一种陶瓷坯料定量分切装置的制作方法

本发明属于陶瓷生产，尤其涉及一种陶瓷坯料定量分切装置。

背景技术：

1、陶瓷产品在全国乃至全世界广受欢迎，其中生活陶瓷是陶瓷产品中的重要不成部分，这些陶瓷产品的一个重要特点是大规模生产，对于大规模生产的陶瓷产品，其坯料的制备自然也是大规模流水线的制备，对于规模化制造的陶瓷产品，准确定量制备坯料是整个生产过程中非常重要的一个环节，在坯料制备的后期，泥料通常已经具有一定的粘性，在泥料流动的管道末端，需要将流动的泥料切分成一定长度的坯料，以被后续工序使用。

技术实现思路

1、本发明提供一种陶瓷坯料定量分切装置，以解决上述背景技术中的问题。

2、本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种陶瓷坯料定量分切装置，包括传送部、切断部、整形部和驱动部，切断部和整形部均安装在驱动部上，且均位于传送部上方。

4、传送部包括输送管、对接管、切割缝，输送管向外对接泥料配置装置的输出端，输送管后部具有对接管，输送管与对接管自身为一体结构，输送管和对接管中间通过切割缝部分分割，被切割缝部分分割后的输送管和对接管通过底部的局部管体保持连接，整个传送部略微向前倾斜。

5、切断部包括切断片、切断刃，切断片整体略多于半圆的圆形片状结构，切断片超出半圆的量需要准确计算，该量值与整形片的形状配合设计，切断片的转动路径与切割缝重合。

6、整形部包括整形片，整形片整体形状与切断片相似且在转轴上互相交错安装，整形片超出半圆的量与a值协调设计，切断片和整形片随同转轴转动，当切断片的切断刃进入切割缝对泥料进行切割的过程中，整形片位于过渡管的末端封堵管口，抵住泥料，直至切断片完成对泥料的切割，整形片旋转离开过渡管的管口，切断的坯料自行滑入滑槽内。

7、驱动部包括转轴、限位凸台、调节筒和压紧螺母，转轴向外连接动力源，转轴上具有限位凸台，限位凸台对切断片在转轴上的安装起到限位的作用，转轴上套合安装调节筒，调节筒安装在切断片和整形片之间，转轴末端安装压紧螺母，压紧螺母将切断片、调节筒和整形片依次压紧在转轴上。

8、进一步的，对接管后部具有对接槽，对接槽上连接过渡管，选取合适长度的过渡管可以得到所需长度的坯料。

9、进一步的，输送管后部还具有滑槽，切断的坯料从滑槽上向前滑动。

10、进一步的，切断片中央具有第一通孔，第一通孔侧部具有第一键槽，第一通孔和第一键槽实现切断部在转轴上的安装。

11、进一步的，整形片上还具有整形刃，其对切割完毕的坯料的端头进行必要的端面修整。

12、进一步的，整形片中央具有第二通孔，第二通孔侧部具有第二键槽，第二通孔和第二键槽将整形部安装在转轴上。

13、本发明的有益效果是：

14、本发明用于陶瓷产品生产过程中的坯料制备操作，其具有一组交错安装且相互配合的切断片和整形片，切断片和整形片交替作用在泥料的输送路径上，对泥料的输送过程进行精确的切割，得到准切统一长度的坯料。还具有长度可调的过渡管和调节筒结构以实现不同长度坯料的切割操作。

技术特征：

1.一种陶瓷坯料定量分切装置，包括传送部(10)、切断部(20)、整形部(30)和驱动部(40)，其特征在于，所述切断部(20)和整形部(30)均安装在驱动部(40)上，且均位于传送部(10)上方，传送部(10)包括输送管(11)、对接管(12)、切割缝(13)，输送管(11)向外对接泥料配置装置的输出端，输送管(11)后部具有对接管(12)，输送管(11)与对接管(12)自身为一体结构，输送管(11)和对接管(12)中间通过切割缝(13)部分分割，被切割缝(13)部分分割后的输送管(11)和对接管(12)通过底部的局部管体保持连接，整个传送部(10)略微向前倾斜，切断部(20)包括切断片(21)、切断刃(22)，切断片(21)整体略多于半圆的圆形片状结构，切断片(21)的转动路径与切割缝(13)重合，整形部(30)包括整形片(31)，整形片(31)整体形状与切断片(21)相似且在转轴(41)上互相交错安装，切断片(21)和整形片(31)随同转轴转动，当切断片(21)的切断刃(22)进入切割缝(13)对泥料进行切割的过程中，整形片(31)位于过渡管(15)的末端封堵管口，抵住泥料，直至切断片(21)完成对泥料的切割，整形片(31)旋转离开过渡管(15)的管口，驱动部(40)包括转轴(41)、限位凸台(42)、调节筒(43)和压紧螺母(44)，转轴(41)向外连接动力源，转轴(41)上具有限位凸台(42)，限位凸台(42)对切断片(21)在转轴(41)上的安装起到限位的作用，转轴(41)上套合安装调节筒(43)，转轴(41)末端安装压紧螺母(44)，压紧螺母(44)将切断片(21)、调节筒(43)和整形片(31)依次压紧在转轴(41)上。

2.如权利要求1所述的陶瓷坯料定量分切装置，其特征在于，所述对接管(12)后部具有对接槽(14)，对接槽(14)上连接过渡管(15)。

3.如权利要求1所述的陶瓷坯料定量分切装置，其特征在于，所述输送管(11)后部还具有滑槽(16)，切断的坯料从滑槽(16)上向前滑动。

4.如权利要求1所述的陶瓷坯料定量分切装置，其特征在于，所述切断片(21)中央具有第一通孔(23)，第一通孔(23)侧部具有第一键槽(24)，第一通孔(23)和第一键槽(24)实现切断部(20)在转轴(41)上的安装。

5.如权利要求1所述的陶瓷坯料定量分切装置，其特征在于，所述整形片(31)上还具有整形刃，其对切割完毕的坯料的端头进行必要的端面修整。

6.如权利要求1所述的陶瓷坯料定量分切装置，其特征在于，所述整形片(31)中央具有第二通孔(33)，第二通孔(33)侧部具有第二键槽(34)，第二通孔(33)和第二键槽(34)将整形部(30)安装在转轴(41)上。

技术总结
一种陶瓷坯料定量分切装置，属陶瓷产品生产技术领域，包括传送部、切断部、整形部和驱动部，切断部和整形部均安装在驱动部上，且均位于传送部上方。传送部包括输送管、对接管、切割缝，输送管向外对接泥料配置装置的输出端，输送管后部具有对接管，输送管与对接管自身为一体结构，整个传送部略微向前倾斜。切断部包括切断片、切断刃，切断片整体略多于半圆的圆形片状结构。整形部包括整形片，整形片整体形状与切断片相似且在转轴上互相交错安装。驱动部包括转轴、限位凸台、调节筒和压紧螺母，转轴向外连接动力源，转轴上具有限位凸台，转轴上套合安装调节筒，调节筒安装在切断片和整形片之间，转轴末端安装压紧螺母。

技术研发人员：李启帮,付平
受保护的技术使用者：江西帮企陶瓷股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15