一种陶瓷件用烧结成型设备的制作方法

本发明涉及陶瓷烧结，具体为一种陶瓷件用烧结成型设备。

背景技术：

1、对陶瓷烧结成型是陶瓷制造中至关重要的步骤之一，常用的方法有气压烧结，气压烧结的过程包括先将坯料均匀摆放在气压烧结炉金属传送带上，再向炉内加入气体，通过气体辅助使电加热器对坯料加热烧结。

2、经检索，中国专利公开号为cn214491004u的一项专利公开了一种硅藻土基多孔陶瓷的生产设备，包括混合装置、混炼装置、热压铸成型装置和烧结装置，所述烧结装置包括烧结室与喷蜡装置，所述烧结室的一端外侧固定安装有散热室，且烧结室的另一端外侧固定安装有上料板，所述上料板的上端设置喷蜡装置，所述喷蜡装置包括喷蜡支架和喷蜡枪，所述喷蜡支架上设有若干喷蜡枪，所述喷蜡枪的喷射出口正对传送带；在烧结前可以对坯体进行预处理，能够一定程度上去除部分坯体的水分，提高烧结效率；在烧结完成后可以利用冷却管进行降温处理，实现对陶瓷的及时冷却，确保陶瓷的质量。

3、上述申请文件中，通过热风对陶瓷件进行加热，热风仅仅与陶瓷件的顶部接触，就会导致陶瓷受热不均匀的现象，从而影响到陶瓷烧结质量；为此，本发明提供了一种陶瓷件用烧结成型设备。

技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为：通过热风对陶瓷件进行加热，热风仅仅与陶瓷件的顶部接触，就会导致陶瓷受热不均匀的现象，从而影响到陶瓷烧结质量。

2、本发明可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷件用烧结成型设备，包括烧结室，所述烧结室内部设置有加热机构和翻转机构，且加热机构位于翻转机构上方，所述翻转机构包括转动连接在烧结室内的转轴，且转轴通过第一电机驱动，所述转轴的一端套设且固接有一号板，所述一号板的侧壁转动连接有多个定位杆，所述转轴的另一端滑动连接有二号板，所述二号板在靠近一号板的一侧固接有多个支撑杆。

3、本发明的进一步技术改进在于：所述一号板在远离二号板的一侧固接有防护壳，所述定位杆的另一端位于防护壳内，所述防护壳内固接有第三电机，所述第三电机与定位杆的一端固接。

4、本发明的进一步技术改进在于：所述定位杆靠近二号板的一端表面设置有弹性橡胶层。

5、本发明的进一步技术改进在于：所述二号板的两侧均固接有环形海绵圈，且环形海绵圈的内壁与转轴表面接触。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述加热机构包括固接在烧结室内壁的矩形框，所述矩形框上下开口，所述矩形框的底部开口处固接有过滤网，所述矩形框的内壁固接有电热丝，所述烧结室的顶部贯穿且转动连接有一号杆，所述一号杆通过第二电机驱动，所述一号杆位于烧结室内的一端固接有扇叶。

7、本发明的进一步技术改进在于：所述烧结室的两侧分别贯穿且滑动连接有隔板，两个所述隔板位于加热机构和翻转机构之间，两个所述隔板在相互接触的一侧均固接有橡胶块，所述隔板位于烧结室外的一端固接有推板。

8、本发明的进一步技术改进在于：每个所述推板的顶部在远离推板的一侧开设有集尘槽，所述集尘槽内固接有刷毛，且刷毛的顶部与过滤网的底部接触。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述隔板的底部固接有喷头，所述隔板内贯穿且固接有进水管，且进水管与喷头连通。

10、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

11、1、本发明中，通过将陶瓷套管坯体的一端套设在定位杆表面，然后推动二号板，使得二号板一侧的支撑杆也插入陶瓷套管坯体中，进而实现对陶瓷套管坯体的定位，通过第一电机带动转轴转动，将使得一号板和防护壳一起转动，此时第三电机带动定位杆转动，使得定位杆带动陶瓷套管坯体转动，陶瓷套管坯体一方面围绕着转轴转动，另一方面将使得每个陶瓷套管坯体的表面均能够被加热机构的热风直接吹到，从而提高对陶瓷套管坯体的烧结效果。

12、2、本发明中，当对陶瓷套管坯体烧结完成后，通过推动两个推板，使得两个推板产生相向运动，进而使得两个隔板将加热机构与翻转机构分隔开，避免水分进入加热机构中，对电热丝造成锈蚀，从而能够提高电热丝的使用寿命；通过水泵将水箱中的冷水抽入进水管中，并且从喷头中喷出，冷水喷洒在陶瓷套管坯体的表面，实现对陶瓷套管坯体的冷却，加快对陶瓷套管坯体的冷却时间。

技术特征：

1.一种陶瓷件用烧结成型设备，其特征在于：包括烧结室(1)，所述烧结室(1)内部设置有加热机构和翻转机构，且加热机构位于翻转机构上方，所述翻转机构包括转动连接在烧结室(1)内的转轴(7)，且转轴(7)通过第一电机驱动，所述转轴(7)的一端套设且固接有一号板(8)，所述一号板(8)的侧壁转动连接有多个定位杆(9)，所述转轴(7)的另一端滑动连接有二号板(10)，所述二号板(10)在靠近一号板(8)的一侧固接有多个支撑杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷件用烧结成型设备，其特征在于，所述一号板(8)在远离二号板(10)的一侧固接有防护壳(12)，所述定位杆(9)的另一端位于防护壳(12)内，所述防护壳(12)内固接有第三电机，所述第三电机与定位杆(9)的一端固接。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷件用烧结成型设备，其特征在于，所述定位杆(9)靠近二号板(10)的一端表面设置有弹性橡胶层。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷件用烧结成型设备，其特征在于，所述二号板(10)的两侧均固接有环形海绵圈(13)，且环形海绵圈(13)的内壁与转轴(7)表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷件用烧结成型设备，其特征在于，所述加热机构包括固接在烧结室(1)内壁的矩形框(2)，所述矩形框(2)上下开口，所述矩形框(2)的底部开口处固接有过滤网(6)，所述矩形框(2)的内壁固接有电热丝(3)，所述烧结室(1)的顶部贯穿且转动连接有一号杆(4)，所述一号杆(4)通过第二电机驱动，所述一号杆(4)位于烧结室(1)内的一端固接有扇叶(5)。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷件用烧结成型设备，其特征在于，所述烧结室(1)的两侧分别贯穿且滑动连接有隔板(14)，两个所述隔板(14)位于加热机构和翻转机构之间，两个所述隔板(14)在相互接触的一侧均固接有橡胶块(15)，所述隔板(14)位于烧结室(1)外的一端固接有推板(16)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷件用烧结成型设备，其特征在于，每个所述推板(16)的顶部在远离推板(16)的一侧开设有集尘槽(19)，所述集尘槽(19)内固接有刷毛(20)，且刷毛(20)的顶部与过滤网(6)的底部接触。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷件用烧结成型设备，其特征在于，所述隔板(14)的底部固接有喷头(17)，所述隔板(14)内贯穿且固接有进水管(18)，且进水管(18)与喷头(17)连通。

技术总结
本发明公开了一种陶瓷件用烧结成型设备，涉及陶瓷烧结技术领域，包括烧结室，所述烧结室内部设置有加热机构和翻转机构，且加热机构位于翻转机构上方，所述翻转机构包括转动连接在烧结室内的转轴，且转轴通过第一电机驱动，所述转轴的一端套设且固接有一号板，所述一号板的侧壁转动连接有定位杆，所述转轴的另一端滑动连接有二号板，所述二号板在靠近一号板的一侧固接有支撑杆；通过第一电机带动转轴、一号板和防护壳一起转动，此时第三电机带动定位杆转动，使得定位杆带动陶瓷套管坯体转动，陶瓷套管坯体一方面围绕着转轴转动，另一方面将使得每个陶瓷套管坯体的表面均能够被加热机构的热风直接吹到，从而提高对陶瓷套管坯体的烧结效果。

技术研发人员：曹树龙,况静,黎娜
受保护的技术使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16