金属夹芯板有水房间防水结构及施工方法与流程

文档序号:37266156发布日期:2024-03-12 20:50阅读:34来源:国知局
金属夹芯板有水房间防水结构及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工防水,具体公开了一种金属夹芯板有水房间防水结构及施工方法。


背景技术:

1、建筑施工过程中,常采用金属夹芯板作为有水房间墙体,尤其是建筑工地卫生间及抢险工程应用居多,有水房间渗漏会影响卫生和健康,为解决上述问题,需要在有水房间墙体处进行防水施工。

2、抢险工程常采用金属夹芯板作为有水房间墙体,防水施工将面临两大问题:1、抢险工程施工人员多,且部分有水房间作为出入口必经地,无法限制人员经过,常规地面防水未凝固或防水保护层未施工即上人踩踏,留下极大的渗漏隐患;2、金属夹芯板为中空结构,当有水房间存在一处渗漏点时,金属夹芯板会形成流水通道,导致有水房间周围全部渗漏水。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足,本发明提供一种金属夹芯板有水房间防水结构及施工方法,以解决当有水房间存在一处渗漏点时,金属夹芯板会形成流水通道,导致有水房间周围全部渗漏水的问题。

2、为实现上述目的,本发明的技术方案为:

3、一种金属夹芯板有水房间防水结构,包括地面,地面上设置有定位槽;定位槽截面呈凹字型设置;定位槽底面与地面之间粘接有柔性防水材料;定位槽内放置金属夹芯板;金属夹芯板一侧下端设置有防水注料孔;金属夹芯板下部通过防水注料孔注入非固化防水材料。定位槽底面和地面间粘接的柔性防水材料,封堵了地面与定位槽之间形成的渗流通道,且金属夹芯板内通过防水注料孔注入的非固化防水材料,进一步封堵了金属夹芯板内的渗漏通道,提高了有水房间的防水效果。

4、优选地,防水注料孔间隔设置;两相邻防水注料孔的水平间距为150mm~1500mm;防水注料孔直径为5mm~30mm。方便施工,有利于非固化防水材料的注入,保证金属夹芯板内非固化防水材料的均匀。

5、优选地,金属夹芯板包括板芯和设置在板芯外侧的外皮;防水注料孔设置在外皮上。

6、优选地,板芯下部和外皮间设置有防水腔。进一步方便非固化防水材料的均匀分布,保证封堵金属夹芯板内的渗漏通道。

7、优选地,防水腔截面整体呈凹字型设置;防水腔包括横向腔和设置横向腔两侧的竖向腔;防水注料孔连通一侧竖向腔。方便非固化防水材料的注入,方便非固化防水材料与板芯的连接稳定。

8、优选地,竖向腔高度为20~200mm,厚度为3~20mm;横向腔的高度为5~30mm。保证非固化防水材料的填充空间,保证金属夹芯板内的渗漏通道的封堵。

9、优选地,地面上设置有踢脚线;踢脚线设置在金属夹芯板上防水注料孔一侧;金属夹芯板另一侧设置有防水层。使用时,防水层设置在有水房间内,踢脚线设置在无水房间内。

10、优选地,金属夹芯板两侧均设置有防水层。金属夹芯板两侧均为有水房间时,金属夹芯板两侧均设置防水层。

11、一种金属夹芯板有水房间防水结构的施工方法,包括以下步骤:

12、s1,根据图纸放线定位,在定位槽底部满涂粘接柔性防水材料,封堵地面与定位槽之间形成的渗流通道;

13、s2,在金属夹芯板底部对板芯进行掏割,制成防水腔;防水腔包括横向腔和设置横向腔两侧的竖向腔;

14、s3,将金属夹芯板的外皮放置到定位槽底部;

15、s4,在金属夹芯板一侧外皮上设置防水注料孔;

16、s5,从防水注料孔注入加热的非固化防水材料,待注满后停止注入;

17、s6,采用踢脚线将金属夹芯板一侧的防水注料孔进行遮挡;

18、s7,金属夹芯板另一侧下部设置防水层。

19、优选地,步骤s6中,采用防水层将金属夹芯板一侧的防水注料孔进行遮挡。金属夹芯板两侧均为有水房间时,金属夹芯板两侧均设置防水层。

20、本发明的有益效果为:

21、1、定位槽底面和地面间粘接的柔性防水材料,封堵了地面与定位槽之间形成的渗流通道,且金属夹芯板内通过防水注料孔注入的非固化防水材料,进一步封堵了金属夹芯板内的渗漏通道,提高了有水房间的防水效果。

22、2、使用时,防水层设置在有水房间内,踢脚线设置在无水房间内。

23、3、本发明为后置防水,不占用工期关键线路,减缓了部分工期紧张的难题,且降低了使用过程中的维修费用,符合绿色环保理念。



技术特征:

1.一种金属夹芯板有水房间防水结构,包括地面(1),其特征在于,地面(1)上设置有定位槽(2);定位槽(2)截面呈凹字型设置;定位槽(2)底面与地面(1)之间粘接有柔性防水材料;定位槽(2)内放置金属夹芯板(5);金属夹芯板(5)一侧下端设置有防水注料孔(4);金属夹芯板(5)下部通过防水注料孔(4)注入非固化防水材料(7)。

2.根据权利要求1所述的金属夹芯板有水房间防水结构,其特征在于,防水注料孔(4)间隔设置;两相邻防水注料孔(4)的水平间距为150~1500mm;防水注料孔(4)直径为5~30mm。

3.根据权利要求2所述的金属夹芯板有水房间防水结构,其特征在于,金属夹芯板(5)包括板芯(502)和设置在板芯(502)外侧的外皮(501);防水注料孔(4)设置在外皮(501)上。

4.根据权利要求3所述的金属夹芯板有水房间防水结构,其特征在于,板芯(502)下部和外皮(501)间设置有防水腔(8)。

5.根据权利要求4所述的金属夹芯板有水房间防水结构,其特征在于,防水腔(8)截面整体呈凹字型设置;防水腔(8)包括横向腔(802)和设置横向腔(802)两侧的竖向腔(801);防水注料孔(4)连通一侧竖向腔(801)。

6.根据权利要求5所述的金属夹芯板有水房间防水结构,其特征在于,竖向腔(801)高度为20~200mm,厚度为3~20mm;横向腔(802)的高度为5~30mm。

7.根据权利要求1所述的金属夹芯板有水房间防水结构,其特征在于,地面(1)上设置有踢脚线(3);踢脚线(3)设置在金属夹芯板(5)上防水注料孔(4)一侧;金属夹芯板(5)另一侧设置有防水层(6)。

8.根据权利要求1所述的金属夹芯板有水房间防水结构,其特征在于,金属夹芯板(5)两侧均设置有防水层(6)。

9.一种权利要求1-8任一所述的金属夹芯板有水房间防水结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.根据权利要求9所述的金属夹芯板有水房间防水结构的施工方法,其特征在于,步骤s6中,采用防水层(6)将金属夹芯板(5)一侧的防水注料孔(4)进行遮挡。


技术总结
本发明涉及建筑施工防水技术领域,具体公开一种金属夹芯板有水房间防水结构及施工方法,该防水结构包括地面,地面上设置有定位槽;定位槽截面呈凹字型设置;定位槽底面与地面之间粘接有柔性防水材料;定位槽内放置金属夹芯板;金属夹芯板一侧下端设置有防水注料孔;金属夹芯板下部通过防水注料孔注入非固化防水材料。与现有技术相比,定位槽底面和地面间粘接的柔性防水材料,封堵了地面与定位槽之间形成的渗流通道,且金属夹芯板内通过防水注料孔注入的非固化防水材料,进一步封堵了金属夹芯板内的渗漏通道,提高了有水房间的防水效果。

技术研发人员:贾木兴,李刚,孙卓铨,崔建康,王皓,苏锐
受保护的技术使用者:山东金城建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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