一种装配式钢结构件的连接节点及连接方法与流程

本发明一种装配式钢结构件的连接节点及连接方法涉及一种对钢结构的柱梁进行连接的连接节点和连接方法，属于钢结构连接。特别涉及一种在对装配式钢结构件进行连接过程中能够防止节点断裂增加稳定性的连接节点及连接方法。

背景技术：

1、在钢结构中，连接节点是结构的核心组成部分，直接影响结构的强度、稳定性和耐久性，传统的钢结构连接多采用焊接的方式将混凝土钢柱和h型钢梁连接到一起，但这种方式在现场施工时需要大量的焊接工艺和专业设备，施工难度大，耗费时间长且存在质量难以控制等问题，目前市场上出现了柱、梁、支撑的连接节点采用插板连接的方式，这种连接节点的基本特征是通过与柱壁平行的两块插板与钢梁支撑翼缘相连接，将h型钢梁的拉压内力传递至钢柱壁板上，但这种连接方式，插板承受了钢梁的全部拉压力，且插板侧边和钢柱上的插槽线接触，在钢梁的长期拉压下，容易在接触点发生变形甚至断裂，影响钢结构的整体稳定性。

2、公开号cn113863506a公开了一种装配式混凝土柱与h型钢梁的混合连接节点，包括预制混凝土柱、h型钢梁、连接件一、连接件二、连接件三和高强螺栓副，所述预制混凝土柱设有三组预埋螺栓杆，连接件一及连接件三固定安装在预埋螺栓杆上，两个连接件二分别设置在连接件一的上下两侧且固定安装在预埋螺栓杆上；h型钢梁通过高强螺栓副与连接件一、连接件二及连接件三连接，但是该装置内的钢梁与预制混凝土柱之间只存在一面连接，受力点较为单一，且连接头是通过螺栓固定连接，预制混凝土柱一面开孔过多导致螺栓连接部位易断裂，从而连接不稳定。

技术实现思路

1、为了改善上述情况，本发明一种装配式钢结构件的连接节点及连接方法提供了一种通过设置的两个连接拉筋配合钢柱连接板对承托插板上的h型钢结构进行支撑且两面分散拉压力减少节点断裂的连接节点及连接方法，增加钢结构安装时的稳定性。

2、本发明一种装配式钢结构件的连接节点及连接方法是这样实现的：本发明一种装配式钢结构件的连接节点由混凝土钢柱、连接拉筋、h型钢梁、钢梁连接板、承托插板、钢柱连接板、扭剪型螺栓、钢柱凹槽和承托插槽组成，混凝土钢柱上开有钢柱凹槽，

3、优选的，所述钢柱凹槽呈v字形结构，所述钢柱凹槽有两个，两个钢柱凹槽分别位于混凝土钢柱两面，且关于混凝土钢柱中心线对称排列，所述钢柱连接板与钢柱凹槽相对应，

4、钢柱连接板置于钢柱凹槽内，

5、优选的，所述钢柱连接板通过扭剪型螺栓与混凝土钢柱相连接，

6、连接拉筋置于钢柱连接板的一端上，

7、优选的，所述连接拉筋从一端至另一端关于混凝土钢柱一侧呈弧形斜向朝向，

8、优选的，所述连接拉筋与钢柱连接板的连接处呈弧形结构，

9、优选的，所述连接拉筋与钢柱连接板一体成型，

10、钢梁连接板置于钢柱连接板的另一端上，

11、优选的，所述钢梁连接板与钢柱连接板一体成型，所述钢梁连接板与钢柱连接板的连接处呈弧形结构，

12、优选的，所述钢梁连接板一侧为矩形结构，所述钢梁连接板另一侧为弧形结构，

13、优选的，所述钢梁连接板高度是钢柱连接板高度的两倍，

14、钢梁连接板上开有承托插槽，

15、优选的，所述承托插槽为矩形结构，

16、优选的，所述承托插槽位于钢梁连接板的一侧，所述承托插槽与钢梁连接板一体成型，

17、承托插板插置于承托插槽内，

18、优选的，所述承托插板呈矩形结构，

19、优选的，所述承托插板表面和承托插槽槽壁紧密接触，

20、优选的，所述承托插板的长度大于两个钢柱连接板之间的距离，

21、h型钢梁置于承托插板上，

22、优选的，所述h型钢梁的端部与混凝土钢柱表面相接，

23、优选的，所述h型钢梁的一侧与承托插板相接，

24、优选的，所述h型钢梁通过扭剪型螺栓与钢梁连接板相连接，

25、优选的，连接h型钢梁与钢梁连接板的扭剪型螺栓有多个，多个所述扭剪型螺栓呈弧形排列，

26、优选的，所述h型钢梁通过扭剪型螺栓与连接拉筋的另一端相连接；

27、进一步的，所述连接拉筋上开有连接螺栓孔，所述连接螺栓孔位于连接拉筋的四分之一处，所述连接螺栓孔与连接拉筋一体成型；

28、进一步的，所述承托插板上开有限位螺栓孔，所述限位螺栓孔有两个，两个所述限位螺栓孔关于承托插板中心对称排列，所述限位螺栓孔与承托插板一体成型；

29、进一步的，所述连接拉筋上开有连接螺栓槽，所述连接螺栓槽位于连接拉筋的四分之一处，所述连接螺栓槽呈弧形结构，所述连接螺栓槽与连接拉筋一体成型；

30、进一步的，所述承托插板上开有限位螺栓槽，所述限位螺栓槽有两个，两个所述限位螺栓槽关于承托插板中心对称排列，所述限位螺栓槽与承托插板一体成型；

31、本发明还涉及一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于，利用一种装配式钢结构件的连接节点对装配式钢结构的钢柱和钢梁进行连接，具体包括以下步骤：

32、1）通过扭剪型螺栓将其中一个钢柱连接板安装在混凝土钢柱上，此时钢柱凹槽与钢柱连接板相卡合；

33、2）将承托插板一端插在承托插槽内与钢梁连接板相连；

34、3）再次通过扭剪型螺栓将另一个钢柱连接板安装在混凝土钢柱上，此时钢柱凹槽与钢柱连接板相卡合；

35、4）将承托插板的另一端插在另一个承托插槽内；

36、5）随后将h型钢柱放置在承托插板上；

37、6）通过扭剪型螺栓将两个钢梁连接板与h型钢梁相连接；

38、7）通过扭剪型螺栓将两个连接拉筋的另一端与h型钢梁相连接。

39、有益效果

40、一、能够减少连接节点断裂导致钢结构安装不稳定情况的发生。

41、二、结构简单，方便实用。

42、三、成本低廉，便于推广。

技术特征：

1.一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于：利用一种装配式钢结构件的连接节点对装配式钢结构的钢柱和钢梁进行连接，具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述一种装配式钢结构件的连接节点由混凝土钢柱、连接拉筋、h型钢梁、钢梁连接板、承托插板、钢柱连接板、扭剪型螺栓、钢柱凹槽和承托插槽组成，混凝土钢柱上开有钢柱凹槽，钢柱连接板置于钢柱凹槽内，所述钢柱连接板通过扭剪型螺栓与混凝土钢柱相连接，连接拉筋置于钢柱连接板的一端上，钢梁连接板置于钢柱连接板的另一端上，钢梁连接板上开有承托插槽，承托插板插置于承托插槽内，h型钢梁置于承托插板上。

3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述连接拉筋上开有连接螺栓孔，所述连接螺栓孔位于连接拉筋的四分之一处，所述连接螺栓孔与连接拉筋一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述承托插板上开有限位螺栓孔，所述限位螺栓孔有两个，两个所述限位螺栓孔关于承托插板中心对称排列，所述限位螺栓孔与承托插板一体成型。

5.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述连接拉筋上开有连接螺栓槽，所述连接螺栓槽位于连接拉筋的四分之一处，所述连接螺栓槽呈弧形结构，所述连接螺栓槽与连接拉筋一体成型。

6.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述承托插板上开有限位螺栓槽，所述限位螺栓槽有两个，两个所述限位螺栓槽关于承托插板中心对称排列，所述限位螺栓槽与承托插板一体成型。

7.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述钢柱凹槽呈v字形结构，所述钢柱凹槽有两个，两个钢柱凹槽分别位于混凝土钢柱两面，且关于混凝土钢柱中心线对称排列，所述钢柱连接板与钢柱凹槽相对应，所述连接拉筋从一端至另一端关于混凝土钢柱一侧呈弧形斜向朝向，所述连接拉筋与钢柱连接板的连接处呈弧形结构，所述连接拉筋与钢柱连接板一体成型。

8.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述钢梁连接板与钢柱连接板一体成型，所述钢梁连接板与钢柱连接板的连接处呈弧形结构，所述钢梁连接板一侧为矩形结构，所述钢梁连接板另一侧为弧形结构，所述钢梁连接板高度是钢柱连接板高度的两倍。

9.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述承托插槽为矩形结构，所述承托插槽位于钢梁连接板的一侧，所述承托插槽与钢梁连接板一体成型，所述承托插板呈矩形结构，所述承托插板表面和承托插槽槽壁紧密接触，所述承托插板的长度大于两个钢柱连接板之间的距离。

10.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构件连接方法，其特征在于所述h型钢梁的端部与混凝土钢柱表面相接，所述h型钢梁的一侧与承托插板相接，所述h型钢梁通过扭剪型螺栓与钢梁连接板相连接，连接h型钢梁与钢梁连接板的扭剪型螺栓有多个，多个所述扭剪型螺栓呈弧形排列，所述h型钢梁通过扭剪型螺栓与连接拉筋的另一端相连接。

技术总结
本发明一种装配式钢结构件的连接节点及连接方法公开了一种通过设置的连接拉筋配合钢柱连接板对承托插板上的H型钢结构进行支撑且分散拉压力减少节点断裂的连接节点及连接方法，增加钢结构安装时的稳定性。其特征在于由混凝土钢柱、连接拉筋、H型钢梁、钢梁连接板、承托插板、钢柱连接板、扭剪型螺栓、钢柱凹槽和承托插槽组成，混凝土钢柱上开有钢柱凹槽，钢柱连接板置于钢柱凹槽内，连接拉筋置于钢柱连接板的一端上，钢梁连接板置于钢柱连接板的另一端上，钢梁连接板上开有承托插槽，承托插板置于承托插槽内，H型钢梁置于承托插板上。

技术研发人员：李让凯
受保护的技术使用者：徐州华显凯星信息科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16