本发明涉及装配式墙板,具体为一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置。
背景技术:
1、装配式钢结构具有施工周期短、施工安全性高、施工人力需求低,结构轻量化,模块化,易于拆解循环利用等优点,可减少建筑垃圾可提升建筑工程生态环境效益,是全寿命周期内的绿色建筑,符合可持续产业发展的战略要求。该结构形式现已逐步成为欧洲等发达国家建筑的重要形式,未来也将成为中国建筑发展的主要形式之一。
2、现有的装配式维护式墙板之间传统连接方式往往有安装步骤繁琐、技术要求高、施工周期长等缺点,严重影响建筑施工速度,对施工效率提高不明显,延长整体的施工预期;且装配式节点设计时存在生产误差问题,部分插接钢结构规格较小时,连接完成后钢结构之间会存在间隙,导致钢结构连接不稳定,降低了建筑的施工质量。且当下的装配式维护墙板之间的连接方式多是一次性的,当出现施工失误时往往只能破除墙板重新施工,大大提高了施工成本,造成资源浪费。因此迫切需要研究一种装配安全、连接牢固并且便于拆卸的装配式围护墙板的安装方式。
3、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,以解决上述背景技术中提出的现有的墙板连接时存在施工速度慢、连接不稳定、不便于于后期拆卸再使用的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,包括一号墙板和二号墙板,还包括:
3、多组连接单元,设置于一号墙板和二号墙板之间,用于对一号墙板和二号墙板进行快速连接,所述一号墙板和二号墙板上设置有用于连接单元插入其内的第一插槽和第二插槽;以及
4、每组连接单元对应设置有四个固定器,且分别对称设置于一号墙板和二号墙板上,每两个固定器为一组,对称设置于一号墙板及二号墙板两侧,用于对插入一号墙板和二号墙板上连接单元进行卡固以及插入后的限位。
5、优选的,所述连接单元包括:
6、连接杆,设置于第一插槽和第二插槽之间,且两端成对称的凸型设置;
7、多个限位弹性凸起,于连接杆两侧成圆形阵列对称设置;
8、套环,套设于一侧的连接杆上。
9、优选的,所述第一插槽和第二插槽外端部设置有外凹槽,所述外凹槽上设置有用于对连接杆进行辅助固定的两个对称设置的固定装置;以及
10、所述第一插槽和第二插槽内端部设置的内凹槽,所述内凹槽用于配合限位弹性凸起以及固定器实施对插入后的连接杆实施卡固。
11、优选的,所述固定装置包括:第一弹性伸缩杆,一端固定设置于外凹槽上,另一端固定设置有固定半环。
12、优选的,所述固定器包括:
13、第二弹性伸缩杆,滑动设置于一号墙板及二号墙板上,所述一号墙板和二号墙板上设置有和第一插槽以及第二插槽贯通的用于第二弹性伸缩杆滑动的滑孔;
14、限位夹持环,固定设置于第二弹性伸缩杆的内端,所述第二弹性伸缩杆位于滑孔外端固设有螺纹杆;
15、螺纹套筒,于滑孔外端口处定点转动设置,且和螺纹杆螺纹连接。
16、优选的,所述连接杆上设置有用于套环滑动的槽口,所述套环上设置有配合槽口实现滑动的滑条。
17、优选的,所述套环靠近连接杆中部的端部设置为弧形檐口
18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19、本发明通过连接单元配合固定器的使用,可以使一号墙板和二号墙板进行快速连接,同时也便于后期拆卸再次使用,从而大大减短了墙板的安装周期和安装难度,以及在保证钢结构稳定性能强的情况下又能保证墙板之间在连接时减小墙板之间的间隙。
1.一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,包括一号墙板(1)和二号墙板(2),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,其特征在于,所述连接单元(3)包括:
3.根据权利要求2所述的一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,其特征在于,所述第一插槽(11)和第二插槽(21)外端部设置有外凹槽(6),所述外凹槽(6)上设置有用于对连接杆(31)进行辅助固定的两个对称设置的固定装置(5);以及
4.根据权利要求3所述的一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,其特征在于,所述固定装置(5)包括:第一弹性伸缩杆(51),一端固定设置于外凹槽(6)上,另一端固定设置有固定半环(52)。
5.根据权利要求3所述的一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,其特征在于,所述固定器(4)包括:
6.根据权利要求2所述的一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,其特征在于,所述连接杆(31)上设置有用于套环(33)滑动的槽口(311),所述套环(33)上设置有配合槽口(311)实现滑动的滑条(331)。
7.根据权利要求2所述的一种装配式围护墙板间可拆卸连接装置,其特征在于,所述套环(33)靠近连接杆(31)中部的端部设置为弧形檐口(332)。