一种预应力叠合板长线台生产线及生产方法与流程

本发明是一种预应力叠合板长线台生产线及生产方法，属于叠合板生产领域。

背景技术：

1、混凝土叠合板在建筑行业有着重要的作用，采用预应力混凝土叠合板，完全符合建筑产业化要求及可持续性发展的原则，采用混凝土叠合板减少了用钢量及钢管、模板等周转材料，节约了能源，节省了板底粉刷，减少了工地湿作业，有利于环境保护，采用预应力混凝土叠合板大大提高了工程质量及抗裂性能

2、预制叠合板构件的生产工艺主要有两种形式，即先张法固定式生产方式和后张法流水线生产方式。对于宽度尺寸相同的叠合板，更适用于采用先张法固定式生，现有技术中叠合板采用小作坊式分成若干小块加工，加工出来的叠合板产品质量不稳定、生产效率低下、人工成本投入高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种预应力叠合板长线台生产线及生产方法。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

2、一种预应力叠合板长线台生产线，包括机台，所述机台顶内部开设有一个模具腔，所述机台顶端两侧分别开开设有长滑槽，所述机台的外壁两侧分别开设有副长滑槽，所述机台的顶端尾部具有排出口，所述机台上设有与所述长滑槽和所述副长滑槽相匹配的电移动组件，所述电移动组件上设有一个移动台，所述移动台底端设有一个倾斜组件，所述倾斜组件连接有一个搅拌筒，所述搅拌筒外壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有位于所述搅拌筒内部的搅拌辊，所述搅拌辊上布置有搅拌叶片，所述搅拌筒上具有带控制阀的进料口和排料口，所述机台底端固定设有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿之间固定设有横向板，所述横向板上固定设有多个液压杆，所述液压杆的输出顶端固定设有升降板，所述升降板上设有调节组件，所述调节组件上设有若干对的相对板，所述机台底部贯穿式设有若干个贯穿板和两个副贯穿板，所述贯穿板和两个所述副贯穿板底端均固定设有密封板，所述相对板穿进对应的所述贯穿板和所述副贯穿板内，且所述相对板上还固定设有贯穿出所述贯穿板和所述副贯穿板的穿出杆，所述穿出杆另一端固定设有限位板，所述贯穿板和所述副贯穿板内部均开设有供所述穿出杆和所述相对板移动的移动槽，相邻的所述限位板之间形成一个浇筑空间，所述浇筑空间内放置钢筋组件，所述密封板和所述升降板之间通过固定杆进行连接。

3、进一步的，所述钢筋组件包括横向钢板，所述横向钢板底端固定设有多个钢筋支撑脚，所述横向钢板的两端均固定设有多个横向排列的定位钢筋，相邻的所述限位板开设有对应所述定位钢筋的定位孔。

4、进一步的，所述调节组件包括固定在所述升降板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转杆，所述转杆上布置有多组螺纹相反的外螺纹段，所述相对板底端均固定设有螺纹板，所述螺纹板螺纹套设在所述外螺纹段上。

5、进一步的，所述第一支撑腿和所述第二支撑腿上开设有供所述升降板两端贯穿的竖向滑槽，所述密封板顶端固定设有包裹所述贯穿板和所述副贯穿板的密封垫圈。

6、进一步的，所述电移动组件包括固定在所述移动台两端的设置板，所述设置板外侧固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有一个对应所述长滑槽的驱动滚轮，所述设置板上镶嵌设有轴承一，所述轴承一连接有一个对应所述副长滑槽的副驱动滚轮，所述驱动滚轮上固定设有圆杆，所述设置板上固定设有l型支架，所述l型支架内镶嵌设有连接所述圆杆的轴承二，所述旋转电机和所述设置板之间还固定设有加强筋。

7、进一步的，所述搅拌辊上固定设有多个呈l型的挂杆，所述倾斜组件包括铰接在所述移动台底端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定设有平板，所述平板底两端均固定设有连接件，所述连接件铰接在所述搅拌筒外表面，所述移动台底端还固定设置两个连接柱，所述连接柱铰接在所述搅拌筒外表面。

8、进一步的，所述移动台一端固定设有固定台，所述固定台底端固定设有储物箱，所述储物箱内部储存脱模剂，所述储物箱通过软质管道连接设有一个喷泵，所述喷泵通过管道连接有喷腔，所述喷腔上设有若干个底部喷头，且所述喷腔的外壁两端上分别设置有若干个横向喷头，所述移动台底端固定设有套筒，所述套筒内套设有套杆，所述套杆底端固定设有清理板，所述清理板底端通过螺栓固定设有带刷毛的底部毛刷板，所述清理板外壁两端上分别通过螺栓设置有带刷毛的横向毛刷板。

9、进一步的，所述固定台底端固定设有正反电机，所述正反电机的输出底端连接有双向丝杆，所述喷泵的外壳上和所述套杆上分别固定设有连接杆，所述连接杆螺纹套设在所述双向丝杆上，所述储物箱外壁上固定设有贯穿板，所述喷泵上的所述连接杆贯穿所述贯穿板，所述贯穿板上固定设有套设所述双向丝杆底部的轴承三。

10、进一步的，所述机台内镶嵌式设有多根加热水管，所述加热水管相互连通并与外界热水水源连接。

11、一预应力叠合板长线台生产线的生产方法为包括以下步骤：

12、步骤一：首先通过底部毛刷板和横向毛刷板将模具腔内杂物清除，再通过横向喷头和底部喷头对模具内喷涂脱模剂；

13、步骤二：然后在模具腔内浇筑混凝土，并进行捣实，叠合板初凝时，对加热模具腔内表面加热，提高混凝土养护温度，缩短养护周期；

14、步骤三：最后叠合板完全凝固后，将叠合板顺着排出口脱模排出。

15、本发明的有益效果：

16、利用液压杆带动升降板、固定杆、密封板、贯穿板和副贯穿板进行辅助升降，因此贯穿板和副贯穿板刚好穿进模具腔内部，因此贯穿板和副贯穿板之间形成一个浇筑的空间，然后将钢筋组件放进在模具腔内，也就是放置在贯穿板和副贯穿板之间，保证浇筑后，浇筑物内含有钢筋组件，内因此浇筑的叠合板生产强度较高。

17、且在放置钢筋组件时，利用调节组件带动相邻的两个相对板进行运动，使其相互靠近和相互远离，因此带动相对板和穿出杆在对应的移动槽内进行移动，可实现相邻的两个限位板进行相互靠近和相互远离，完成对每个钢筋组件的夹紧，保证浇筑过程中钢筋组件倾倒，影响浇筑工作。

18、在搅拌筒内倒入混凝土，利用搅拌辊、搅拌叶片进行充分的搅拌混合，最终从排料口排至模具腔内部，利用外界振捣机械对混凝土进行振捣，待叠合板初凝时，收回贯穿板、副贯穿板，在机台上进行铺膜然后热水养护，缩短养护时间。

技术特征：

1.一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）顶内部开设有一个模具腔（2），所述机台（1）顶端两侧分别开开设有长滑槽（3），所述机台（1）的外壁两侧分别开设有副长滑槽（4），所述机台（1）的顶端尾部具有排出口（5），所述机台（1）上设有与所述长滑槽（3）和所述副长滑槽（4）相匹配的电移动组件，所述电移动组件上设有一个移动台（6），所述移动台（6）底端设有一个倾斜组件，所述倾斜组件连接有一个搅拌筒（7），所述搅拌筒（7）外壁上固定设有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端连接有位于所述搅拌筒（7）内部的搅拌辊（9），所述搅拌辊（9）上布置有搅拌叶片（10），所述搅拌筒（7）上具有带控制阀的进料口和排料口（11），所述机台（1）底端固定设有第一支撑腿（12）和第二支撑腿（13），所述第一支撑腿（12）和所述第二支撑腿（13）之间固定设有横向板，所述横向板上固定设有多个液压杆（14），所述液压杆（14）的输出顶端固定设有升降板（15），所述升降板（15）上设有调节组件，所述调节组件上设有若干对的相对板（16），所述机台（1）底部贯穿式设有若干个贯穿板（17）和两个副贯穿板（18），所述贯穿板（17）和两个所述副贯穿板（18）底端均固定设有密封板（19），所述相对板（16）穿进对应的所述贯穿板（17）和所述副贯穿板（18）内，且所述相对板（16）上还固定设有贯穿出所述贯穿板（17）和所述副贯穿板（18）的穿出杆（20），所述穿出杆（20）另一端固定设有限位板（21），所述贯穿板（17）和所述副贯穿板（18）内部均开设有供所述穿出杆（20）和所述相对板（16）移动的移动槽（22），相邻的所述限位板（21）之间形成一个浇筑空间，所述浇筑空间内放置钢筋组件（23），所述密封板（19）和所述升降板（15）之间通过固定杆（32）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：所述钢筋组件（23）包括横向钢板（24），所述横向钢板（24）底端固定设有多个钢筋支撑脚（25），所述横向钢板（24）的两端均固定设有多个横向排列的定位钢筋（26），相邻的所述限位板（21）开设有对应所述定位钢筋（26）的定位孔（27）。

3.根据权利要求2所述的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：所述调节组件包括固定在所述升降板（15）上的驱动电机（28），所述驱动电机（28）的输出端连接有转杆（29），所述转杆（29）上布置有多组螺纹相反的外螺纹段（30），所述相对板（16）底端均固定设有螺纹板（31），所述螺纹板（31）螺纹套设在所述外螺纹段（30）上。

4.根据权利要求3所述的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：所述第一支撑腿（12）和所述第二支撑腿（13）上开设有供所述升降板（15）两端贯穿的竖向滑槽（33），所述密封板（19）顶端固定设有包裹所述贯穿板（17）和所述副贯穿板（18）的密封垫圈（34）。

5.根据权利要求4所述的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：所述电移动组件包括固定在所述移动台（6）两端的设置板（35），所述设置板（35）外侧固定设有旋转电机（36），所述旋转电机（36）的输出端连接有一个对应所述长滑槽（3）的驱动滚轮（37），所述设置板（35）上镶嵌设有轴承一（38），所述轴承一（38）连接有一个对应所述副长滑槽（4）的副驱动滚轮（39），所述驱动滚轮（37）上固定设有圆杆，所述设置板（35）上固定设有l型支架，所述l型支架内镶嵌设有连接所述圆杆的轴承二（40），所述旋转电机（36）和所述设置板（35）之间还固定设有加强筋（41）。

6.根据权利要求5所述的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：所述搅拌辊（9）上固定设有多个呈l型的挂杆（42），所述倾斜组件包括铰接在所述移动台（6）底端的电动伸缩杆（43），所述电动伸缩杆（43）的底端固定设有平板，所述平板底两端均固定设有连接件（44），所述连接件（44）铰接在所述搅拌筒（7）外表面，所述移动台（6）底端还固定设置两个连接柱（45），所述连接柱（45）铰接在所述搅拌筒（7）外表面。

7.根据权利要求6所述的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：所述移动台（6）一端固定设有固定台（46），所述固定台（46）底端固定设有储物箱（47），所述储物箱（47）内部储存脱模剂，所述储物箱（47）通过软质管道连接设有一个喷泵（48），所述喷泵（48）通过管道连接有喷腔（49），所述喷腔（49）上设有若干个底部喷头（50），且所述喷腔（49）的外壁两端上分别设置有若干个横向喷头（51），所述移动台（6）底端固定设有套筒（52），所述套筒（52）内套设有套杆（53），所述套杆（53）底端固定设有清理板（54），所述清理板（54）底端通过螺栓固定设有带刷毛的底部毛刷板（55），所述清理板（54）外壁两端上分别通过螺栓设置有带刷毛的横向毛刷板（56）。

8.根据权利要求6所述的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：所述固定台（46）底端固定设有正反电机（57），所述正反电机（57）的输出底端连接有双向丝杆（58），所述喷泵（48）的外壳上和所述套杆（53）上分别固定设有连接杆（59），所述连接杆（59）螺纹套设在所述双向丝杆（58）上，所述储物箱（47）外壁上固定设有贯穿板（60），所述喷泵（48）上的所述连接杆（59）贯穿所述贯穿板（60），所述贯穿板（60）上固定设有套设所述双向丝杆（58）底部的轴承三。

9.根据权利要求6所述的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于：所述机台（1）内镶嵌式设有多根加热水管（61），所述加热水管（61）相互连通并与外界热水水源连接。

10.一种如权利要求1-9任一项的一种预应力叠合板长线台生产线，其特征在于，该生产线的生产方法具体包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种预应力叠合板长线台生产线及生产方法，包括机台，所述机台顶内部开设有一个模具腔，所述机台顶端两侧分别开开设有长滑槽，所述机台的外壁两侧分别开设有副长滑槽，所述机台的顶端尾部具有排出口，所述机台上设有与所述长滑槽和所述副长滑槽相匹配的电移动组件，所述电移动组件上设有一个移动台，所述移动台底端设有一个倾斜组件。本发明具有如下的有益效果：搅拌筒内倒入混凝土，利用搅拌辊、搅拌叶片进行充分的搅拌混合，最终从排料口排至模具腔内部，利用外界振捣机械对混凝土进行振捣，待叠合板初凝时，收回贯穿板、副贯穿板，在机台上进行铺膜然后热水养护，缩短养护时间。

技术研发人员：于海洋,李海生,张行良,孙宏伟,聂建卫,杨迎春,张旭,陈振
受保护的技术使用者：荣华建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22