一种隔音毡铺设装置的制作方法

文档序号:36602165发布日期:2024-01-06 23:09阅读:17来源:国知局
一种隔音毡铺设装置的制作方法

本发明涉及隔音材料相关领域,具体为一种隔音毡铺设装置。


背景技术:

1、隔音毡是通过混合金属粉末及橡胶等材料形成的复合材料,具有高密度,高韧性,一定的防水性及防火性等优良特点,并且这类材料具有可弯折,可回收利用等优势,是如今建筑施工普遍铺设的一种环保材料,现阶段在天花板的隔音毡铺设工作中普遍为人工手动铺设,在铺设过程中需要施工人员不断用手去压平且固定,且隔音毡材料是金属粉末混合了橡胶具有一定重量,在长时间的托举过程中难免对施工人员的手臂造成损害,所以针对该常规施工的困难点,设计一款能轻松省力,方便施工的同时保证一定精度的装置具有重大意义。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种隔音毡铺设装置,来解决上述问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种隔音毡铺设装置,包括装置壳体,置于所述装置壳体顶部的铺设机构,所述铺设机构两侧设有夹持机构,所述装置壳体底部设有拼接式轨道;

3、所述铺设机构包括固定于所述装置壳体两端表面的伸缩杆与液压杆,所述伸缩杆与所述液压杆顶部固定设有所述夹持机构,所述铺设机构两端的侧板分别由所述夹持机构固定,所述铺设机构一端的侧板内侧表面固定设有三个圆柱形通孔凸台,转轴与缠纸轴一端分别对应穿插于所述侧板的所述通孔凸台,另一端分别与另一块所述侧板内侧表面转动连接,所述转轴与所述缠纸轴一端表面分别固定设有同规格的链轮,链条与所述转轴与所述缠纸轴表面的所述链轮啮合,压杆一端穿插于所述侧板对应的通孔凸台,另一端与另一块所述侧板固定连接。

4、优选地,所述夹持机构包括固定于所述伸缩杆与所述液压杆顶部的夹持底座,所述夹持底座一侧设有凹槽,所述夹持底座顶部表面滑动贴合设有紧块,所述紧块底端一侧表面固定设有与所述夹持底座内的凹槽尺寸吻合的凸台,螺纹杆贯穿所述紧块底部并与所述夹持底座转动连接,所述螺纹杆与所述紧块螺纹连接,所述螺纹杆一端顶部固定设有转盘。

5、优选地,所述缠纸轴内设有两根滚动轴,两根所述滚动轴一端与所述缠纸轴内槽壁转动连接,另一端贯穿所述缠纸轴一端且顶部固定设有t型凸台,其中一个所述t型凸台顶部固定设有扭片,两个所述t型凸台顶部表面贴合位置一侧底部设有卡槽,所述卡槽固定于所述缠纸轴一端顶部,所述卡槽内设有卡块,所述卡块与所述卡槽内壁通过弹簧连接。

6、优选地,所述装置壳体顶部表面固定设有液压泵,所述液压泵通过油管与所述液压杆连接,所述装置壳体顶部固定设有滚轮。

7、优选地,为控制所述滚轮的移动轨迹,该装置另外配套设有拼接式轨道,所述拼接式轨道采用标准化的量产单节的形式,装修人员可根据房间尺寸取出合适数量的单节所述拼接式轨道拼接出完整轨道。

8、综上所述,本发明具有如下有益效果:本发明采用升降移动式结构,通过装置底部的配套拼接式轨道控制该装置的直线轨迹,将该装置在底面通过夹持安装好后升至施工高度进行移动式铺设,将隔音毡粘贴过程中的直线铺设,撕膜,压平贴合同步实施,免去了长时间的多人合作铺设,铺设精度不稳定等情况,大大的降低了工作难度,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种隔音毡铺设装置,包括装置壳体,置于所述装置壳体顶部的铺设机构,所述铺设机构两侧设有夹持机构,所述装置壳体底部设有拼接式轨道,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种隔音毡铺设装置,其特征在于:所述夹持机构包括固定于所述伸缩杆与所述液压杆顶部的夹持底座,所述夹持底座一侧设有凹槽,所述夹持底座顶部表面滑动贴合设有紧块,所述紧块底端一侧表面固定设有与所述夹持底座内的凹槽尺寸吻合的凸台,螺纹杆贯穿所述紧块底部并与所述夹持底座转动连接,所述螺纹杆与所述紧块螺纹连接,所述螺纹杆一端顶部固定设有转盘。

3.根据权利要求1所述的一种隔音毡铺设装置,其特征在于:所述缠纸轴内设有两根滚动轴,两根所述滚动轴一端与所述缠纸轴内槽壁转动连接,另一端贯穿所述缠纸轴一端且顶部固定设有t型凸台,其中一个所述t型凸台顶部固定设有扭片,两个所述t型凸台顶部表面贴合位置一侧底部设有卡槽,所述卡槽固定于所述缠纸轴一端顶部,所述卡槽内设有卡块,所述卡块与所述卡槽内壁通过弹簧连接。

4.根据权利要求1所述的一种隔音毡铺设装置,其特征在于:所述装置壳体顶部表面固定设有液压泵,所述液压泵通过油管与所述液压杆连接,所述装置壳体顶部固定设有滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种隔音毡铺设装置,其特征在于:为控制所述滚轮的移动轨迹,配套设有拼接式轨道。


技术总结
本发明的一种隔音毡铺设装置,包括装置壳体,置于所述装置壳体顶部的铺设机构,所述铺设机构包括固定于所述装置壳体两端表面的伸缩杆与液压杆,所述伸缩杆与所述液压杆顶部固定设有所述夹持机构,以及置于所述装置壳体底部的拼接式轨道;本发明采用升降移动式结构,通过装置底部的配套拼接式轨道控制该装置的直线轨迹,将该装置在底面通过夹持安装好后升至施工高度进行移动式铺设,将隔音毡粘贴过程中的直线铺设,撕膜,压平贴合同步实施,免去了长时间的多人合作铺设,铺设精度不稳定等情况,大大的降低了工作难度,提高了工作效率。

技术研发人员:陈晋
受保护的技术使用者:西安沣鑫朔建材销售有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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