本发明涉及建筑施工,具体涉及一种异型穿孔铝板组合吊顶施工方法。
背景技术:
1、随着建筑行业快速发展,设计师对于室内装修的方向更多的注重多样化、个性化发展的趋势日益明显。室内吊顶的造型、色彩以及室内灯光照明设置,对吊顶设计提出了更加苛刻的要求。传统的石膏板、纤维板等材料已经不能满足装饰发展的趋势。
技术实现思路
1、为解决现有技术所存在的问题,现提供一种异型穿孔铝板组合吊顶施工方法,施工效率高且成型效果好。
2、为了解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种异型穿孔铝板组合吊顶施工方法,其包括以下步骤:
3、步骤一、现场实测实量,绘制房间实测尺寸平面图;
4、步骤二、优化设计排布及安装形式,根据实测数据绘制天花平面图,依据现场尺寸对天花位置尺寸重新设计,排版分隔以及边缘板尺寸同一排布,铝板深化时预留设备安装孔位;再根据位置和功能区分别规划安装铝板的形式;
5、步骤三、定制加工板材,由通过优化后带有详细的位置编号、尺寸信息、数量要求要求的深化设计排版图,进行所需板材的定制加工;
6、步骤四、弹线定位,确定基准线,弹线定位出顶棚标高,根据深化设计图纸,将龙骨吊点中心在钢结构网架顶棚下悬杆上用红线一一标记;
7、步骤五、安装悬吊龙骨的吊杆,根据实测天花深化设计排版图,结合铝板开孔位置确定转换层钢架的间距后,对天花吊杆的位置进行定位放线,然后在结构顶棚无法直接固定的位置设置钢架转换层;
8、步骤六、安装吊件以及龙骨,用己字形吊件将轻钢主龙骨吊装固定,主龙骨安装校正位置和标高后,随即紧贴主龙骨安装次龙骨;
9、步骤七、安装饰面铝板,铝板天花吊顶在安装前先进行预拼装,确认天花样式以及每部位选用板材正确,然后安装时铝板四周交接处留有缝隙,且缝隙处在整体安装结束后,统一采用金属压条找平;
10、步骤八、附着设备追位及装拉软膜灯,饰面铝板上的灯具、烟感装置、喷淋头、出风口设备装置末端洞口位置统一在优化设计阶段规划,并在饰面铝板安装完成后进行相应位置的开孔,且将张拉软膜固摆放于铝板内镂空位置,裁剪多余软膜边角的张拉膜;
11、步骤九、封边清洗并验收,天花铝板与墙面接触位置的缝边选用装饰铝板进行密封清洗,并对于施工完成的铝板天花进行完工验收,追找深化设计图,确定天花样式与排版和设计图纸相符。
12、在一些可能的实施例中,所述步骤二中,采用三角形张拉软膜背附led灯照明。
13、在一些可能的实施例中,所述步骤二中,优化设计排布时根据实测数据重新绘制天花平面图,排版分隔以及边缘板尺寸同一排布,铝板深化时预留设备安装孔位,相同专业设备预留孔位原则上纵横等距布置,居三角形铝板中间区域或者六边形中心布置。
14、在一些可能的实施例中,所述步骤五中,钢架转换层的安装方法包括以下步骤:
15、第一步,确定钢架形式;
16、第二步,竖向角钢安装;将角钢焊接于结构的吊点支座处;
17、第三步,水平角钢焊接;相邻两条横向角钢的间距不得大于轻钢龙骨吊杆间距的临界值,每隔1500mm-3000mm加设一道纵向的通长角钢用做加固;
18、第四步,安装吊杆,在水平角钢上开孔,与屋面整体采用相同间距与材质,采用φ8mm螺纹钢制作安装悬吊龙骨的吊杆。
19、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
20、(1)现场尺寸实测:所有房间尺寸全部需要进行现场实测确认,在实测数据基础上进行深化设计进而生成天花排版图,最后进行编号输出给厂家板材加工尺寸料单。
21、(2)工厂定型化加工:专业天花厂家收到现场签字确认的下料单,进行机械化、定型化的加工,保证了天画板材尺寸偏差最小化。
22、(3)吊装效率高:大面积吊杆整体排布进行放线安装,随天花安装进度进行设备追位,安装完成平整度高、位置误差小,吊装施工简单高效。
23、(4)节点安装灵活:采用可调整吊杆,同时铝板采用卡扣式固定件,安装时垂直高度与水平位置调整方便,后期设备维护时,板材拆卸快捷。
24、(5)耐用系数高:铝板天花重量低、防火防潮性能好、耐久系数高。进过科学的受力计算证明,采用铝板天花可以减轻顶棚的结构荷载,同时增加了使用安全性。
25、(6)环保效果好:车间定型加工,现场装配化安装作业,无现场焊接、切割等工序,有效避免了废气、固体垃圾和光污染的产生,同时节约了现场投入的人力物力,现场节能环保效果较好。
1.一种异型穿孔铝板组合吊顶施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的异型穿孔铝板组合吊顶施工方法,其特征在于,所述步骤二中,采用三角形张拉软膜背附led灯照明。
3.根据权利要求1所述的异型穿孔铝板组合吊顶施工方法,其特征在于,所述步骤二中,优化设计排布时根据实测数据重新绘制天花平面图,排版分隔以及边缘板尺寸同一排布,铝板深化时预留设备安装孔位,相同专业设备预留孔位原则上纵横等距布置,居三角形铝板中间区域或者六边形中心布置。
4.根据权利要求1所述的异型穿孔铝板组合吊顶施工方法,其特征在于,所述步骤五中,钢架转换层的安装方法包括以下步骤: