本发明涉及建筑工程改造,具体为一种可拓延进深的砖混建筑以及可拓延砖混建筑的进深的施工方法。
背景技术:
1、随着我国城镇化建设和旧城改造的快速发展,人们对居住空间需要提升,许多上世纪的砌体结构很难满足当今的使用需要;鉴于规划和经济因素,人们无法采用完全拆除方式进行重建;又因为大量的既有砌体砖墙有一定的历史价值也无法采用局部拆除墙体进行内部空间扩大,因而房屋进深的拓延成了首选。
2、一般的进深拓延的实现方式有两种:砖混改局部框架形式和砖混结构混合形式;局部改框架的改造方法存在施工难度大,抗震性能差,传力形式不合理等缺陷,砖混结构混合形式在现行规范中已被取消;当前应用最广泛装置是型钢托梁组合梁形式,而传统的型钢组合梁托换法施工工艺复杂,型钢易发生屈曲变形。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种可拓延进深的砖混建筑以及可拓延砖混建筑的进深的施工方法,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
2、为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种可拓延砖混建筑的进深的施工方法,包括如下步骤:
3、s1,在不进行拓延的框架柱上形成加固柱,
4、s2,在进行拓延的框架柱上新加混凝土柱,并在梁柱节点处预埋钢板,
5、s3,待新加混凝土柱达到强度后拆除模板,再在原有砌体砖墙上安装相对设置且开口方向朝向彼此的两个槽型钢、拓延部位的底板和预埋对穿螺杆,
6、s4,在将槽型钢与两侧的框架柱的预埋件或角钢、加劲板、拓延部位的底板焊接连接,
7、s5,向两个所述槽型钢中灌注自密实混凝土直至完全密实并封堵浇筑口,将预埋对穿螺杆拧紧,待达到一定强度后,切除对穿螺杆端头,
8、s6,最后拆除拓延部位的横墙,实现拓延进深。
9、进一步,所述槽型钢设置于楼面板的底部和原有砌体砖墙的下层墙体的顶部,并紧贴原有砌体砖墙。
10、进一步,所述原有砌体砖墙的上层墙体在楼面板上方,所述原有砌体砖墙的下层墙体在楼面板的下方,两个所述槽型钢之间填充有自密实混凝土。
11、进一步,拓延时,拓延部位的楼面板为现浇板,非拓延部位的楼面板为预制板,所述现浇板预和所述预制板均留有锚固段,并均伸入所述原有砌体砖墙的拓延处。
12、进一步,两个所述槽型钢具有用于灌注所述自密实混凝土的浇筑口。
13、进一步,两个所述槽型钢还包括用于穿过两个所述槽型钢的螺杆。
14、进一步,在楼面板和两个所述槽型钢之间的间隙中填充砂浆或钢楔。
15、进一步,拓延时,拓延部位的框架柱为新加混凝土柱,非拓延部位的框架柱为加固柱,所述楼面板与所述新加混凝土柱浇筑连接。
16、进一步,所述槽型钢下部设有与所述预埋钢板焊接的加劲板。
17、进一步,所述框架柱具有与所述槽型钢焊接的预埋钢板,所述预埋钢板设有预埋钢筋。
18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
19、1、利用自密实混凝土的免振捣、浇筑密实的特点,解决了传统混凝土托换梁浇筑不密实,施工难度大的难题,解决传统型钢托换梁易发生局部变形的难题。
20、2、双向槽型钢组件能够对自密实混凝土进行约束,提高梁的强度,减小挠度变形。
21、3、能够用于砖混建筑中空间改造进深拓延中,可解决传力不合理问题。
22、4、在预制板底增设槽型钢,可增加预制板的搁置长度,提高结构的整体性。
1.一种可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:所述槽型钢设置于楼面板的底部和原有砌体砖墙的下层墙体的顶部,并紧贴原有砌体砖墙。
3.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:所述原有砌体砖墙的上层墙体在楼面板上方,所述原有砌体砖墙的下层墙体在楼面板的下方,两个所述槽型钢之间填充有自密实混凝土。
4.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:拓延时,拓延部位的楼面板为现浇板,非拓延部位的楼面板为预制板,所述现浇板预和所述预制板均留有锚固段,并均伸入所述原有砌体砖墙的拓延处。
5.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:两个所述槽型钢具有用于灌注所述自密实混凝土的浇筑口。
6.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:两个所述槽型钢还包括用于穿过两个所述槽型钢的螺杆。
7.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:在楼面板和两个所述槽型钢之间的间隙中填充砂浆或钢楔。
8.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:拓延时,拓延部位的框架柱为新加混凝土柱,非拓延部位的框架柱为加固柱,所述楼面板与所述新加混凝土柱浇筑连接。
9.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:所述槽型钢下部设有与所述预埋钢板焊接的加劲板。
10.如权利要求1所述的可拓延砖混建筑的进深的施工方法,其特征在于:所述框架柱具有与所述槽型钢焊接的预埋钢板,所述预埋钢板设有预埋钢筋。