一种单元板块转接轨道系统及施工方法与流程

本发明涉及幕墙施工的，特别是涉及一种单元板块转接轨道系统及施工方法。

背景技术：

1、近年来，随着城市建设的发展与建筑技术的进步，超高层建筑已经成为建筑结构发展的主要方向之一，人们对建筑物的审美要求越来越高，各种立体视觉效果强的建筑大量涌现。

2、本工程建筑共55层，每12层为一斗，整栋建筑由5个向外倾斜的斗型造型组成，上斗底部与下斗顶部交接处立面之间有3.5m退台，每斗最低层至顶层外倾斜2m，最大单元板块宽度6500mm，高度6435mm，重量约2.5t，为超大、超宽、超重的单元板块，一般单元板块吊装设备运载负荷能力有限，且大多数仅适用于立面造型较为平整的建筑；而本项目建筑立面造型在幕墙进出位方向存在外倾以及内收的复杂情况，

3、传统幕墙单元板块安装一般采用悬臂吊或者环轨吊装的方式进行垂直运输，本方案若采用上述常规的单元板块吊装设备方案进行施工，一方面由于外挑距离过长，对于吊装设备的结构构件承载力、吊装设备与主体结构连接的可靠性等方面的要求较高，安装难度高，安全性无法保证；另一方面若每斗都安装吊装设备，会延长施工工期，导致施工成本增加。

技术实现思路

1、本发明提供一种单元板块转接轨道系统及施工方法，具有安装难度低、安全性高、施工成本低的优点。

2、解决的技术问题是：吊装设备外挑距离过长，安装难度高，安全性无法保证；若每斗都安装吊装设备，会延长施工工期，导致施工成本增加；超大、超宽、超重单元板块在外倾内收幕墙项目中的垂直吊装难题。

3、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

4、本发明一种单元板块转接轨道系统，包括导轨、固设在导轨底部的安装龙骨、间隔固设在安装龙骨上用于与建筑结构固定的转接龙骨以及滑动安装在导轨侧面的滑轮组件，所述滑轮组件上安装有抵在安装龙骨上的受力滑轮，所述滑轮组件用于穿设吊装设备的钢丝绳，所述受力滑轮用于行走在安装龙骨上。

5、本发明一种单元板块转接轨道系统，进一步的，所述导轨内部中空设置，且所述导轨侧面沿其长度方向开设有与内部贯通的滑槽，所述导轨内部滑动设有滑块，所述滑块通过贯穿滑槽的连接块与外部的滑轮组件连接。

6、本发明一种单元板块转接轨道系统，进一步的，所述滑轮组件包括底板、固设在底板上的两道侧板以及安装在两道侧板之间的主滑轮，所述连接块固设在底板上。

7、本发明一种单元板块转接轨道系统，进一步的，所述底板上固设有连接板，所述受力滑轮分别安装在连接板的两端。

8、本发明一种单元板块转接轨道系统，进一步的，所述受力滑轮于连接板的端部成对设置。

9、本发明一种单元板块转接轨道系统，进一步的，所述侧板上安装有用于防止钢丝绳从主滑轮上脱开的防脱装置。

10、本发明一种单元板块转接轨道系统，进一步的，所述防脱装置包括分别固设在侧板上的耳板以及连接在耳板之间的限位杆。

11、本发明一种单元板块转接轨道系统，进一步的，所述限位杆选用螺杆，其通过螺母固定在耳板上。

12、本发明一种施工方法，包括以下步骤：

13、s1、在建筑结构的顶面安装悬臂吊装设备，在建筑结构立面突出的位置沿着建筑结构的轮廓水平安装转接轨道系统，转接龙骨与突出的建筑结构固定连接；

14、s2、将吊装设备的钢丝绳穿过主滑轮，将倾斜的钢丝绳改变方向，使位于下斗的单元板块能够垂直吊装；

15、s3、连接单元板块，对单元板块进行垂直吊装，在吊装至安装层后，工作人员于安装层控制钢丝绳，将单元板块沿着导轨向安装位置进行水平移动，同时随着单元板块水平移动放松钢丝绳，移动就位后，拆卸单元板块，进行下一块单元板块吊装。

16、本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

17、1.本申请在传统吊装设备的竖向吊装路径位置于建筑结构立面突出处设置主滑轮，用以改变钢丝绳的传力方向，将顶部吊装设备倾斜的钢丝绳改变方向，使位于下斗的单元板块实现垂直吊装；并且滑动配合水平方向设置的导轨，为主滑轮设置可靠的平移轨道，在改变竖向吊装方向的同时，能够确保主滑轮可沿着水平方向进行平稳移动，在竖向不共面、立面有外倾或内收造型的超高层单元幕墙建筑中，可实现超大单元体板块的竖向、水平方向的吊装；

18、2.本申请适用于幕墙沿竖向不共面、立面有外倾或内收的超高层单元幕墙建筑，在传统单元板块吊装垂直升降的基础上，配合本申请转接系统，解决了单元板块不共面的吊装问题，达到降本增效的目的；

19、3.本申请与传统吊装设备相比，解决了单元板块不共面的吊装问题，并且降低了吊装设备安装密度；与环轨吊装设备相比，解决了每斗都安装吊装设备，延长施工工期，导致施工成本增加的问题，并且通过使用转接装置，降低了吊装设备对外挑距离的要求，降低了对吊装设备的结构构件承载力、吊装设备与建筑结构连接可靠性等方面的要求，具有安装难度低、安全性高、施工成本低的优点；

20、4.本申请适用范围更广，可用于相对复杂的建筑结构轮廓；机械结构简单，安装容易，安装成本低；连接可靠，安全性高；

21、5.本申请与现有技术相比，在吊装钢丝绳的中间增加转接系统，可用一套吊装设备实现多个不共面幕墙的竖向吊装，在实际应用中，本装置提高了单元板块的安装效率，减少了单元板块在吊装运输和安装过程中的换钩次数。

22、下面结合附图对本发明作进一步说明。

技术特征：

1.一种单元板块转接轨道系统，其特征在于：包括导轨(1)、固设在导轨(1)底部的安装龙骨(2)、间隔固设在安装龙骨(2)上用于与建筑结构(6)固定的转接龙骨(3)以及滑动安装在导轨(1)侧面的滑轮组件(4)，所述滑轮组件(4)上安装有抵在安装龙骨(2)上的受力滑轮(5)，所述滑轮组件(4)用于穿设吊装设备的钢丝绳(7)，所述受力滑轮(5)用于行走在安装龙骨(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种单元板块转接轨道系统，其特征在于：所述导轨(1)内部中空设置，且所述导轨(1)侧面沿其长度方向开设有与内部贯通的滑槽，所述导轨(1)内部滑动设有滑块(4.4)，所述滑块(4.4)通过贯穿滑槽的连接块(4.5)与外部的滑轮组件(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种单元板块转接轨道系统，其特征在于：所述滑轮组件(4)包括底板(4.1)、固设在底板(4.1)上的两道侧板(4.2)以及安装在两道侧板(4.2)之间的主滑轮(4.3)，所述连接块(4.5)固设在底板(4.1)上。

4.根据权利要求3所述的一种单元板块转接轨道系统，其特征在于：所述底板(4.1)上固设有连接板(8)，所述受力滑轮(5)分别安装在连接板(8)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种单元板块转接轨道系统，其特征在于：所述受力滑轮(5)于连接板(8)的端部成对设置。

6.根据权利要求3所述的一种单元板块转接轨道系统，其特征在于：所述侧板(4.2)上安装有用于防止钢丝绳(7)从主滑轮(4.3)上脱开的防脱装置(9)。

7.根据权利要求6所述的一种单元板块转接轨道系统，其特征在于：所述防脱装置(9)包括分别固设在侧板(4.2)上的耳板(9.1)以及连接在耳板(9.1)之间的限位杆(9.2)。

8.根据权利要求7所述的一种单元板块转接轨道系统，其特征在于：所述限位杆(9.2)选用螺杆，其通过螺母固定在耳板(9.1)上。

9.一种施工方法，包括权利要求1-8任一所述的单元板块转接轨道系统，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种单元板块转接轨道系统及施工方法，系统包括导轨、安装龙骨、转接龙骨、滑轮组件以及受力滑轮，在传统吊装设备的竖向吊装路径位置于建筑结构立面突出处设置主滑轮，用以改变钢丝绳的传力方向，将顶部吊装设备倾斜的钢丝绳改变方向，使位于下斗的单元板块实现垂直吊装；并且滑动配合水平方向设置的导轨，为主滑轮设置可靠的平移轨道，在改变竖向吊装方向的同时，能够确保主滑轮可沿着水平方向进行平稳移动。本申请适用于幕墙沿竖向不共面、立面有外倾或内收的超高层单元幕墙建筑，在传统单元板块吊装垂直升降的基础上，配合本申请转接系统，解决了单元板块不共面的吊装问题，达到降本增效的目的。

技术研发人员：陈伟,陆国祥,李建明,岳伟良,余宏良,杨帆,张汉泉,唐建伟,田园
受保护的技术使用者：中国建筑装饰集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27