一种新型闸室施工的移动式悬挑作业平台的制作方法

本发明涉及一种作业平台，具体为新型新型闸室施工的移动式悬挑作业平台，属于施工用具。

背景技术：

1、悬挑式作业平台是悬在空中，配合吊车等起吊设备卸料给闸室等建筑物供垒砌材料、装修材料的平台，主要是利用两根工字钢，每根一端用两根预埋螺栓固定在建筑物楼板上，一端悬在空中，并在上层梁柱上对照两根悬挑工字钢预埋四个u型拉环，在两根悬挑工字钢上前后各焊接2个u型拉环，应钢丝绳和绳卡，将上部四个预埋在混凝土结构的u型环和两根工字钢前后的两根u型环拉结固定，然后在两根工字钢上焊接横梁，铺设工作平台，两侧设置不低于1.2米挡板，前面设置开启式活动门，如此便是悬挑式卸料作业平台；

2、中国公开授权发明:cn112211412b公开了一种重心可调的悬挑卸料平台，包括悬挑承重架、卸料工作台，所述卸料工作台设置在悬挑承重架的一端，所述悬挑承重架包括相互平行设置的工字钢梁，相邻工字钢梁的自由端上设置有可移动的支撑座，所述支撑座上设置有高度可调的支撑钢管，所述支撑钢管的顶部通过顶托板与上一层楼板的底部锁紧；所述支撑座的底部与工字钢梁滑动连接，且通过锁紧装置固定，所述支撑座的中部设置有配重安装槽；

3、该平台主要通过支撑座对卸料工作台的稳固重心进行调节，针对不同载量实现适应性的调整重心，提高卸料工作台的受力稳定性，具有较好的实用性，然而其卸料工作台与传统悬挑作业平台类似并无法进行移动，从而导致在实际应用时，便需要采用人力的方式对卸料工作台内的物料进行搬用，工作效率较低；且卸料工作台位于闸室等建筑外，处于悬空状态，在搬运转移物料的过程中存在安全风险，为此，提出一种新型移动式悬挑作业平台。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种新型闸室施工的移动式悬挑作业平台，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种新型闸室施工的移动式悬挑作业平台，包括平台机体组件和顶压机构，所述平台机体组件包括平台梁架、悬挑台和外墙支架；

3、其中，所述悬挑台设于所述平台梁架的上方，所述外墙支架固定连接于所述平台梁架的底部，所述顶压机构安装于所述平台梁架的一端，所述平台梁架远离顶压机构的一端安装有驱动机构，所述悬挑台内安装有卸料机构，所述平台梁架的内侧壁安装有牵引机构；

4、其中，所述顶压机构用于挤压闸室内部墙体或横梁对平台梁架的一端进行固定；

5、其中，所述平台梁架的上表面安装有两个导轨，所述悬挑台的底部均匀安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于所述导轨的外侧壁；

6、其中，所述驱动机构用于驱动牵引机构带动悬挑台沿导轨的方向移动；

7、其中，所述卸料机构用于对悬挑台内进行卸料。

8、进一步优选的，所述顶压机构包括两个第一液压缸、两个限位杆和两个限位槽；

9、其中，两个所述限位杆对称固定连接于所述平台梁架的一端，两个所述限位槽对称开设于所述平台梁架的上表面一侧，两个所述第一液压缸分别滑动连接于两个所述限位槽的内侧壁，两个所述第一液压缸的底部分别套设于两个所述限位杆的外侧壁。

10、进一步优选的，所述驱动机构包括减速电机、主动链轮、驱动链和第一从动链轮；

11、其中，所述减速电机安装于所述平台梁架的上表面一侧，所述主动链轮固定连接于所述减速电机的输出轴，所述第一从动链轮设于所述主动链轮的下方，所述驱动链的内侧壁分别与所述主动链轮和第一从动链轮的外侧壁啮合连接。

12、进一步优选的，所述牵引机构包括两个牵引链条、两个牵引链轮、两个连接轴和两个第二从动链轮；

13、其中，两个所述连接轴通过轴承转动连接于所述平台梁架的内侧壁中部，两个所述牵引链轮对称固定连接于一个所述连接轴的外侧壁，所述第一从动链轮内侧壁固定连接于所述连接轴的外侧壁中部。

14、进一步优选的，两个所述第二从动链轮对称固定连接于另一个所述连接轴的外侧壁，两个所述第二从动链轮的内侧壁分别与两个所述牵引链轮和第二从动链轮的外侧壁啮合连接，两个所述第二从动链轮的一端均固定连接于所述悬挑台的一侧，两个所述第二从动链轮的另一端均固定连接于所述悬挑台的另一侧。

15、进一步优选的，所述卸料机构包括载物板、轴杆、两个第二液压缸和若干滚柱；

16、其中，所述载物板通过转轴铰接于所述悬挑台的内侧壁底部一侧，若干所述滚柱均通过轴承转动连接于所述载物板的内侧壁。

17、进一步优选的，所述轴杆固定连接于所述悬挑台的内侧壁底部，两个所述第二液压缸的一端均通过轴承转动连接于所述轴杆的外侧壁，两个所述第二液压缸的活塞杆一端均通过转轴铰接于所述载物板的底部。

18、进一步优选的，所述平台梁架的底部靠近悬挑台的一侧固定连接有副支架。

19、进一步优选的，两个所述限位杆的外侧壁一侧套设有两个弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定连接于两个所述第一液压缸的一侧，两个所述弹簧的另一端均固定连接于所述平台梁架的内侧壁，两个所述第一液压缸的活塞杆均通过转轴铰接有顶板。

20、进一步优选的，所述平台梁架的外侧壁对称开设有两个收纳槽，两个所述第一液压缸的外侧壁分别与两个所述收纳槽的内侧壁滑动连接，所述平台梁架的内侧壁底部均匀固定连接有横支梁。

21、本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

22、一、本发明通过第一液压缸对闸室内部墙体或横梁进行挤压，以便利用反作用力对平台梁架的一端进行固定，从而无需使用钢丝绳或采取打孔的方式对悬挑作业平台进行固定，简化了安装方式，且避免了打孔对闸室等建筑外墙造成的破坏。

23、二、本发明通过驱动机构驱动牵引机构带动悬挑台运动，运动的悬挑台带动滚轮沿导轨运动，以便将装有物料的作业平台直接移动至闸室室内，从而无需采用人力对物料进行搬运，提高了工作效率，且避免了工作人员直接在悬挑作业平台上进行作业，降低了安全风险。

24、三、本发明通过利用卸料机构将物料从悬挑台内顶起，以便在悬挑台进入室内后，将物料从卸出，从而无需人工进行卸料。

25、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种新型闸室施工的移动式悬挑作业平台，包括平台机体组件(1)和顶压机构(2)，其特征在于：所述平台机体组件(1)包括平台梁架(101)、悬挑台(102)和外墙支架(103)；

2.根据权利要求1所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：所述顶压机构(2)包括两个第一液压缸(201)、两个限位杆(202)和两个限位槽(203)；

3.根据权利要求1所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：所述驱动机构(3)包括减速电机(301)、主动链轮(302)、驱动链(303)和第一从动链轮(304)；

4.根据权利要求3所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：所述牵引机构(5)包括两个牵引链条(501)、两个牵引链轮(502)、两个连接轴(503)和两个第二从动链轮(504)；

5.根据权利要求4所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：两个所述第二从动链轮(504)对称固定连接于另一个所述连接轴(503)的外侧壁，两个所述第二从动链轮(504)的内侧壁分别与两个所述牵引链轮(502)和第二从动链轮(504)的外侧壁啮合连接，两个所述第二从动链轮(504)的一端均固定连接于所述悬挑台(102)的一侧，两个所述第二从动链轮(504)的另一端均固定连接于所述悬挑台(102)的另一侧。

6.根据权利要求1所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：所述卸料机构(4)包括载物板(401)、轴杆(402)、两个第二液压缸(403)和若干滚柱(404)；

7.根据权利要求6所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：所述轴杆(402)固定连接于所述悬挑台(102)的内侧壁底部，两个所述第二液压缸(403)的一端均通过轴承转动连接于所述轴杆(402)的外侧壁，两个所述第二液压缸(403)的活塞杆一端均通过转轴铰接于所述载物板(401)的底部。

8.根据权利要求1所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：所述平台梁架(101)的底部靠近悬挑台(102)的一侧固定连接有副支架(71)。

9.根据权利要求2所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：两个所述限位杆(202)的外侧壁一侧套设有两个弹簧(72)，两个所述弹簧(72)的一端分别固定连接于两个所述第一液压缸(201)的一侧，两个所述弹簧(72)的另一端均固定连接于所述平台梁架(101)的内侧壁，两个所述第一液压缸(201)的活塞杆均通过转轴铰接有顶板(75)。

10.根据权利要求2所述的新型移动式悬挑作业平台，其特征在于：所述平台梁架(101)的外侧壁对称开设有两个收纳槽(73)，两个所述第一液压缸(201)的外侧壁分别与两个所述收纳槽(73)的内侧壁滑动连接，所述平台梁架(101)的内侧壁底部均匀固定连接有横支梁(74)。

技术总结
本发明提供了一种新型闸室施工的移动式悬挑作业平台，包括平台机体组件和顶压机构，所述平台机体组件包括平台梁架、悬挑台和外墙支架；其中，所述悬挑台设于所述平台梁架的上方；本发明通过第一液压缸对闸室内部墙体或横梁进行挤压，以便利用反作用力对平台梁架的一端进行固定，从而无需使用钢丝绳或采取打孔的方式对悬挑作业平台进行固定，简化了安装方式，且避免了打孔对闸室外墙造成的破坏；本发明通过驱动机构驱动牵引机构带动悬挑台运动，运动的悬挑台带动滚轮沿导轨运动，以便将装有物料的作业平台直接移动至室内，从而无需采用人力对物料进行搬运，提高了工作效率，且避免了工作人员直接在悬挑作业平台上进行作业，降低了安全风险。

技术研发人员：赵旭峰,黄群,程占海,石磊,王照英,殷帮杨,薛少强,农祖观,隋克宇,付文辉,詹永,王著杰,崔继恒
受保护的技术使用者：中国水利水电第一工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15