本发明属于卫生间沉箱,涉及一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺。
背景技术:
1、混凝土模块化集成建筑以标准模块为基本单元,在工厂内完成模块主体的生产、卫生间器具的安装、机电管线以及装饰装修一体化安装,在地盘仅进行模块的拼装以及模块单元之间管线的连接。是一种新型快速建造方式,具有装配集成化程度高、施工效率快、施工质量好的优势,现已经普遍用于卫生间沉箱的制作。
2、住宅卫生间采用同层排水形式排水减少对不同产权住户的影响,且通常采用降板同层排水形式,后续在使用卫生间过程中积水汇聚在降板内造成反臭现象,目前常规是采用在沉箱内设置侧排地漏,管井内设置存水弯的形式,将沉箱积水排出,但在实际中存在以下问题:
3、其一:由于侧排地漏自身构造厚度及找坡不均匀的原因,导致积水无法及时有效排出,排水效果不好
4、其二:当卫生间排水立管设置于户内时,由于传统做法需在管井内设置存水弯,导致管井空间浪费,且该存水弯在狭小空间内难以操作加工;
5、其三,由于采用降板同层方式,侧排地漏在后期检修时需大面积破除地面方可维修,后期检修成本大,重新修补工作量大。
技术实现思路
1、本发明专利的目的:本发明是为了解决卫生间反臭采用在沉箱内设置侧排地漏,管井内设置存水弯的形式,将沉箱积水排出的方案在实际中产生的问题,本发明提供一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺。
2、本发明的目的是这样实现的:一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺,它包括以下步骤:
3、步骤一:在膜壳模具的上端面制作至少一个孔一,在膜壳模具的侧端面上制作至少一个孔二,每个孔一与一个孔二对应;
4、步骤二:将排水软管穿入波纹管中形成套管,每组套管穿过一个孔一和一个孔二,所述套管在膜壳模具内的部分与水平面存在坡度;
5、步骤三:将波纹管和孔一之间间隙及波纹管和孔二之间间隙用泡沫密封胶封死;将套管的两端均用管堵封堵;
6、步骤四:在膜壳模具内浇筑混凝土并进行养护成型后,拆除膜壳模具得到沉箱;
7、步骤五:将套管两端的管堵拆除备用;用裁剪工具将沉箱外部多余的套管剪除;
8、步骤六:用防水密封胶将排水接头插口外壁涂抹均匀;将排水接头连接在套管的顶部,排水接头插入在排水软管和波纹管的间隙内;
9、步骤七:按照常规沉箱卫生间做法对沉箱进行回填,并在排水接头入口处附近100mm范围内放置无纺布包裹的卵石疏水结构;
10、步骤八:将沉箱运送至施工现场,利用管卡将带水封功能的排水汇集器固定在排水软管的下部;使排水汇集器顶端与和排水软管连接。
11、进一步地,所述步骤二中排水软管为de20的pb排水软管。
12、再进一步地,所述步骤二中套管横管段与水平面的坡度为i=0.026。
13、进一步地,所述步骤二中套管通过支架设置在膜壳模具内。
14、再进一步地,所述步骤七中管卡包括固定卡箍、螺杆、连接板和膨胀螺丝;
15、所述沉箱用于安装在要建造卫生间的混凝土现浇楼板上,螺杆一端与连接板一体设置,连接板通过膨胀螺丝固定在混凝土现浇楼板底部的侧墙上,固定卡箍与螺杆的另一端螺纹连接,固定卡箍用于固定带水封功能的排水汇集器。
16、有益效果:
17、本申请在卫生间沉箱加工前,使用排水软管和波纹管组成的套管进行预埋,随模块一体化浇筑,装配施工,缩短施工时间;通过采用排水软管外部设置波纹管的形式后期检修方便;根据需求,可以设置多组孔一和孔二,即设置多个排水点,提升排水效果;通过在沉箱底部设置多个排水口,排水效果显著提升;排水软管排水时,与自带水封的排水汇集装置连接,有效排出沉箱积水的技术,并可做到方便检修,自带水封的排水汇集器安装空间小,安装方便,可减少管井空间浪费。
1.一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺,其特征在于:所述步骤二中排水软管(2)为de20的pb排水软管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺,其特征在于:所述步骤二中套管横管段与水平面的坡度为i=0.026。
4.根据权利要求1所述的一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺,其特征在于:所述步骤二中套管通过支架支撑在膜壳模具内。
5.根据权利要求1所述的一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺,其特征在于:所述步骤七中将排水接头(3)插入排水软管(2)和波纹管(1)的间隙内,排水接头(3)排水口底面与沉箱(9)底板混凝土完成面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种用于集成建筑卫生间沉箱二次排水的施工工艺,其特征在于:所述步骤八中管卡包括固定卡箍(4)、螺杆(5)、连接板(6)和膨胀螺丝(7);