一种大跨度桁架免卸载安装方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体的说涉及到一种大跨度桁架免卸载安装方法。

背景技术：

1、桁架即由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构，桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架与钢与混凝土组合桁架，桁架拼装支撑架即用于桁架拼装过程中进行支撑的装置，使得拼装更为精准，但现有的桁架拼装支撑架在使用的过程中还存在一定的不足，整体稳定性不强，不便于工作人员进行操作。

2、在许多建筑项目中，原设计的铰接柱脚在滑移施工时需要将桁架整体抬高然后进行卸载下落，但是有些建筑的综合场地条件、结构特点以及建筑尺寸等因素会影响卸载过程，在卸载的过程中难度大，结构的安全控制风险也较高，不适合进行卸载。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种大跨度桁架免卸载安装方法，该方法中桁架不需要进行卸载，可以直接进行安装，降低了结构安装的风险。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

3、步骤s10：屋盖桁架拼装，通过对屋盖桁架拼装消除施工中的误差，提高桁架的安装质量；

4、步骤s20：屋盖桁架分段，通过对屋盖桁架进行分段完成起吊需求；

5、步骤s30：对桁架柱进行免卸载安装；

6、步骤s301：在厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3上设置滑移轨道；

7、步骤s302：将钢柱底板以及抗剪键作为预埋件进行预埋，在桁架柱的滑槽位置设置孔，桁架柱通过孔在滑移轨道进行滑移；

8、步骤s303：将分段好的屋盖桁架在厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3按照不同阶段进行滑移施工。

9、在上述的方法中，所述步骤s30中滑移轨道布置在厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3的下层混凝土中。

10、在上述的方法中，所述步骤s301中厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3上设置的滑移轨道都为4条。

11、在上述的方法中，所述步骤s302中将厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3分为两个阶段进行施工，其中厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3的10轴至32轴为第一施工阶段，厂房区域1的1至10轴为第二施工阶段。

12、在上述的方法中，所述步骤s302中厂房区域1第一施工阶段的滑移方向为32轴朝10轴方向，第二施工阶段的滑移方向为1轴朝10轴方向；厂房区域2以及厂房区域3第一施工阶段的滑移方向为32轴朝10轴方向，第二施工阶段的滑移方向为10轴朝1轴方向。

13、在上述的方法中，所述步骤s303中对厂房区域1滑移施工包括以下步骤：

14、步骤s3031：在屋架分段点处设置胎架支撑，在h轴、r轴抽柱位置搭设钢柱支撑，胎架支撑和钢柱支撑下部均铺设钢板；然后对10轴至12轴屋架进行吊装；

15、步骤s3032：在y轴侧塔吊位置杆件后补，两侧塔吊辅助安装次梁；

16、步骤s3033：将10轴至12轴屋架向1轴方向滑移2个柱距，并对y轴后补杆件进行吊装；13轴至14轴屋架安装完成并向1轴方向滑移2个柱距，后补杆件完成安装；15轴至16轴屋架安装完成并向1轴方向滑移2个柱距，后补杆件完成安装；

17、步骤s3034：将32轴侧10轴至16轴屋架滑移到位，并安装17轴至19轴、20轴至21轴、22轴至23轴屋架，后补杆件完成安装；然后对9轴至8轴屋架完成安装；

18、步骤s3035：将32轴侧17轴至23轴屋架滑移到位，继续安装24轴至26轴、27轴至28轴、29轴至30轴屋架，后补杆件完成安装；1轴侧9轴至8轴屋架向32轴方向滑移2个柱距，完成7轴至6轴屋架安装；

19、步骤s3036：将32轴侧对31至32轴屋架进行原位安装，1轴侧9轴至6轴屋架滑移到位，继续对5轴至2轴屋架进行累计滑移安装；

20、步骤s3037：对1轴屋架进行原位安装，主结构安装完成，然后完成楼承板以及屋面围护的安装。

21、在上述的方法中，所述步骤s10中首先把马凳摆放好位置后进行上下弦杆以及腹杆的安装，然后进行桁架拼装。

22、在上述的方法中，所述步骤s10中桁架拼装时次梁堆放三层，腹杆堆放两层，弦杆堆放一层。

23、在上述的方法中，所述厂房区域1钢桁架结构的2轴至9轴分为5段，10轴至31轴分为6段；所述厂房区域2钢桁架结构的1轴至5轴分为5段，6轴至32轴分为6段。

24、本发明的有益效果是：该方法中桁架不需要进行卸载，可以直接进行安装，降低了结构安装的风险。

技术特征：

1.一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，所述步骤s10中滑移轨道布置在厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3的下层混凝土中。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，所述步骤s301中厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3上设置的滑移轨道都为4条。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，所述步骤s302中将厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3分为两个阶段进行施工，其中厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3的10轴至32轴为第一施工阶段，厂房区域1的1至10轴为第二施工阶段。

5.根据权利要求3所述的一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，所述步骤s302中厂房区域1第一施工阶段的滑移方向为32轴朝10轴方向，第二施工阶段的滑移方向为1轴朝10轴方向；

6.根据权利要求1所述的一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，所述步骤s303中对厂房区域1滑移施工包括以下步骤：

7.根据权利要求1所述的一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，所述步骤s10中首先把马凳摆放好位置后进行上下弦杆以及腹杆的安装，然后进行桁架拼装。

8.根据权利要求7所述的一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，所述步骤s10中桁架拼装时次梁堆放三层，腹杆堆放两层，弦杆堆放一层。

9.根据权利要求3所述的一种大跨度桁架免卸载安装方法，其特征在于，所述厂房区域1钢桁架结构的2轴至9轴分为5段，10轴至31轴分为6段；所述厂房区域2钢桁架结构的1轴至5轴分为5段，6轴至32轴分为6段。

技术总结
本发明公开了一种大跨度桁架免卸载安装方法，该方法包括以下步骤：步骤S10：屋盖桁架拼装；步骤S20：屋盖桁架分段，通过对屋盖桁架进行分段完成起吊需求；步骤S30：对桁架柱进行免卸载安装；步骤S301：在厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3上设置滑移轨道；步骤S302：将钢柱底板以及抗剪键作为预埋件进行预埋，在桁架柱的滑槽位置设置孔，桁架柱通过孔在滑移轨道进行滑移；步骤S303：将分段好的屋盖桁架在厂房区域1、厂房区域2以及厂房区域3按照不同阶段进行滑移施工；屋盖桁架通过滑移轨道滑移至预埋件处时与预埋件焊接成型，以免去卸载过程。本发明的有益效果是：该方法中桁架不需要进行卸载，可以直接进行安装，降低了结构安装的风险。

技术研发人员：纪晓龙,姜运成,王龙达,刘柏聪,徐鹏,黄颖,刘胜振,门新亭,杨兴
受保护的技术使用者：中国建筑第四工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1