一种预制保温楼板及其生产方法与流程

文档序号:35903623发布日期:2023-10-29 01:54阅读:120来源:国知局

本发明涉及预制保温楼板,具体涉及一种预制保温楼板及其生产方法。


背景技术:

1、随着“绿色建筑”发展战略的实施,国家对建筑节能的要求越来越高,以前仅仅是外墙和屋顶需要保温,现在分户楼板也需要保温;因此,每一层的分户楼板均需设置保温层,根据保温层的设置位置的不同,现有的构造做法有如下两种:1)保温层在结构层上方;2)保温层在结构层下方。然而,当保温层在结构层的上方时,因为保温层一般均采用比较松散、软质的材料,在其上做面层后,面层容易受力不均,产生裂缝,用户体验不好,且建筑二次装修时,保温层容易被用户破坏,影响建筑的节能效果;当保温层在结构层的下方时,除了容易被破坏,影响节能效果外,与抹灰层的粘结性有限,抹灰层容易脱落。因此,现有的技术存在着保温层易被破坏以及保温效果不理想的问题。且现有的预制保温楼板技术方案大多为数种材料叠加而成的分层结构。材料之间的连接方式复杂或者连接不牢固。楼板材料分层越多,生产越困难,产品的良品率越低,出现质量和耐久性问题的风险就越高。


技术实现思路

1、鉴于目前存在的上述不足,本发明提供一种预制保温楼板及其生产方法,本发明的预制保温楼板中具有保温材料与混凝土不容易分层、且不会因为二次装修破坏保温效果,省去拉毛的工序等优点。

2、为了达到上述目的,本发明提供了一种预制保温楼板,包括网架、桁架和保温板体;所述网架位于所述保温板体内或贯穿所述保温板体的侧壁;所述桁架的足部位于所述保温板体内,所述桁架的头部裸露在所述保温板体上;所述保温板体包括保温板体单元,所述保温板体单元的数量大于等于1,不同保温板体单元从下往上依次设置,所述保温板体单元是由混凝土浆体和发泡颗粒组成的非均质结构,所述保温板体单元中上部分的发泡颗粒数量大于下部分,所述保温板单元的上表面附着有发泡颗粒。

3、依照本发明的一个方面,所述桁架与所述网架焊接或捆扎连接。

4、依照本发明的一个方面,所述桁架的数量为多个,多个桁架在所述保温板体上阵列排布。

5、依照本发明的一个方面,所述网架为钢丝网片、非金属网片、钢筋绑扎而成或钢筋焊接而成中的任意一种或两种以上的组合。

6、依照本发明的一个方面,所述发泡颗粒为聚苯颗粒,所述聚苯颗粒为改性聚苯颗粒。

7、依照本发明的一个方面,所述保温板体上还设置由贯穿其上表面的吊环。

8、基于同一发明构思,本发明还提供了一种预制保温楼板的生产方法,包括以下步骤:

9、步骤1:装模和预埋工序:

10、装好模具,依次将网架、桁架放置在模具内并进行连接,预埋吊环点和水电洞口;

11、步骤2:第一次振捣:

12、将混凝土浆体和发泡颗粒搅拌均匀后,浇筑到模具内;浇筑完成后,进行第一次振捣,获得第一个保温板体单元。

13、依照本发明的一个方面,还包括第二次振捣,具体为:

14、步骤3:将混凝土浆体和发泡颗粒搅拌均匀后,浇筑在保温板体单元上;浇筑完成后,进行第二次振捣,获得第二个保温板体单元。

15、依照本发明的一个方面,振捣后,还需要检查是否脱浆,若是,则用水泥喷浆机将水泥净浆喷洒在振捣后的构件表面上。

16、依照本发明的一个方面,所述第一次振捣的时间为30~60s;第二次振捣的时间为5~10s。

17、本发明的有益效果:

18、本发明提供了一种预制保温楼板,包括网架、桁架和保温板体;所述网架位于所述保温板体内或贯穿所述保温板体的侧壁;所述桁架的足部位于所述保温板体内,所述桁架的头部裸露在所述保温板体上;所述保温板体包括保温板体单元,所述保温板体单元的数量大于等于1,不同保温板体单元从下往上依次设置,所述保温板体单元是由混凝土浆体和发泡颗粒组成的非均质结构,所述保温板体单元中上部分的发泡颗粒数量大于下部分,所述保温板单元的上表面附着有发泡颗粒。其中,保温板体单元的非均质结构是通过振捣实现的。发泡颗粒(如改性聚苯颗粒)包裹着水泥浆体并以此与混凝土的其他组分相互粘结,在混凝土硬化后,整个结构虽然呈现分层,但层之间没有清晰整齐的界面,依然为一个整体而不分离。混凝土浆体层包裹网片和钢筋桁架的足部和下弦钢筋,是保温板提供结构强度主要来源,发泡颗粒(如改性聚苯颗粒)层为保温板提供保温隔声性能。同时,上层发泡颗粒(如改性聚苯颗粒)形成了毛面,与后浇混凝土结合性能很好,省去拉毛的工序。



技术特征:

1.一种预制保温楼板,其特征在于,包括网架、桁架和保温板体;所述网架位于所述保温板体内或贯穿所述保温板体的侧壁;所述桁架的足部位于所述保温板体内,所述桁架的头部裸露在所述保温板体上;所述保温板体包括保温板体单元,所述保温板体单元的数量大于等于1,不同保温板体单元从下往上依次设置,所述保温板体单元是由混凝土浆体和发泡颗粒组成的非均质结构,所述保温板体单元中上部分的发泡颗粒数量大于下部分,所述保温板单元的上表面附着有发泡颗粒。

2.根据权利要求1所述的预制保温楼板,其特征在于,所述桁架与所述网架焊接或捆扎连接。

3.根据权利要求1所述的预制保温楼板,其特征在于,所述桁架的数量为多个,多个桁架在所述保温板体上阵列排布。

4.根据权利要求1所述的预制保温楼板,其特征在于,所述网架为钢丝网片、非金属网片、钢筋绑扎而成或钢筋焊接而成中的任意一种或两种以上的组合。

5.根据权利要求1所述的预制保温楼板,其特征在于,所述发泡颗粒为聚苯颗粒,所述聚苯颗粒为改性聚苯颗粒。

6.根据权利要求1所述的预制保温楼板,其特征在于,所述保温板体上还设置由贯穿其上表面的吊环。

7.一种预制保温楼板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的预制保温楼板的生产方法,其特征在于,还包括第二次振捣,具体为:

9.根据权利要求7或8所述的预制保温楼板的生产方法,其特征在于,振捣后,还需要检查是否脱浆,若是,则用水泥喷浆机将水泥净浆喷洒在振捣后的构件表面上。

10.根据权利要求7或8所述的预制保温楼板的生产方法,其特征在于,所述第一次振捣的时间为30~60s;第二次振捣的时间为5~10s。


技术总结
本发明公开了一种预制保温楼板,包括网架、桁架和保温板体;所述网架位于所述保温板体内或贯穿所述保温板体的侧壁;所述桁架的足部位于所述保温板体内,所述桁架的头部裸露在所述保温板体上;所述保温板体包括保温板体单元,所述保温板体单元的数量大于等于1,不同保温板体单元从下往上依次设置,所述保温板体单元是由混凝土浆体和发泡颗粒组成的非均质结构,所述保温板体单元中上部分的发泡颗粒数量大于下部分,所述保温板单元的上表面附着有发泡颗粒。本发明的预制保温楼板中具有保温材料与混凝土不容易分层、且不会因为二次装修破坏保温效果,省去拉毛的工序等优点。

技术研发人员:胡尹泽,刘正凯,苏康
受保护的技术使用者:湖南麓谷建设工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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