本发明涉及一种装饰施工技术，尤其是一种铝质幕墙施工技术，具体地说是一种拆装方便的波浪铝板面板施工方法。
背景技术：
1、目前，铝板幕墙被广泛应用，如中国专利2023106282138公开了一种铝板幕墙的固定结构，但据申请人所知，现有的铝板幕墙结构一方面不能适应波浪结构，另一方面所有的用于固定铝板的龙骨均为固定结构，无法拆卸。当用户需要从铝板幕墙处进出大型设备时，通常需要拆下铝板的同时，还需要将龙骨破坏，造成作业困难和成本增加，必须加以改进。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有的铝板幕墙在进出大型设备时需要对铝板和龙骨进行破坏性拆卸而造成作业难度增加及成本增加的问题，发明一种无需破坏龙骨只需拆卸螺栓即可对龙骨进行拆卸的波浪铝板面板施工方法。
2、本发明的技术方案是：
3、一种拆装方便的波浪铝板面板施工方法，其特征是：它包括以下步骤：
4、步骤一，在与波浪板波峰和波谷相对位置处的建筑安装梁3上安装长短不一的长挂钩1和短挂钩2，长挂钩1和短挂钩2的高度之差与波浪板的波峰和波谷之差相等；
5、步骤二，进行地面龙骨的拼装：
6、首先，在每根钢立柱5上安装相应的挂件7；每个钢立柱的上端安装一个或一组对称的挂件7，最下面一层的钢立柱5的上、下两端需要各安装一个挂件7；
7、其次，在每根钢立柱5的一端插装起吊用的插芯8，插芯8插入钢立柱的一端通过挂件7与钢立柱5连接的螺栓实现与钢立柱5的连接，同时在插芯8伸出钢立柱5的一端上设置吊装孔9；
8、第三，利用弧形横梁10将一个安装单元的钢立柱连接成一体；
9、第四，在弧形横梁10之间加装临时固定骨架11以保证龙骨起吊时的强度并安装龙骨的拼装；
10、步骤三，将起吊绳穿过每个插芯8上的吊装孔9并利用起吊设备将龙骨提升至安装高度，将每根钢立柱上端的挂件7插装在对应的长挂钩1和短挂钩2上，每根钢立柱5的下端插入下一排钢立柱的插芯上，在最下部的钢立柱的下端加装挂件7以实现与建筑安装梁的连接；
11、步骤四，龙骨吊装到位后拆除临时固定骨架11；
12、步骤五，在龙骨上安装铝板并完成后续的装饰处理。
13、在所述的长挂钩1和短挂钩2下部的建筑安装梁3上安装底板4，同时在钢立柱5对应位置处通过连接螺栓固定立柱第二支点板6，并将第二支点板6与安装底板4焊接相连；撤卸时只需要松开连接螺栓即可实现钢立柱与建筑安装梁3的分离。
14、在第二支点板6与挂件7之间加装有斜撑12。
15、每根钢立柱5上安装的挂件7的数量为两个，它们对称安装在钢立柱的两侧。
16、在长挂钩1和短挂钩2上加装有挂件后端限位角钢13
17、所述的挂件7由与钢立柱5相连的底板701、与底板701相连的顶板702、同时与底板701及顶板702相连的挂钩底板703及与挂钩底板703平行设置且与顶板相连的挂钩板704组成，底板701通过螺栓705及压板706固定在钢方柱5上。
18、所述的顶板702上与由挂钩底板703及挂钩板704形成的挂槽707对应位置处安装有调整槽深的调节螺栓708。
19、所述的临时固定骨架11由带u形开口的上夹板111、下夹板112、连接杆113、可旋转挡板114和挡板定位螺栓115组成，上夹板111、下夹板112的u形开口部分与钢立柱5的三个面相接触；连接杆113夹装在上夹板111、下夹板112之间并通过连接螺栓116实现连接和定位，可旋转挡板114的一端铰装在上夹板111、下夹板112之间，另一端通过挡板定位螺栓115定位，插出挡板定位螺栓115，可旋转挡板114脱离与钢立柱5的接触，上夹板111、下夹板112即能从钢立柱5上取下，实现临时固定骨架的撤除。
20、本发明的有益效果：
21、本发明施工方法简单，效率高，无需大型起吊设备即可完成龙骨的安装，且在需要拆卸时十分方便，在铝板拆下后，松开钢立柱上的少量螺栓即可将一个单元的钢龙骨整体提离，为大型设备提供进出通道，设备进出结束后重新将龙骨挂上，拧紧螺钉后即可复原。
1.一种拆装方便的波浪铝板面板施工方法，其特征是：它包括以下步骤：
2.据权利要求1所述的施工方法，其特征是：在所述的长挂钩（1）和短挂钩（2）下部的建筑安装梁（3）上安装底板（4），同时在钢立柱（5）对应位置处通过连接螺栓固定立柱第二支点板（6），并将第二支点板（6）与安装底板（4）焊接相连；撤卸时只需要松开连接螺栓即可实现钢立柱与建筑安装梁（3）的分离。
3.权利要求2所述的施工方法，其特征是：在第二支点板（6）与挂件（7）之间加装有斜撑（12）。
4.权利要求1所述的施工方法，其特征是：每根钢立柱（5）上安装的挂件（7）的数量为两个，它们对称安装在钢立柱的两侧。
5.权利要求1所述的施工方法，其特征是：在长挂钩（1）和短挂钩（2）上加装有挂件后端限位角钢（13）。
6.权利要求1所述的施工方法，其特征是：所述的挂件（7）由与钢立柱（5）相连的底板（701）、与底板（701）相连的顶板（702）、同时与底板（701）及顶板（702）相连的挂钩底板（703）及与挂钩底板（703）平行设置且与顶板相连的挂钩板（704）组成，底板（701）通过螺栓（705）及压板（706）固定在钢方柱（5）上。
7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征是：所述的顶板（702）上与由挂钩底板（703）及挂钩板（704）形成的挂槽（707）对应位置处安装有调整槽深的调节螺栓（708）。
8.权利要求1所述的施工方法，其特征是：所述的临时固定骨架（11）由带u形开口的上夹板（111）、下夹板（112）、连接杆（113）、可旋转挡板（114）和挡板定位螺栓（115）组成，上夹板（111）、下夹板（112）的u形开口部分与钢立柱（5）的三个面相接触；连接杆（113）夹装在上夹板（111）、下夹板（112）之间并通过连接螺栓（116）实现连接和定位，可旋转挡板（114）的一端铰装在上夹板（111）、下夹板（112）之间，另一端通过挡板定位螺栓（115）定位，插出挡板定位螺栓（115），可旋转挡板（114）脱离与钢立柱（5）的接触，上夹板（111）、下夹板（112）即能从钢立柱（5）上取下，实现临时固定骨架的撤除。