钢筋混凝土结构复合保温板调整装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种用于确保为钢筋混凝土结构配置的复合保温板安装质量的调整装置及其使用方法，属于建筑结构复合保温板施工。

背景技术：

1、目前应用最广的传统做法是在建筑结构外粘贴保温板并配合薄抹灰的工艺，但从使用来看，其存在弊端：首先，保温板是在结构施工完成后采用吊篮等设备高空作业实施的，安全隐患大；其次，保温板与建筑结构的固定方式为粘结砂浆并配合后置保温钉锚固，存在易开裂、渗水、空鼓、脱落等质量隐患；再次，由于薄抹灰技术的限制，保温板中的防燃层的厚度较薄，防护力较弱；最后，采用此工艺得到的保温层的使用寿命要短于建筑结构的使用年限，故需再次进行维修与更换，成本加大且安全性不高。

2、随着建筑结构保温技术的更新迭代，为解决上述弊端，建筑节能与结构一体化技术应运而生，其中复合保温板在国内得到广泛推广。复合保温板是一种由添加剂、水泥、砂子、胶浆作为粘结材料，玻璃纤维网格布和钢筋作为增强材料，木纤维和粉煤灰作为填料，聚乙烯泡沫板作为保温材料的复合保温结构。复合保温板作为外立面，其成型质量对建筑结构的施工质量和观感影响极大。

3、目前，复合保温板大多采取与钢筋混凝土结构同时施工的做法。先针对钢筋混凝土结构完成钢筋绑扎，然后安装复合保温板。依据施工相关规范，复合保温板安装时应使用常规模板，故施工中通常采用钢筋混凝土结构的顶模棍来控制结构截面尺寸及复合保温板的垂直度、平整度，但是，顶模棍是在复合保温板安装完成后、内模板(内模板置于复合保温板朝向钢筋混凝土结构的一侧)安装之前要安放好的，可见，顶模棍在复合保温板安装过程中无法控制与调整复合保温板的质量。而且，在加固内模板时，顶模棍易产生偏位现象，且加固时可能会因顶模棍集中力过大而发生戳破复合保温板表面(砂浆面层)的问题，继而达不到应有的控制效果，造成复合保温板成型质量不佳，易产生漏浆、错台、垂直度和平整度差等质量缺陷，同时由于复合保温板板块较多，故需要安放大量顶模棍，可见施工效率极大降低。目前也有采用梯子筋来代替顶模棍的做法，但是，梯子筋在加固时亦存在易戳破复合保温板表面的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢筋混凝土结构复合保温板调整装置及其使用方法，其可有效确保为钢筋混凝土结构配设的复合保温板的安装质量。

2、为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

3、一种钢筋混凝土结构复合保温板调整装置，包括调平板、固定件和锁紧件，所述调平板套在所述固定件上，所述固定件能够与所述锁紧件螺接，其中：套有所述调平板的所述固定件贯穿复合保温板设置并使所述调平板处于所述复合保温板内侧；所述固定件通过与所述锁紧件螺接并锁紧，使得临时固定的所述复合保温板与安装并加固的模板体系连接为一体，从而所述调平板在安装所述模板体系前对所述复合保温板起到防止拼缝错台的限位作用，以及所述调平板在安装并加固所述模板体系后对所述复合保温板起到调整垂直度和平整度的作用。

4、一种所述钢筋混凝土结构复合保温板调整装置的使用方法，包括步骤：

5、1)排版布局：基于预施工的钢筋混凝土结构尺寸，所述钢筋混凝土结构复合保温板调整装置与所述复合保温板、锚固钉、所述模板体系的穿墙螺栓一起进行排版布局，其中：对预施工的钢筋混凝土结构进行钢筋绑扎；

6、2)预安装并限位所述复合保温板：按照排版布局，所述复合保温板上开设用于安装所述套管的孔，所述复合保温板上安装所述锚固钉，然后自下而上、自预施工的钢筋混凝土结构一侧向另一侧逐个拼装所述复合保温板，然后将所述锚固钉与绑扎的所述钢筋固定，其中：套有所述调平板的所述固定件安装并嵌固于相邻所述复合保温板的拼缝处来对所述复合保温板起限位作用；

7、3)预安装模板体系：安装外模板、内模板、钢包木方及穿墙螺栓，其中，所述穿墙螺栓处于未锁紧状态；

8、4)固定所述模板体系：调整所述外模板的垂直度和平整度，放置对拉钢管并锁紧所述穿墙螺栓；

9、5)调节所述复合保温板的垂直度和平整度：放置锁紧钢管的同时，将所述锁紧件与所述固定件螺接并锁紧，以使所述调平板带动所述复合保温板紧贴所述外模板内侧，完成所述复合保温板垂直度和平整度的调整。

10、本发明的优点是：

11、本发明调整装置在现场浇筑钢筋混凝土结构之前可有效控制复合保温板的成型效果，确保其安装质量，即借由在安装复合保温板过程中对其外立面的垂直度和平整度进行控制，以及避免相邻两个复合保温板间的拼缝处出现错台现象，减少后续外墙装修找平工程量。本发明调整装置解决了顶模棍、梯子筋带来的弊端，另外混凝土浇筑完成后，本发明调整装置中的锁紧件可回收周转使用，极大降低了施工成本。

12、本发明调整装置的使用方法简单、便捷，有助于提高调整装置的安装质量，可加快施工速度，节能减排，施工质量得到大幅提升。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土结构复合保温板调整装置，其特征在于，包括调平板、固定件和锁紧件，所述调平板套在所述固定件上，所述固定件能够与所述锁紧件螺接，其中：套有所述调平板的所述固定件贯穿复合保温板设置并使所述调平板处于所述复合保温板内侧；所述固定件通过与所述锁紧件螺接并锁紧，使得临时固定的所述复合保温板与安装并加固的模板体系连接为一体，从而所述调平板在安装所述模板体系前对所述复合保温板起到防止拼缝错台的限位作用，以及所述调平板在安装并加固所述模板体系后对所述复合保温板起到调整垂直度和平整度的作用。

2.如权利要求1所述的钢筋混凝土结构复合保温板调整装置，其特征在于，所述固定件包括具有空腔的套管，所述套管的一端设有联结螺母，所述联结螺母的螺孔与所述套管的所述空腔相通，其中：在所述联结螺母与所述套管相连的位置上，所述套管外设有用于使所述调平板能够紧贴于所述复合保温板内侧面的传力圆盘。

3.如权利要求2所述的钢筋混凝土结构复合保温板调整装置，其特征在于，所述联结螺母外部包覆有一层外包膜，所述外包膜用于使所述联结螺母固定于所述套管的端部，其中：所述外包膜与所述套管和所述传力圆盘为工程塑料热熔一体成型。

4.如权利要求3所述的钢筋混凝土结构复合保温板调整装置，其特征在于，在所述套管外部相对的管壁上设有倒刺，套在所述固定件的所述套管上的所述调平板并介于所述传力圆盘与所述倒刺之间，其中：沿所述套管的长度方向间隔分布有多个所述倒刺；所述倒刺与所述外包膜、所述套管和所述传力圆盘一起通过工程塑料热熔一体成型。

5.如权利要求2所述的钢筋混凝土结构复合保温板调整装置，其特征在于，所述调平板为一方形钢质平板，所述调平板的中心开设有用于贯穿所述套管的圆孔，其中：所述调平板的面积远大于所述传力圆盘的面积。

6.如权利要求2所述的钢筋混凝土结构复合保温板调整装置，其特征在于，所述锁紧件包括通丝螺杆，所述通丝螺杆的一端用于穿过所述套管的所述空腔后与所述联结螺母螺接，所述通丝螺杆的另一端用于螺接固定卡件和锁紧螺母，其中：所述模板体系安装并加固后，借由所述锁紧件与所述固定件的螺接并锁紧而实现与所述复合保温板连接为一体。

7.一种权利要求1至6中任一项所述的钢筋混凝土结构复合保温板调整装置的使用方法，其特征在于，包括步骤：

8.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于，对于相邻的所述复合保温板：

9.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于，预安装所述模板体系包括：在所述复合保温板外侧设置外模板，在绑扎的所述钢筋内侧设置内模板，所述外模板外侧、所述内模板内侧固定好钢包木方，在所述外模板与所述内模板之间安装穿墙螺栓，但所述穿墙螺栓处于未锁紧状态。

10.如权利要求9所述的使用方法，其特征在于，还包括：在所述复合保温板与所述内模板之间浇筑混凝土，施工完成钢筋混凝土结构之后，拆除所述模板体系的同时，拆除所述锁紧件及所述锁紧钢管实现回收再利用。

技术总结
本发明公开了一种钢筋混凝土结构复合保温板调整装置及其使用方法。调整装置包括调平板、固定件和锁紧件，调平板套在固定件上，固定件能够与锁紧件螺接。套有调平板的固定件贯穿复合保温板设置并使调平板处于复合保温板内侧；固定件通过与锁紧件螺接并锁紧，使得临时固定的复合保温板与安装并加固的模板体系连接为一体，从而调平板在安装模板体系前对复合保温板起到防止拼缝错台的限位作用，以及调平板在安装并加固模板体系后对复合保温板起到调整垂直度和平整度的作用。本发明可有效确保为钢筋混凝土结构施工的复合保温板的安装质量，特别是复合保温板外立面的垂直度、平整度满足施工要求，以及拼缝处不出现错台。

技术研发人员：石成富,王秀友,郝笑宁,刘慕康,张晓光,郭宇,路超,陈财,郑士蒲
受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15