混凝土板结构、混凝土预制板及其施工方法

本申请涉及建筑与桥梁工程，特别是涉及混凝土板结构、混凝土预制板及其施工方法。

背景技术：

1、装配式混凝土结构具有产品质量好、生产效率高、施工速度快、环境污染小等优点，有利于实现建筑与桥梁结构建造的标准化和规范化，提升我国建筑与交通行业的经济效益和社会效益。随着可持续发展和节能环保要求的不断提升、劳动力成本持续增加,以装配式混凝土结构体系为代表的建筑工业化得到了越来越多的重视,其应用逐渐升温。混凝土预制板是装配式混凝土结构体系中的关键受力构件之一，直接承受竖向荷载。相关技术中，混凝土预制板通常外伸较长钢筋(称为“胡子筋”)，相邻两个混凝土预制板通过胡子筋相互搭接或焊接，以确保与相邻构件之间形成可靠的连接，实现结构整体受力。

2、相关技术中，在工厂制作时，为从混凝土预制板侧边伸出胡子筋，必须在侧边模具上预留孔洞，板内每个水平钢筋均必须从侧边模具的一端穿至另一端，并进行封堵，以防止混凝土浇筑时侧面漏浆。

3、然而，该过程精度控制要求高，人工作业量大，无法机械化作业，导致预制板的生产效率低，生产成本增加。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对工厂预制胡子筋所导致的预制板的生产效率低，生产成本增加的问题，提供一种混凝土板结构、混凝土预制板及其施工方法。

2、一种混凝土预制板，所述混凝土预制板包括：

3、端板；

4、锚固结构，设置在所述端板第一侧；

5、钢筋网，设置在所述端板第一侧，且与所述锚固结构连接；

6、配合结构，设置在所述端板的第二侧，用于与将相邻两个混凝土预制板连接的连接件配合；以及

7、混凝土浇注体，所述端板第一侧的锚固结构和钢筋网均浇筑于所述混凝土浇注体内。

8、在其中一个实施例中，所述锚固结构包括相互交错的第一锚固钢筋和第一肋板，所述第一肋板设置在所述端板的第一侧，所述第一锚固钢筋穿设在所述第一肋板上，以与所述第一肋板形成多个第一限位部，所述第一限位部用于限制所述钢筋网的连接位置。

9、在其中一个实施例中，所述第一肋板的数量为多个，所述第一肋板沿竖直方向设置，且多个所述第一肋板沿所述端板的长度方向依次排列；

10、每个所述第一肋板上分别开设有安装孔，所述第一锚固钢筋沿所述端板的长度方向依次穿过多个所述肋板，每个所述第一肋板均与所述第一锚固钢筋形成一个限位部。

11、在其中一个实施例中，所述配合结构包括相互交错的第二锚固钢筋和第二肋板，所述第二肋板设置在所述端板的第二侧上，所述第二锚固钢筋穿设在所述第二肋板上，以与所述第二肋板形成多个第二限位部，所述第二限位部用于限制所述连接件的连接位置，所述第一限位部和所述第二限位部沿所述连接件的长度方向相对设置。

12、在其中一个实施例中，所述第二锚固钢筋与所述第二肋板形成沿所述混凝土预制板厚度方向的两个第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部一一对应设置，且所述第二限位部用于与所述连接件一一对应连接。

13、在其中一个实施例中，所述配合结构包括第二肋板，所述第二肋板水平设置在所述端板上，所述第二肋板用于与所述连接件连接。

14、一种混凝土板结构，所述混凝土板结构包括连接体和上述的混凝土预制板，所述连接体包括连接件，所述连接件的两端分别与相邻两个所述混凝土预制板相互靠近的两个端板上的配合结构一一对应连接。

15、在其中一个实施例中，所述钢筋网包括纵向钢筋和横向钢筋，所述横向钢筋沿所述端板的长度方向设置，所述连接件位于所述纵向钢筋的延长线上。

16、在其中一个实施例中，所述连接件包括沿所述混凝土板的厚度方向依次设置的第一连接件和第二连接件，所述连接体还包括钢筋笼，所述钢筋笼位于所述第一连接件和第二连接件之间。

17、一种混凝土预制板的施工方法，所述混凝土预制板的施工方法包括以下步骤：

18、提供端板，在所述端板的第一侧上设置锚固结构，在所述端板的第二侧上设置配合结构；

19、将钢筋网置于端板的第一侧，并将钢筋网的一端与所述锚固结构连接；

20、在所述端板的第一侧浇筑混凝土以形成混凝土浇注体，且将所述锚固结构和所述钢筋网浇筑于所述混凝土浇注体内。

21、上述混凝土板结构、混凝土预制板及其施工方法，锚固结构一方面用于提高端板与混凝土浇注体连接的稳固性；另一方面用于与混凝土浇注体内的钢筋网配合，以用于固定钢筋网。配合结构与连接件配合，从而使得相邻两个混凝土预制板的配合结构连接，进而使得相邻两个混凝土预制板连接。即通过在端板的两侧分别设置锚固结构和配合结构，也能实现相邻两个混凝土预制板的可靠连接，实现结构的整体受力，无需胡子筋的设置，简化混凝土预制板的生产工艺，可以进行机械化作业，生产效率高。

技术特征：

1.一种混凝土预制板，其特征在于，所述混凝土预制板包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土预制板，其特征在于，所述锚固结构包括相互交错的第一锚固钢筋和第一肋板，所述第一肋板设置在所述端板的第一侧，所述第一锚固钢筋穿设在所述第一肋板上，以与所述第一肋板形成多个第一限位部，所述第一限位部用于限制所述钢筋网的连接位置。

3.根据权利要求2所述的混凝土预制板，其特征在于，所述第一肋板的数量为多个，所述第一肋板沿竖直方向设置，且多个所述第一肋板沿所述端板的长度方向依次排列；

4.根据权利要求2所述的混凝土预制板，其特征在于，所述配合结构包括相互交错的第二锚固钢筋和第二肋板，所述第二肋板设置在所述端板的第二侧上，所述第二锚固钢筋穿设在所述第二肋板上，以与所述第二肋板形成多个第二限位部，所述第二限位部用于限制所述连接件的连接位置，所述第一限位部和所述第二限位部沿所述连接件的长度方向相对设置。

5.根据权利要求4所述的混凝土预制板，其特征在于，所述第二锚固钢筋与所述第二肋板形成沿所述混凝土预制板厚度方向的两个第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部一一对应设置，且所述第二限位部用于与所述连接件一一对应连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土预制板，其特征在于，所述配合结构包括第二肋板，所述第二肋板水平设置在所述端板上，所述第二肋板用于与所述连接件连接。

7.一种混凝土板结构，其特征在于，所述混凝土板结构包括连接体和权利要求1-6任意一项所述的混凝土预制板，所述连接体包括连接件，所述连接件的两端分别与相邻两个所述混凝土预制板相互靠近的两个端板上的配合结构一一对应连接。

8.根据权利要求7所述的混凝土板结构，其特征在于，所述钢筋网包括纵向钢筋和横向钢筋，所述横向钢筋沿所述端板的长度方向设置，所述连接件位于所述纵向钢筋的延长线上。

9.根据权利要求7所述的混凝土板结构，其特征在于，所述连接件包括沿所述混凝土板的厚度方向依次设置的第一连接件和第二连接件，所述连接体还包括钢筋笼，所述钢筋笼位于所述第一连接件和第二连接件之间。

10.一种如权利要求1-6任意一项所述的混凝土预制板的施工方法，其特征在于，所述混凝土预制板的施工方法包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及一种混凝土板结构、混凝土预制板及其施工方法，凝土预制板包括端板、锚固结构、钢筋网、配合结构以及混凝土浇注体。锚固结构设置在端板第一侧。钢筋网设置在端板第一侧，且与锚固结构连接。配合结构设置在端板的第二侧，用于与将相邻两个混凝土预制板连接的连接件配合。端板第一侧的锚固结构和钢筋网均浇筑于混凝土浇注体内。通过在端板的两侧分别设置锚固结构和配合结构，也能实现相邻两个混凝土预制板的可靠连接，实现结构的整体受力，无需胡子筋的设置，简化混凝土预制板的生产工艺，可以进行机械化作业，生产效率高。

技术研发人员：丁然,樊健生,张亚朋
受保护的技术使用者：清华大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15