一种可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台的制作方法

本发明涉及建筑施工，具体涉及一种可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台。

背景技术：

1、现行通常使用钢筋或者角铁制作成的吊笼或者固定在钢梁下翼缘的操作平台不能适应钢结构型钢梁的高度、宽度及翼缘板厚度的变化，当钢结构型钢梁的高度、宽度及翼缘板厚度发生变化时，吊笼和操作平台就需要进行重新制作或者修改。甚至当型钢梁为箱形截面时，就无法使用在钢梁下翼缘固定的操作平台。因此现有技术具备适应性差，需要频繁制作或者修改吊笼和操作平台，现有吊笼或者操作平台使用范围非常局限。

2、现有的一根型钢梁两端对接口均需要施工，使用上述吊笼或者操作平台只得同时使用两个，或者施工完一端再拆卸安装至另一端。吊笼制作或者拆卸安装既费时又费力，特别是一些自重较大的吊笼及操作平台，拆卸往往必须利用塔吊等其他重要紧张施工资源，施工成本大大增加。因此，目前常用的吊笼及操作平台具有适用性差、安装一根型钢梁时需制作多个吊笼或者操作平台，致使施工成本增加。或者二次搬运，占用其他紧张施工资源，进而影响施工进度，施工成本大大增加的缺点。

3、因此，提供一种可长期重复利用、制作、组装、调节简单，长期使用节省施工成本以及避免占用其他重要施工资源使用的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，已是一个值得研究的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可长期重复利用、制作、组装、调节简单，长期使用节省施工成本以及避免占用其他重要施工资源使用的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，水平支撑机构、顶部与水平支撑机构可拆卸连接且位于竖直方向的竖向支撑机构和竖向滑动机构、与竖向支撑机构可拆卸连接的操作平台机构、与水平支撑机构和竖向滑动机构连接的水平加固机构，水平支撑机构位于型钢的上方且与型钢的上表面接触，水平支撑机构相对于型钢的上表面滑动以调节水平支撑机构的位置，竖向支撑机构和竖向滑动机构位于型钢的左右两侧面，竖向滑动机构与型钢的左右侧面接触且相对于型钢的上表面滑动以调节位置，竖向支撑机构和竖向滑动机构沿水平支撑机构的左右长度方向进行移动调节以适用不同型号的型钢，操作平台机构沿竖向支撑机构的长度方向调节以调节操作平台在竖直方向的位置，水平支撑机构、竖直支撑机构和水平加固机构上端形成三角形稳固受力体系，水平支撑机构和竖向滑动机构形成呈“口”字型稳固受力体系。

4、所述水平支撑机构设置两个，两个水平支撑机构沿型钢的长度方向平行设置；所述水平支撑机构包括横杆龙骨、位于横杆龙骨的上表面且沿横杆龙骨的长度方向设置的若干调节螺母、与横杆龙骨的下表面固定连接的第一滚轮组件、两端分别与相邻两个横杆龙骨固定连接的龙骨连接杆，横杆龙骨呈倒锥型，若干调节螺母在竖直方向的高度不同，竖向支撑机构的顶部与调节螺母连接，以调节左右两侧竖向支撑机构之间的距离，竖向滑动机构的顶部与调节螺母连接，以调节左右两侧竖向滑动机构之间的距离。

5、所述第一滚轮组件包括顶部与横向龙骨的下表面固定连接的第一可伸缩滑轮丝杆、位于第一可伸缩滑轮丝杆上且用于调节第一可伸缩滑轮丝杆长度的第一调节手柄、与第一可伸缩滑轮丝杆连接的第一滑轮、位于第一滑轮上的第一滑轮锁扣，当需要移动水平支撑机构时，则第一滑轮在型钢的表面移动减小水平支撑机构与型钢之间的摩擦力。

6、所述竖向支撑机构设置四个，四个竖向支撑机构对称分布并分别位于型钢的左右两侧，所述竖向支撑机构包括顶部与水平支撑机构连接且位于竖直方向的立杆龙骨、位于立杆龙骨侧面的第一滑动组件、位于立杆龙骨顶部的第一连接螺栓组件、位于立杆龙骨下部的连接孔，第一滑动组件与水平加固机构以调节水平加固机构的位置。

7、所述第一滑动组件包括位于立杆龙骨侧面的第一u型滑轨、与第一u型滑轨相配合的第一滑动垫块、位于第一滑动垫块上的第一滑动螺母，第一滑动螺母沿第一u型滑轨的长度方向移动，第一u型滑轨的长度方向与立杆龙骨的长度相同，第一滑动螺母与水平加固机构连接。

8、所述竖向滑动机构设置四个，四个竖向滑动机构对称分布并分别位于型钢的左右两侧，所述竖向滑动机构包括位于竖直方向的滑动龙骨、位于滑动龙骨长度方向的若干第二滚轮组件、位于滑动龙骨顶部第二连接螺栓组件、位于滑动龙骨下部的若干对拉螺杆连接孔、两端分别与相邻的滑动龙骨连接的位于滑动龙骨下部的对拉螺杆，对拉螺杆与对拉螺杆连接孔螺纹连接。

9、所述第二滚轮组件包括端部与滑动龙骨的侧面固定连接的第二可伸缩滑轮丝杆、位于第二可伸缩滑轮丝杆上且用于调节第二可伸缩滑轮丝杆长度的第二调节手柄、与第二可伸缩滑轮丝杆连接的第二滑轮、位于第二滑轮上的第二滑轮锁扣，当需要移动竖向支撑机构和水平支撑机构时，则第二滑轮在型钢的表面移动减小竖向支撑机构和水平支撑机构与型钢之间的摩擦力。

10、所述水平加固机构包括位于水平方向的加固龙骨、位于加固龙骨上的第二滑动组件，第二滑动组件与水平支撑机构和竖向滑动机构连接，以增加牢固性，所述第二滑动机构包括位于加固龙骨侧面的第二u型滑轨、与第二u型滑轨相配合的第二滑动垫块、位于第二滑动垫块固定连接的第二滑动螺母、与第二滑动螺母相配合且用于连接水平支撑机构和竖向滑动机构的第三连接螺栓组件。

11、所述操作平台机构包括平台主龙骨、与平台主龙骨连接的平台次龙骨、位于平台主龙骨上的若干操作平台连接孔、与操作平台连接孔相配合的第四连接螺栓组件。

12、积极有益效果：本发明竖向滑动机构与型钢的左右侧面接触且相对于型钢的上表面滑动以调节位置，竖向支撑机构和竖向滑动机构沿水平支撑机构的左右长度方向进行移动调节以适用不同型号的型钢，操作平台机构沿竖向支撑机构的长度方向调节以调节操作平台在竖直方向的位置，水平支撑机构、竖直支撑机构和水平加固机构上端形成三角形稳固受力体系，水平支撑机构和竖向滑动机构形成呈“口”字型稳固受力体系；

13、本发明可相对于多种型钢滑动，以适用于不同施工需求，且适用多种不同截面钢梁和适用截面不同高度和宽度的钢梁，一根型钢两端对接口施工避免制作多个吊笼或者操作平台或者二次搬运的对接口施工操作平台；本发明具有可长期重复利用、制作、组装、调节简单，长期使用节省施工成本以及避免占用其他重要施工资源使用等优点。

技术特征：

1.一种可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：水平支撑机构、顶部与水平支撑机构可拆卸连接且位于竖直方向的竖向支撑机构和竖向滑动机构、与竖向支撑机构可拆卸连接的操作平台机构、与水平支撑机构和竖向滑动机构连接的水平加固机构，水平支撑机构位于型钢的上方且与型钢的上表面接触，水平支撑机构相对于型钢的上表面滑动以调节水平支撑机构的位置，竖向支撑机构和竖向滑动机构位于型钢的左右两侧面，竖向滑动机构与型钢的左右侧面接触且相对于型钢的上表面滑动以调节位置，竖向支撑机构和竖向滑动机构沿水平支撑机构的左右长度方向进行移动调节以适用不同型号的型钢，操作平台机构沿竖向支撑机构的长度方向调节以调节操作平台在竖直方向的位置，水平支撑机构、竖直支撑机构和水平加固机构上端形成三角形稳固受力体系，水平支撑机构和竖向滑动机构形成呈“口”字型稳固受力体系。

2.根据权利要求1所述的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：所述水平支撑机构设置两个，两个水平支撑机构沿型钢的长度方向平行设置；所述水平支撑机构包括横杆龙骨、位于横杆龙骨的上表面且沿横杆龙骨的长度方向设置的若干调节螺母、与横杆龙骨的下表面固定连接的第一滚轮组件、两端分别与相邻两个横杆龙骨固定连接的龙骨连接杆，横杆龙骨呈倒锥型，若干调节螺母在竖直方向的高度不同，竖向支撑机构的顶部与调节螺母连接，以调节左右两侧竖向支撑机构之间的距离，竖向滑动机构的顶部与调节螺母连接，以调节左右两侧竖向滑动机构之间的距离。

3.根据权利要求2所述的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：所述第一滚轮组件包括顶部与横向龙骨的下表面固定连接的第一可伸缩滑轮丝杆、位于第一可伸缩滑轮丝杆上且用于调节第一可伸缩滑轮丝杆长度的第一调节手柄、与第一可伸缩滑轮丝杆连接的第一滑轮、位于第一滑轮上的第一滑轮锁扣，当需要移动水平支撑机构时，则第一滑轮在型钢的表面移动减小水平支撑机构与型钢之间的摩擦力。

4.根据权利要求1所述的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：所述竖向支撑机构设置四个，四个竖向支撑机构对称分布并分别位于型钢的左右两侧，所述竖向支撑机构包括顶部与水平支撑机构连接且位于竖直方向的立杆龙骨、位于立杆龙骨侧面的第一滑动组件、位于立杆龙骨顶部的第一连接螺栓组件、位于立杆龙骨下部的连接孔，第一滑动组件与水平加固机构连接以调节水平加固机构的位置。

5.根据权利要求4所述的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：所述第一滑动组件包括位于立杆龙骨侧面的第一u型滑轨、与第一u型滑轨相配合的第一滑动垫块、位于第一滑动垫块上的第一滑动螺母，第一滑动螺母沿第一u型滑轨的长度方向移动，第一u型滑轨的长度方向与立杆龙骨的长度相同，第一滑动螺母与水平加固机构连接。

6.根据权利要求1所述的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：所述竖向滑动机构设置四个，四个竖向滑动机构对称分布并分别位于型钢的左右两侧，所述竖向滑动机构包括位于竖直方向的滑动龙骨、位于滑动龙骨长度方向的若干第二滚轮组件、位于滑动龙骨顶部第二连接螺栓组件、位于滑动龙骨下部的若干对拉螺杆连接孔、两端分别与相邻的滑动龙骨连接的位于滑动龙骨下部的对拉螺杆，对拉螺杆与对拉螺杆连接孔螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：所述第二滚轮组件包括端部与滑动龙骨的侧面固定连接的第二可伸缩滑轮丝杆、位于第二可伸缩滑轮丝杆上且用于调节第二可伸缩滑轮丝杆长度的第二调节手柄、与第二可伸缩滑轮丝杆连接的第二滑轮、位于第二滑轮上的第二滑轮锁扣，当需要移动竖向支撑机构和水平支撑机构时，则第二滑轮在型钢的表面移动减小竖向支撑机构和水平支撑机构与型钢之间的摩擦力。

8.根据权利要求1所述的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：所述水平加固机构包括位于水平方向的加固龙骨、位于加固龙骨上的第二滑动组件，第二滑动组件与水平支撑机构和竖向滑动机构连接，以增加牢固性，所述第二滑动机构包括位于加固龙骨侧面的第二u型滑轨、与第二u型滑轨相配合的第二滑动垫块、位于第二滑动垫块固定连接的第二滑动螺母、与第二滑动螺母相配合且用于连接水平支撑机构和竖向滑动机构的第三连接螺栓组件。

9.根据权利要求1所述的可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，其特征在于：所述操作平台机构包括平台主龙骨、与平台主龙骨连接的平台次龙骨、位于平台主龙骨上的若干操作平台连接孔、与操作平台连接孔相配合的第四连接螺栓组件。

技术总结
本发明公开了一种可滑动适应多种型钢截面及截面高度和宽度变化型的对接口施工操作平台，水平支撑机构、顶部与水平支撑机构可拆卸连接且位于竖直方向的竖向支撑机构和竖向滑动机构、与竖向支撑机构可拆卸连接的操作平台机构、与水平支撑机构和竖向滑动机构连接的水平加固机构，水平支撑机构位于型钢的上方且与型钢的上表面接触，水平支撑机构相对于型钢的上表面滑动以调节水平支撑机构的位置，竖向支撑机构和竖向滑动机构位于型钢的左右两侧面，竖向滑动机构与型钢的左右侧面接触且相对于型钢的上表面滑动以调节位置，竖向支撑机构和竖向滑动机构沿水平支撑机构的左右长度方向进行移动调节以适用不同型号的型钢。

技术研发人员：郭梦龙,宋琼,吝健全,宋升明,张宾,魏宇飞,黄江全
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15