预制自锁式砌块夹层结构和防爆墙

本发明涉及建筑结构工程，特别涉及一种预制自锁式砌块夹层结构和防爆墙。

背景技术：

1、工业建筑、军事工程等在爆炸冲击的作用下可能发生垮塌等事故，造成生命财产损失。为减小爆炸冲击的危害，对于关键设施和厂房常需设置防爆墙结构。防爆墙结构需要承受较大的爆炸气体冲击荷载，需要采取合理的构造措施，以满足抗爆要求。

2、在相关技术中，现有的防爆墙结构通常采用砖砌式或者现浇钢筋混凝土式。其中砖砌式防爆墙其内部采用砖块搭砌成型，在垂直于墙体的方向所能承受的冲击压力有限，抗爆性能较弱。现浇式混凝土制成的防爆墙性能较好，但施工作业时间长，军事条件下成型较久，且其墙体采用预埋钢筋一体浇筑而成，局部受损后整体修复时间较长。此外有些地区的地域施工条件不足，难以展开现浇混凝土作业。故需要一种同时满足方便安装成型且韧性和抗冲击能力强的防爆墙方案。

技术实现思路

1、本发明实施例提供了一种预制自锁式砌块夹层结构和防爆墙，能够解决传统防爆墙结构中安装成型慢、韧性和抗冲击力不足且难以修复等问题。技术方案如下：

2、第一方面，本发明实施例提供了一种预制自锁式砌块夹层结构，该预制自锁式砌块夹层结构包括：多个互锁砌块，

3、所述互锁砌块呈六面体，包括第一支撑面、第二支撑面和四个自锁拼合面，所述第一支撑面和所述第二支撑面为结构相同的长方形且延伸方向相互垂直，所述第一支撑面和所述第二支撑面平行间隔布置，所述四个自锁拼合面依此连接且设置于所述第一支撑面和所述第二支撑面之间，相邻两个所述自锁拼合面之间的夹角相同，所述多个互锁砌块两两之间通过所述自锁拼合面相互抵接，以在垂直于所述第一支撑面和所述第二支撑面的方向上咬合固定。

4、可选地，相邻两个所述互锁砌块的所述第一支撑面相互平齐，相邻两个所述互锁砌块的所述第二支撑面相互平齐。

5、可选地，所述第一支撑面和所述第二支撑面上均设置有螺栓连接孔。

6、可选地，所述第一支撑面和所述第二支撑面上均设置有沿长度方向布置的定位条形槽，所述螺栓连接孔设置于所述定位条形槽中。

7、可选地，所述预制自锁式砌块夹层结构还包括边缘定位柱，所述边缘定位柱的截面呈正六边形，所述边缘定位柱被配置为能够通过相邻两侧壁分别与相互拼合的两个所述互锁砌块上的两个所述自锁拼合面相抵接，且通过相对两侧壁分别与相互拼合的两个所述互锁砌块的所述第一支撑面和所述第二支撑面平齐连接。

8、可选地，所述互锁砌块为混凝土砌块。

9、第二方面，本发明实施例提供了一种防爆墙，包括多个前述第一方面所述的预制自锁式砌块夹层结构，还包括两个钢制面板，两个所述钢制面板平行间隔设置于所述预制自锁式砌块夹层结构的两侧，其中一个所述钢制面板与所述多个互锁砌块的所述第一支撑面固定连接，其中另一个所述钢制面板与所述多个互锁砌块的所述第二支撑面固定连接。

10、可选地，所述钢制面板与所述多个互锁砌块的所述自锁拼合面之间的间隙中填充有岩棉。

11、本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

12、本发明实施例所提供的预制自锁式砌块夹层结构在进行组合时，多个互锁砌块以四个为一组形成最小可重复单元，以绕顺时针或者逆时针的方向形成两两之间通过自锁拼合面相互抵接，以在垂直于第一支撑面和第二支撑面的方向上咬合固定的单元结构。依照防爆墙所需要的规格尺寸，通过重复设置上述最小单元结果进行分拼接组合，即可实现防爆墙内部夹层结构的快速安装成型。其在防爆墙的墙体方向，也即是垂直于第一支撑面和第二支撑面的方向上利用斜向拼接的自锁拼合面形成自锁结构以形成对外力的侧向抗力，相比传统砖块搭砌的方式，其互锁砌块间的抵接自锁结构接触面积更大，对冲击载荷具有较强的延展性，结构稳定的同时对应力的抗压能力更强。并且即使因受到较大冲击产生破坏，其破损裂缝也仅会出现于局部的单个或多个互锁砌块上中，不会延伸至其他互锁砌块，易于后期进行快速修复。能够解决传统防爆墙结构中安装成型慢、韧性和抗冲击力不足且难以修复等问题。

技术特征：

1.一种预制自锁式砌块夹层结构，其特征在于，包括：多个互锁砌块(1)，

2.根据权利要求1所述的预制自锁式砌块夹层结构，其特征在于，相邻两个所述互锁砌块(1)的所述第一支撑面(11)相互平齐，相邻两个所述互锁砌块(1)的所述第二支撑面(12)相互平齐。

3.根据权利要求2所述的预制自锁式砌块夹层结构，其特征在于，所述第一支撑面(11)和所述第二支撑面(12)上均设置有螺栓连接孔(14)。

4.根据权利要求3所述的预制自锁式砌块夹层结构，其特征在于，所述第一支撑面(11)和所述第二支撑面(12)上均设置有沿长度方向布置的定位条形槽(15)，所述螺栓连接孔(14)设置于所述定位条形槽(15)中。

5.根据权利要求2所述的预制自锁式砌块夹层结构，其特征在于，所述预制自锁式砌块夹层结构还包括边缘定位柱(2)，所述边缘定位柱(2)的截面呈正六边形，所述边缘定位柱(2)被配置为能够通过相邻两侧壁(21)分别与相互拼合的两个所述互锁砌块(1)上的两个所述自锁拼合面(13)相抵接，且通过相对两侧壁(21)分别与相互拼合的两个所述互锁砌块(1)的所述第一支撑面(11)和所述第二支撑面(12)平齐连接。

6.根据权利要求1所述的预制自锁式砌块夹层结构，其特征在于，所述互锁砌块(1)为混凝土砌块。

7.一种防爆墙，包括如权利要求1至6任一项所述的预制自锁式砌块夹层结构，其特征在于，还包括两个钢制面板(3)，两个所述钢制面板(3)平行间隔设置于所述预制自锁式砌块夹层结构的两侧，其中一个所述钢制面板(3)与所述多个互锁砌块(1)的所述第一支撑面(11)固定连接，其中另一个所述钢制面板(3)与所述多个互锁砌块(1)的所述第二支撑面(12)固定连接。

8.根据权利要求7所述的防爆墙，其特征在于，所述钢制面板(3)与所述多个互锁砌块(1)的所述自锁拼合面(13)之间的间隙中填充有岩棉。

技术总结
本发明提供了一种预制自锁式砌块夹层结构和防爆墙，属于建筑结构工程技术领域。该预制自锁式砌块夹层结构包括多个互锁砌块，互锁砌块呈六面体，包括第一支撑面、第二支撑面和四个自锁拼合面，第一支撑面和第二支撑面为结构相同的长方形且延伸方向相互垂直，第一支撑面和第二支撑面平行间隔布置，四个自锁拼合面依此连接且设置于第一支撑面和第二支撑面之间，相邻两个自锁拼合面之间的夹角相同，多个互锁砌块两两之间通过自锁拼合面相互抵接，以在垂直于第一支撑面和第二支撑面的方向上咬合固定。能够解决传统防爆墙结构中安装成型慢、韧性和抗冲击力不足且难以修复等问题。

技术研发人员：孟飞,吴品豪,刘云鹏,王小平,刘晖,罗忆,李新平,姜岚清,瞿登星
受保护的技术使用者：武汉理工大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15