一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备

本发明属于建材机械产品，特别涉及一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。

背景技术：

1、目前，大多数车间的多孔硅酸盐混凝土制品的湿法成型工艺，还停留在人工搬运或简单的机械加工，造成生产工人的劳动强度大且劳动效率低，产品的质量低，大大增加了生产的成本和降低了成品的加工效率。

2、市场上急需要一种自动化程度高、生产效率高、降低工人的劳动强度、提高加工效率、降低生产成本的全自动多孔硅酸盐混凝土制品生产线来改善这种现象。

技术实现思路

1、本发明提供一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，能够解决现有技术中的缺陷和问题。

2、为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

3、本发明实施例提供一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，所述生产线设备包括三维支架，所述三维支架包括水平料斗支架(1)和斜拉料斗支架(10)，所述水平料斗支架(1)包括两根平行设置的第一水平轨道(2-1)和第二水平轨道(2-2)，所述第一水平轨道(2-1)和所述第二水平轨道(2-2)上滑动设置有水平料斗(6)，所述第一水平轨道(2-1)和所述第二水平轨道(2-2)下方设置有第一振动棍台(7)和第二振动棍台(8)，所述第一振动棍台(7)上设置有多个多孔硅酸盐混凝土制品料盒(7-1)，所述第二振动棍台(8)上设置有多个混凝土振动器(8-1)；所述第一振动棍台(7)和所述第二振动棍台(8)之间还设置有摇杆操控台(9)，所述摇杆操控台(9)用于控制多个混凝土振动器(8-1)的振动方式和力学特征；所述斜拉料斗支架(10)包括平行设置的第一倾斜轨道(11-1)和第二倾斜轨道(11-2)，所述第一倾斜轨道(11-1)和所述第二倾斜轨道(11-2)上滑动设置有斜拉料斗(18)；

4、所述生产线设备还包括叉车(19)和位于所述叉车(19)前端的叉车接收辊架(20)，所述叉车接收辊架(20)用于转运多孔硅酸盐混凝土制品料盒(7-1)；

5、当多孔硅酸盐混凝土装载到所述斜拉料斗(18)内，所述斜拉料斗(18)在第一驱动电机的作用下，沿所述第一倾斜轨道(11-1)和所述第二倾斜轨道(11-2)上移至顶端，侧翻后，将多孔硅酸盐混凝土倒入所述水平料斗(6)中，所述水平料斗(6)在所述第二振动棍台(8)上的多个混凝土振动器(8-1)振动作用下，搅拌均匀，所述水平料斗(6)在第二驱动电机的作用下，沿所述第一水平轨道(2-1)和所述第二水平轨道(2-2)移至第一振动棍台(7)上方，将所述水平料斗(6)中的多孔硅酸盐混凝土泄至其下方第一振动棍台(7)上多个多孔硅酸盐混凝土制品料盒(7-1)，以形成多孔硅酸盐混凝土预制品，所述叉车接收辊架(20)接收多个多孔硅酸盐混凝土制品料盒(7-1)，并运送到预设的区域，进行风干成型，形成所需的多孔硅酸盐混凝土制品。

6、根据本发明一可选实施例，所述水平料斗支架(1)还包括第一立柱(3)、第二立柱(4)、第三立柱(3-1)和第四立柱(3-2)，所述第一立柱(3)和所述第二立柱(4)之间还设置有第一辅助杆(4-1)；

7、所述斜拉料斗支架(10)包括第五立柱(12)、第六立柱(13)、第七立柱(14)和第八立柱(15)，所述第五立柱(12)和所述第六立柱(13)之间设置有第二辅助杆(13-1)、第三辅助杆(13-2)和第四辅助杆(13-3)，所述第七立柱(14)和所述第八立柱(15)之间设置有第五辅助杆(15-1)和第六辅助杆(15-2)；

8、所述第一水平轨道(2-1)和所述第二水平轨道(2-2)一端分别固定在所述第一立柱(3)、所述第二立柱(4)，另一端分别固定在所述第七立柱(14)和所述第八立柱(15)上；所述第一倾斜轨道(11-1)和所述第二倾斜轨道(11-2)一端分别固定在所述第五立柱(12)和所述第六立柱(13)上，另一端分别固定在地面上。

9、根据本发明一可选实施例，所述第一水平轨道(2-1)和所述第二水平轨道(2-2)的端部之间设置有第一挡板(5)。

10、根据本发明一可选实施例，所述第一倾斜轨道(11-1)和所述第二倾斜轨道(11-2)的底部设置有第二挡板(16)，所述第二辅助杆(13-1)上设置有第三挡板(17)。

11、根据本发明一可选实施例，所述水平料斗支架(1)的垂直高度为2m，其水平长度为4m，其水平宽度为3.2m，所述斜拉料斗支架(10)的垂直高度为4m，其水平长度为4m，其水平宽度为3.2m。

12、有益效果：本发明实施例提供一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，当多孔硅酸盐混凝土装载到斜拉料斗内，斜拉料斗在第一驱动电机的作用下，沿第一倾斜轨道和第二倾斜轨道上移至顶端，侧翻后，将多孔硅酸盐混凝土倒入水平料斗中，水平料斗在第二振动棍台上的多个混凝土振动器振动作用下，搅拌均匀，水平料斗在第二驱动电机的作用下，沿第一水平轨道和第二水平轨道移至第一振动棍台的上方，将水平料斗中的多孔硅酸盐混凝土泄至其下方第一振动棍台上多个多孔硅酸盐混凝土制品料盒，以形成多孔硅酸盐混凝土预制品，叉车接收辊架接收多个多孔硅酸盐混凝土制品料盒，并运送到预设的区域，进行风干成型，形成所需的多孔硅酸盐混凝土制品；该生产线设备自动化程度高、生产效率高、降低工人的劳动强度、提高加工效率、提升多孔硅酸盐混凝土制品的质量。

技术特征：

1.一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，其特征在于，所述生产线设备包括三维支架，所述三维支架包括水平料斗支架(1)和斜拉料斗支架(10)，所述水平料斗支架(1)包括两根平行设置的第一水平轨道(2-1)和第二水平轨道(2-2)，所述第一水平轨道(2-1)和所述第二水平轨道(2-2)上滑动设置有水平料斗(6)，所述第一水平轨道(2-1)和所述第二水平轨道(2-2)下方设置有第一振动棍台(7)和第二振动棍台(8)，所述第一振动棍台(7)上设置有多个多孔硅酸盐混凝土制品料盒(7-1)，所述第二振动棍台(8)上设置有多个混凝土振动器(8-1)；所述第一振动棍台(7)和所述第二振动棍台(8)之间还设置有摇杆操控台(9)，所述摇杆操控台(9)用于控制多个混凝土振动器(8-1)的振动方式和力学特征；所述斜拉料斗支架(10)包括平行设置的第一倾斜轨道(11-1)和第二倾斜轨道(11-2)，所述第一倾斜轨道(11-1)和所述第二倾斜轨道(11-2)上滑动设置有斜拉料斗(18)；

2.根据权利要求1所述的一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，其特征在于，所述水平料斗支架(1)还包括第一立柱(3)、第二立柱(4)、第三立柱(3-1)和第四立柱(3-2)，所述第一立柱(3)和所述第二立柱(4)之间还设置有第一辅助杆(4-1)；

3.根据权利要求2所述的一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，其特征在于，所述第一水平轨道(2-1)和所述第二水平轨道(2-2)的端部之间设置有第一挡板(5)。

4.根据权利要求2所述的一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，其特征在于，所述第一倾斜轨道(11-1)和所述第二倾斜轨道(11-2)的底部设置有第二挡板(16)，所述第二辅助杆(13-1)上设置有第三挡板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，其特征在于，所述水平料斗支架(1)的垂直高度为2m，其水平长度为4m，其水平宽度为3.2m，所述斜拉料斗支架(10)的垂直高度为4m，其水平长度为4m，其水平宽度为3.2m。

技术总结
本发明公开了一种多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备，当多孔硅酸盐混凝土装载到斜拉料斗内，斜拉料斗在第一驱动电机的作用下，沿两根倾斜轨道上移至顶端，侧翻后，将多孔硅酸盐混凝土倒入水平料斗中，水平料斗在第二振动棍台上的多个混凝土振动器振动作用下，搅拌均匀，水平料斗在第二驱动电机的作用下，沿两根平行轨道移至第一振动棍台，将水平料斗中的多孔硅酸盐混凝土泄至其下方第一振动棍台上多个多孔硅酸盐混凝土制品料盒，以形成多孔硅酸盐混凝土预制品，叉车接收辊架接收多个多孔硅酸盐混凝土制品料盒，并运送到预设的区域，进行风干成型，形成所需的多孔硅酸盐混凝土制品；该生产线设备自动化程度高，降低工人的劳动强度。

技术研发人员：刘开伟,沈晨喆,管艳梅,王月明
受保护的技术使用者：安徽建筑大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15