一种空心烧结砖生产用挤压成型装置的制作方法

文档序号:35956979发布日期:2023-11-08 18:34阅读:29来源:国知局
一种空心烧结砖生产用挤压成型装置的制作方法

本发明涉及空心烧结砖生产领域,具体为一种空心烧结砖生产用挤压成型装置。


背景技术:

1、空心烧结砖常用于非承重部位,孔洞率等于或大于35%,空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖,粘土空心砖,页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多,空心砖的常见制造原料是黏土和煤渣灰。烧结砖是凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。

2、现有空心烧结砖生产用挤压成型装置,在将原料添加到模板内部后,压板对模板内部的原料进行压制,但是压板与模板的内壁之间有空隙,导致压制出的砖块顶端会出现多余的毛边,现有的压制成型装置无法对这些毛边进行清除,使得后续还需要人工对这些毛边进行清理,浪费对策当量的人力并且降低了空心烧结砖的生产效率。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,以解决上述背景中提出现有的压制成型装置无法对这些毛边进行清除的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有挤压机构,所述底座的内壁固定连接由有与挤压机构连接的动力机构,所述底座的顶端固定连接有防尘机构,所述防尘机构套设在底座的顶端。

3、作为本发明的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置优选技术方案,所述底座包括工作台、固定块、限位销、限位齿、一号弹簧、挡板、刮刀、挡块、连接杆和二号弹簧,所述工作台的侧壁滑动连接有两组固定块,两组所述固定块的内壁分别滑动连接有一组延伸至固定块外部的限位销,所述工作台的侧壁固定连接有两组限位齿,两组所述限位销分别抵接在一组限位齿的侧壁,所述限位销位于固定块内部的一端固定连接有一号弹簧的一端,所述一号弹簧的另一端固定连接在固定块的内壁。

4、作为本发明的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置优选技术方案,所述工作台的顶端固定连接有两组挡板,两组所述挡板之间固定连接有刮刀,所述工作台的内壁滑动连接有两组延伸至工作台外部的挡块,两组挡块之间固定连接有位于工作台内部的连接杆,所述连接杆的底端固定连接有二号弹簧的一端,所述二号弹簧的另一端固定连接在工作台的内壁。

5、作为本发明的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置优选技术方案,所述动力机构包括电机、齿轮组、同步带、推动杆和滑动框,所述工作台的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮组的一端,所述工作台的内壁转动连接有同步带的一端,所述齿轮组的另一端与同步带连接。

6、作为本发明的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置优选技术方案,所述同步带的侧壁固定连接有推动杆,所述推动杆的外壁套设有滑动框,所述滑动框的侧壁固定连接在挤压机构的侧壁。

7、作为本发明的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置优选技术方案,所述挤压机构包括支撑柱、模板、压板和提拉杆,所述工作台的顶端固定连接有多组支撑柱,多组所述支撑柱的外壁滑动连接有模板,所述支撑柱的外壁滑动连接有位于模板上方的压板,所述模板的侧壁固定连接有两组提拉杆的一端两组所述提拉杆的另一端抵接在压板的顶端,所述压板的侧壁固定连接在滑动框的侧壁。

8、作为本发明的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置优选技术方案,所述防尘机构包括防护罩、推拉杆、集尘罩、连通盒、气囊、过滤袋、一号单向阀和二号单向阀,所述防护罩固定连接在工作台的顶端,所述防护罩套设在挤压机构的外壁,所述防护罩的侧壁滑动连接有推拉杆,所述推拉杆的一端固定连接有压板的顶端,所述防护罩的侧壁连通有集尘罩,所述集尘罩的顶端连通有连通盒,所述连通盒的顶端连通有气囊,所述连通盒的顶端连通有位于气囊旁边的过滤袋,所述推拉杆的另一端固定连接在气囊的顶端。

9、作为本发明的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置优选技术方案,所述连通盒在与集尘罩连通处设置有一号单向阀,所述过滤袋在与连通盒连通处设置有二号单向阀。

10、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

11、本发明通过螺栓将传动带与工作台连接在一起,然后通过推动固定块在工作台的侧壁滑动,从而调节传动带的角度和高度,将压制好的砖块推到挡板之间,然后通过挡块和挡板将砖块包裹在中间,防止装置运行过程中的震动将砖块震倒,并且在下一组的砖块压制好后,第二组砖块推动第一组砖块从刮刀下滑过从而将砖块上多余的边角料切掉,并且第二组砖块将第一组砖块推到传送带上,此时第二组砖块位于挡板和挡块之间。



技术特征:

1.一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座的顶端固定连接有挤压机构(3),所述底座(1)的内壁固定连接由有与挤压机构(3)连接的动力机构(2),所述底座(1)的顶端固定连接有防尘机构(4),所述防尘机构(4)套设在底座(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述底座(1)包括工作台(101)、固定块(102)、限位销(103)、限位齿(104)、一号弹簧(105)、挡板(106)、刮刀(107)、挡块(108)、连接杆(109)和二号弹簧(110),所述工作台(101)的侧壁滑动连接有两组固定块(102),两组所述固定块(102)的内壁分别滑动连接有一组延伸至固定块(102)外部的限位销(103),所述工作台(101)的侧壁固定连接有两组限位齿(104),两组所述限位销(103)分别抵接在一组限位齿(104)的侧壁,所述限位销(103)位于固定块(102)内部的一端固定连接有一号弹簧(105)的一端,所述一号弹簧(105)的另一端固定连接在固定块(102)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述工作台(101)的顶端固定连接有两组挡板(106),两组所述挡板(106)之间固定连接有刮刀(107),所述工作台(101)的内壁滑动连接有两组延伸至工作台(101)外部的挡块(108),两组挡块(108)之间固定连接有位于工作台(101)内部的连接杆(109),所述连接杆(109)的底端固定连接有二号弹簧(110)的一端,所述二号弹簧(110)的另一端固定连接在工作台(101)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述动力机构(2)包括电机(201)、齿轮组(202)、同步带(203)、推动杆(204)和滑动框(205),所述工作台(101)的内壁固定连接有电机(201),所述电机(201)的输出端固定连接有齿轮组(202)的一端,所述工作台(101)的内壁转动连接有同步带(203)的一端,所述齿轮组(202)的另一端与同步带(203)连接。

5.根据权利要求4所述的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述同步带(203)的侧壁固定连接有推动杆(204),所述推动杆(204)的外壁套设有滑动框(205),所述滑动框(205)的侧壁固定连接在挤压机构的侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述挤压机构(3)包括支撑柱(301)、模板(302)、压板(303)和提拉杆(304),所述工作台(101)的顶端固定连接有多组支撑柱(301),多组所述支撑柱(301)的外壁滑动连接有模板(302),所述支撑柱(301)的外壁滑动连接有位于模板(302)上方的压板(303),所述模板(302)的侧壁固定连接有两组提拉杆(304)的一端两组所述提拉杆(304)的另一端抵接在压板(303)的顶端,所述压板(303)的侧壁固定连接在滑动框(205)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,其特征在于:所述防尘机构(4)包括防护罩(401)、推拉杆(402)、集尘罩(403)、连通盒(404)、气囊(405)、过滤袋(406)、一号单向阀(407)和二号单向阀(408),所述防护罩(401)固定连接在工作台(101)的顶端,所述防护罩(401)套设在挤压机构(3)的外壁,所述防护罩(401)的侧壁滑动连接有推拉杆(402),所述推拉杆(402)的一端固定连接有压板(303)的顶端,所述防护罩(401)的侧壁连通有集尘罩(403),所述集尘罩(403)的顶端连通有连通盒(404),所述连通盒(404)的顶端连通有气囊(405),所述连通盒(404)的顶端连通有位于气囊(405)旁边的过滤袋(406),所述推拉杆(402)的另一端固定连接在气囊(405)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,其特征


技术总结
本发明公开了一种空心烧结砖生产用挤压成型装置,涉及空心烧结砖生产领域,包括底座,所述底座的顶端固定连接有挤压机构,所述底座的内壁固定连接由有与挤压机构连接的动力机构,所述底座的顶端固定连接有防尘机构。本发明通过螺栓将传动带与工作台连接在一起,然后通过推动固定块在工作台的侧壁滑动,从而调节传动带的角度和高度,将压制好的砖块推到挡板之间,然后通过挡块和挡板将砖块包裹在中间,防止装置运行过程中的震动将砖块震倒,并且在下一组的砖块压制好后,第二组砖块推动第一组砖块从刮刀下滑过从而将砖块上多余的边角料切掉,并且第二组砖块将第一组砖块推到传送带上,此时第二组砖块位于挡板和挡块之间。

技术研发人员:温子鹏,曹纪红,张湘娥,蔡荣,齐继红,温金传,陈涛
受保护的技术使用者:金茂(深圳)生态科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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