个侧架之间,若干个连接架均位于两个支架之间,支架包括顶杆和若干个支撑杆,若干个支撑杆焊接在顶杆的底部,在顶杆的一侧设置有连接环二,连接架包括底杆和伸缩杆,伸缩杆在底杆的内部,在底杆的底部和伸缩杆的顶部均通过转轴连接有挂钩,底杆的底部和伸缩杆的顶部的挂钩分别挂在两个顶杆一侧的连接环二的内部。

3、优选的,在两个支撑杆之间焊接有固定撑杆,固定撑杆呈“x”型设置,且在两个支撑杆的外侧等距离焊接有若干个横杆。

4、优选的,在顶杆两端的支撑杆靠近固定撑杆的一侧等距离焊接有若干个连接环一,挂钩呈倒置的“l”型结构,挂钩挂在连接环一内。

5、优选的,在顶杆靠近连接环二的一侧开设有凹槽,在凹槽的内部焊接有固定杆,在两个连接环二的一侧均设置有连接杆,固定杆贯穿连接杆。

6、优选的,在凹槽的一端安装有电机一,电机一通过转轴连接有双向丝杆,双向丝杆的两端分别贯穿两个连接杆,在两个连接杆上均设置有螺孔,两个螺孔分别与双向丝杆的两端螺纹配合。

7、优选的,侧架包括固定侧板和安装槽,安装槽焊接在固定侧板一侧的中部,在安装槽的内部设置有齿板一,位移架包括粘贴板和电机二,电机二安装在粘贴板的一端,粘贴板焊接在支撑杆的底部,电机二通过转轴连接有齿轮一,齿轮一与齿板一啮合。

8、优选的,在安装槽的两侧均焊接有滑杆,在粘贴板靠近齿轮一一侧的两端均焊接有滑槽一,滑杆的截面呈“工”字型结构,滑槽一与滑杆适配,滑杆在滑槽一的内部滑动。

9、优选的,在底杆顶端的一侧安装有电机三,电机三通过转轴连接有齿轮二,在伸缩杆靠近齿轮二的一侧开设有底槽,在底槽的内部设置有齿板二,齿板二与齿轮二啮合。

10、优选的,在伸缩杆远离底槽的一侧开设有滑槽二,在底杆靠近滑槽二一侧顶端的内侧壁设置有滑块,滑块的截面呈“t”型结构,滑块与滑槽二适配,滑块在滑槽二的内部滑动。

11、优选的,建筑施工用大跨度钢结构的使用方法具体包括以下步骤:

12、步骤一:将两个侧架按照固定距离放置,电机二驱动转轴带动齿轮一转动,转动的齿轮一与齿板一啮合,配合滑杆在滑槽一的内部滑动,带动粘贴板沿固定侧板滑动,使得支架沿固定侧板滑动,改变支架的位置,拼接支架和侧架;

13、步骤二:电机三驱动转轴带动齿轮二转动,转动的齿轮二与齿板二啮合,配合滑块在滑槽二的内部滑动,带动伸缩杆在底杆的内部伸缩,使得连接架整体能够伸缩,且电机一驱动转轴带动双向丝杆转动,转动的双向丝杆的两端分别与两个连接杆上设置的螺孔螺纹配合,结合两个连接杆均沿固定杆滑动,进而通过连接杆控制两个连接环二之间的距离,将调节好的连接架通过底杆底部和伸缩杆顶部的挂钩挂在连接环一内,通过使用连接架将支架的两端封闭,再通过底杆底部和伸缩杆顶部的挂钩挂在两个顶杆一侧的连接环二内,使连接架安装在支架的顶部,完成钢结构的拼装工作。

14、本发明的有益效果:

15、(1)本发明中的电机三驱动转轴带动齿轮二转动,带动伸缩杆在底杆的内部伸缩,使得连接架整体能够伸缩,从而能够灵活调节两个支架之间的距离,改变钢结构的宽度,进而使得该钢结构在建筑施工的应用中更加灵活,且电机一驱动转轴带动双向丝杆转动,通过连接杆控制两个连接环二之间的距离,使得支架顶部的连接架之间能够趋近或者远离,不仅能够控制钢结构的受力位置,还方便在钢结构内部加装不同的承重杆,有助于提高钢结构的整体承重能力。

16、(2)本发明中的电机二驱动转轴带动齿轮一转动,带动粘贴板沿固定侧板滑动,使得支架沿固定侧板滑动,改变支架的位置,一方面,支架沿固定侧板滑动,方便支架和侧架之间拼接,使钢架构在拼接时更加简单,另一方面,方便将多个支架拼接在侧架上,且还能够将多个侧架焊接在一起后,使多个支架拼接在多个侧架上,使得该钢结构能够无线延长,进而便于灵活控制整个钢结构的整体跨度,使得钢结构在使用时更加灵活,使得该钢结构的应用范围更广,且支架、侧架和连接架之间能够拆卸,在运输过程中占用空间小,使得该钢结构在转运时更加方便。



技术特征:

1.一种建筑施工用大跨度钢结构,包括两个支架(1)、两个侧架(2)、两个位移架(3)和若干个连接架(4),其特征在于:两个所述位移架(3)分别焊接在两个支架(1)一侧的底部,两个所述支架(1)和两个位移架(3)均位于两个侧架(2)之间,若干个所述连接架(4)均位于两个支架(1)之间,所述支架(1)包括顶杆(101)和若干个支撑杆(102),若干个所述支撑杆(102)焊接在顶杆(101)的底部,所述顶杆(101)的一侧设置有连接环二(107),所述连接架(4)包括底杆(401)和伸缩杆(402),伸缩杆(402)在底杆(401)的内部,所述底杆(401)的底部和伸缩杆(402)的顶部均通过转轴连接有挂钩(403),所述底杆(401)的底部和伸缩杆(402)的顶部的挂钩(403)分别挂在两个顶杆(101)一侧的连接环二(107)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用大跨度钢结构,其特征在于:两个支撑杆(102)之间焊接有固定撑杆(104),固定撑杆(104)呈“x”型设置,且两个支撑杆(102)的外侧等距离焊接有若干个横杆(105)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用大跨度钢结构,其特征在于:顶杆(101)两端的支撑杆(102)靠近固定撑杆(104)的一侧等距离焊接有若干个连接环一(103),挂钩(403)呈倒置的“l”型结构,挂钩(403)挂在连接环一(103)内。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用大跨度钢结构,其特征在于:顶杆(101)靠近连接环二(107)的一侧开设有凹槽(106),凹槽(106)的内部焊接有固定杆(111),两个连接环二(107)的一侧均设置有连接杆(108),固定杆(111)贯穿连接杆(108)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用大跨度钢结构,其特征在于:凹槽(106)的一端安装有电机一(109),电机一(109)通过转轴连接有双向丝杆(110),双向丝杆(110)的两端分别贯穿两个连接杆(108),两个连接杆(108)上均设置有螺孔,两个螺孔分别与双向丝杆(110)的两端螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用大跨度钢结构,其特征在于:侧架(2)包括固定侧板(201)和安装槽(202),安装槽(202)焊接在固定侧板(201)一侧的中部,安装槽(202)的内部设置有齿板一(203),位移架(3)包括粘贴板(301)和电机二(302),电机二(302)安装在粘贴板(301)的一端,粘贴板(301)焊接在支撑杆(102)的底部,电机二(302)通过转轴连接有齿轮一(303),齿轮一(303)与齿板一(203)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用大跨度钢结构,其特征在于:安装槽(202)的两侧均焊接有滑杆(204),粘贴板(301)靠近齿轮一(303)一侧的两端均焊接有滑槽一(304),滑杆(204)的截面呈“工”字型结构,滑槽一(304)与滑杆(204)适配,滑杆(204)在滑槽一(304)的内部滑动。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用大跨度钢结构,其特征在于:底杆(401)顶端的一侧安装有电机三(406),电机三(406)通过转轴连接有齿轮二(407),伸缩杆(402)靠近齿轮二(407)的一侧开设有底槽(404),底槽(404)的内部设置有齿板二(405),齿板二(405)与齿轮二(407)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种建筑施工用大跨度钢结构,其特征在于:伸缩杆(402)远离底槽(404)的一侧开设有滑槽二(408),底杆(401)靠近滑槽二(408)一侧顶端的内侧壁设置有滑块(409),滑块(409)的截面呈“t”型结构,滑块(409)与滑槽二(408)适配,滑块(409)在滑槽二(408)的内部滑动。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的建筑施工用大跨度钢结构的使用方法,其特征在于:该方法具体包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及建筑施工钢结构技术领域,具体的说是一种建筑施工用大跨度钢结构及方法,包括两个支架、两个侧架、两个位移架和若干个连接架,两个位移架分别焊接在两个支架一侧的底部,两个支架和两个位移架均位于两个侧架之间,若干个连接架均位于两个支架之间。本发明的有益效果是:支架沿固定侧板滑动,改变支架的位置,一方面,支架沿固定侧板滑动,方便支架和侧架之间拼接,使钢架构在拼接时更加简单,另一方面,方便将多个支架拼接在侧架上,且还能够将多个侧架焊接在一起后,使多个支架拼接在多个侧架上,使得该钢结构能够无线延长,进而便于灵活控制整个钢结构的整体跨度,使得钢结构在使用时更加灵活。

技术研发人员:夏华
受保护的技术使用者:安徽建筑大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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