一种陶瓷件加工用填粉设备的制作方法

本发明涉及陶瓷件加工，具体涉及一种陶瓷件加工用填粉设备。

背景技术：

1、陶瓷件加工形式有多种，其中干压成型加工是常用的一种加工方式，干压成型加工方式主要依靠干压成型机完成，需要事先将陶瓷粉料装入成型模具中，然后依靠加压组件挤压作用模具中的陶瓷粉料，使其成型；

2、现有的陶瓷件干压成型装置在使用前，需要先依靠人工手动将陶瓷粉料填充到对应的模具中，然后再将模具送到设备中的加压位置，然后进行压力作用，使得粉料成型；

3、现有的陶瓷件干压成型装置存在的不足之处在于：现有的陶瓷件干压成型设备在进行填粉时依靠人工去将粉料填充到模具中，填粉过程中工人还需要保证粉料分散摊开，避免粉料局部堆积过高，影响加压操作，如此便造成填粉操作过程效率低下，操作不够便捷，并且填粉过程中粉尘容易扬起，污染周围环境，同时给操作人员带来危害。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种陶瓷件加工用填粉设备，以解决现有技术中陶瓷件干压成型装置填粉操作不够便捷，效率低下的技术问题。

2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、一种陶瓷件加工用填粉设备，包括支撑台，所述支撑台上连接有防尘仓；所述支撑台上侧设置有成型凹模；

4、所述成型凹模的端口处设置有扩口挡檐；所述支撑台上周向连接有多个支撑导轨，每个所述支撑导轨上均滑动连接有滑架，所述滑架的上方连接有粉料筒，所述防尘仓内顶部周向分布有多个与粉料筒配合连接的吸尘组件；所述粉料筒的底部设置有旋转排料组件；

5、每个所述粉料筒底部外壁上均连接有驱动电机，所述驱动电机的主轴端连接有传动轴，所述传动轴与对应的滑架之间配合连接有驱动组件，所述粉料筒的底部一侧设置有与旋转排料组件同轴连接的单向转筒，所述传动轴末端与单向转筒之间连接有旋转连接件；所述传动轴的末端周向分布有多个单向活动钩块，所述单向转筒内壁上轴向开设有多个与单向活动钩块相配合的限位卡槽。

6、作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括第一转向斜齿轮和驱动齿轮，所述第一转向斜齿轮同轴连接在传动轴上，所述滑架上转动连接有与第一转向斜齿轮相啮合的第二转向斜齿轮，所述驱动齿轮与第二转向斜齿轮同轴连接，所述支撑导轨上平行连接有与驱动齿轮啮合的齿条。

7、作为本发明进一步的方案：所述吸尘组件包括吸尘筒和负压泵，所述吸尘筒连接在防尘仓内顶部，所述吸尘筒的底部设置有过滤组件；所述负压泵连接在吸尘筒的顶部，所述负压泵的负压端连接有连接软管，每个所述粉料筒外壁上均连接有吸尘管头，且负压泵通过连接软管与对应的吸尘管头连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述过滤组件包括滤网袋和螺纹连接筒，所述螺纹连接筒连接在吸尘筒的底部，所述滤网袋连接在螺纹连接筒的底部。

9、作为本发明进一步的方案：所述旋转排料组件包括转柱，所述粉料筒的底部设置有排料口，所述转柱配合转动连接在排料口内，所述转柱上周向开设有多个送料槽，单向转筒与转柱同轴连接。

10、作为本发明进一步的方案：所述粉料筒的内部滑动配设有下压滑板，所述下压滑板上连接有配重块。

11、作为本发明进一步的方案：所述下压滑板上连接有手柄。

12、作为本发明进一步的方案：所述旋转连接件包括连接转盖和环形限位槽，所述环形限位槽开设在单向转筒的内壁上，所述连接转盖同轴连接在传动轴上，且连接转盖的边沿与环形限位槽滑动连接。

13、本发明的有益效果：

14、1、本发明设置的驱动电机带动传动轴顺时针旋转时，传动轴端部分布的单向活动钩块方便卡入单向转筒内的限位卡槽内，从而便于带动单向转筒旋转，单向转筒便可使得粉料筒底部的旋转排料组件旋转排粉料至凹模内，同时传动轴还带动第一转向斜齿轮旋转，第一转向斜齿轮联动驱动齿轮沿着齿条滚动，从而带动粉料筒横移，便于粉料分散摊开在模具内，避免粉料填充过程中堆积，同时无需人工手动操作，提升填料效率。

15、2、本发明粉料筒横移填粉完毕后，还可依靠驱动电机带动传动轴逆时针转动，传动轴便可通过第一转向斜齿轮联动驱动齿轮反转，使得粉料筒回滑复位，此过程中传动轴端部的单向活动钩块则与单向转筒内壁上的限位卡槽发生打滑，无法带动单向转筒旋转，从而避免粉料筒复位过程中排放粉料。

16、3、本发明粉料筒在排放粉料过程中，防尘仓将整个填料空间罩住，避免扬起的粉尘扩散到周围空间中，同时设置的负压泵使得每个粉料筒侧壁上的吸尘管头抽走扬起的粉尘，并且导入吸尘筒内，降低粉尘污染。

技术特征：

1.一种陶瓷件加工用填粉设备，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上连接有防尘仓(2)；所述支撑台(1)上侧设置有成型凹模(19)；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件加工用填粉设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一转向斜齿轮(13)和驱动齿轮(15)，所述第一转向斜齿轮(13)同轴连接在传动轴(23)上，所述滑架(18)上转动连接有与第一转向斜齿轮(13)相啮合的第二转向斜齿轮(14)，所述驱动齿轮(15)与第二转向斜齿轮(14)同轴连接，所述支撑导轨(17)上平行连接有与驱动齿轮(15)啮合的齿条(16)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷件加工用填粉设备，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘筒(8)和负压泵(9)，所述吸尘筒(8)连接在防尘仓(2)内顶部，所述吸尘筒(8)的底部设置有过滤组件；所述负压泵(9)连接在吸尘筒(8)的顶部，所述负压泵(9)的负压端连接有连接软管(10)，每个所述粉料筒(3)外壁上均连接有吸尘管头(11)，且负压泵(9)通过连接软管(10)与对应的吸尘管头(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷件加工用填粉设备，其特征在于，所述过滤组件包括滤网袋(28)和螺纹连接筒(29)，所述螺纹连接筒(29)连接在吸尘筒(8)的底部，所述滤网袋(28)连接在螺纹连接筒(29)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷件加工用填粉设备，其特征在于，所述旋转排料组件包括转柱(21)，所述粉料筒(3)的底部设置有排料口(30)，所述转柱(21)配合转动连接在排料口(30)内，所述转柱(21)上周向开设有多个送料槽(22)，单向转筒(20)与转柱(21)同轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷件加工用填粉设备，其特征在于，所述粉料筒(3)的内部滑动配设有下压滑板(4)，所述下压滑板(4)上连接有配重块(5)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷件加工用填粉设备，其特征在于，所述下压滑板(4)上连接有手柄(6)。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷件加工用填粉设备，其特征在于，所述旋转连接件包括连接转盖(24)和环形限位槽(25)，所述环形限位槽(25)开设在单向转筒(20)的内壁上，所述连接转盖(24)同轴连接在传动轴(23)上，且连接转盖(24)的边沿与环形限位槽(25)滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种陶瓷件加工用填粉设备，涉及陶瓷件加工技术领域，包括支撑台；所述支撑台上周向连接有多个支撑导轨，每个所述支撑导轨上均滑动连接有滑架，所述滑架的上方连接有粉料筒；所述粉料筒的底部设置有旋转排料组件。本发明设置的驱动电机带动传动轴顺时针旋转时，传动轴端部分布的单向活动钩块方便卡入单向转筒内的限位卡槽内，从而便于带动单向转筒旋转，单向转筒便可使得粉料筒底部的旋转排料组件旋转排粉料至凹模内，同时传动轴还带动第一转向斜齿轮旋转，第一转向斜齿轮联动驱动齿轮沿着齿条正转，从而带动粉料筒横移，便于粉料分散摊开在模具内，避免粉料填充过程中堆积，同时避免人工手动操作，提升填料效率。

技术研发人员：曹树龙,况静,黎娜
受保护的技术使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15