一种叠合外墙混合结构、施工方法及压孔模具与流程

本申请涉及建筑外墙结构，尤其是涉及一种叠合外墙混合结构、施工方法及压孔模具。

背景技术：

1、建筑工业化是国家建设发展的重点，其中，装配式建筑的一种重要建筑结构建造形式。

2、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

3、外墙挂板是装配式结构中的一种结构，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，作用于建筑墙体的外墙，以达到装饰或保温等效果，但一般这种结构存在刚度小，外墙容易出现脱落的情况。

技术实现思路

1、为了改善上述问题，本申请提供一种叠合外墙混合结构、施工方法及压孔模具。

2、本申请提供的一种叠合外墙混合结构、施工方法及压孔模具采用如下的技术方案：

3、一种叠合外墙混合结构，包括外墙板、混凝土层、建筑墙体；所述建筑墙体的外立面设有若干粘连槽；所述混凝土层覆盖于所述建筑墙体，并填充若干所述粘连槽；所述混凝土层上开设有若干连接槽；所述外墙板设置有若干，均匀铺设于所述混凝土层表面；每块所述外墙板上均设有若干连接孔，所述外墙板覆盖于所述混凝土层时，所述连接孔与所述连接槽位置一一对应，使得所述连接孔与所述连接槽相互连通；从所述连接孔处灌输混凝土，使所述混凝土从所述连接孔进入所述连接槽内并填充所述连接槽。

4、通过采用上述技术方案，建筑墙体的外立面设置粘连槽后，在铺设混凝土层时，混凝土会填充粘连槽，使得混凝土层更稳固的与建筑墙体进行连接，随后铺设外墙板时，单块外墙板上的连接孔对准混凝土层表面的连接槽，随后覆盖于混凝土层表面，混凝土层为胶凝材料混合而成，具有粘黏性，因此将外墙板粘接于混凝土层表面，随后将混凝土从连接孔灌输入连接槽内，使得连接槽被混凝土填充，并且填充至连接孔中，从而使连接槽和连接孔内的混凝土在凝固后，形成稳固的辅助支点，外墙板更稳固的安装在建筑墙体，减少出现外墙板不稳而出现掉落的情况。

5、可选的，所述粘连槽与所述连接槽的开设位置相互错开。

6、通过采用上述技术方案，错开设置的粘连槽和连接槽能够使得外墙板受力时，不会连带混凝土层受到过多的力，提高粘结效果。

7、可选的，所述连接槽为倾斜槽，且槽口的高度高于槽底处的高度。

8、通过采用上述技术方案，倾斜槽使得槽口与槽底高度不同，因此当混凝土在填充满后，所能够承受的剪力的力臂不同，因此倾斜槽能够减少填充后的混凝土的受力。

9、可选的，所述外墙板开设有若干防落纹。

10、通过采用上述技术方案，外墙板的防落纹能够增加与混凝土层之间的摩擦力，使粘结更牢固，进一步避免掉落的情况。

11、可选的，所述外墙板一侧开设有插接管，所述插接管与所述连接孔连通，且所述外墙板与所述混凝土层连接时，所述插接管插入所述连接槽内，与所述连接槽插接。

12、通过采用上述技术方案，设置插接管后，即使不填充混凝土至连接槽，依旧可利用插接管提供辅助支撑，在填充混凝土后，能够进一步提高辅助支撑的稳固性。

13、可选的，所述插接管外表面开设有防滑槽。

14、通过采用上述技术方案，防滑槽能够使得插接管在灌输混凝土后，混凝土填充防滑槽，使得插接管在连接槽内通过混凝土粘结更稳固。

15、可选的，所述混凝土层上还开设有导流槽；所述导流槽沿竖直方向开设，并将单块所述外墙板竖直方向的所述连接槽连通；所述插接管上开设有导通口，所述导通口与所述导流槽连通。

16、通过采用上述技术方案，利用导通口和导流槽使得只需要在外墙板最上方的连接孔填充入混凝土，即可使混凝土填充连接槽，并从导通口流动至导流槽内，最后沿导流槽填充满竖直方向的所有连接槽，缩减所需繁琐的填充步骤，提高填充效率。

17、可选的，所述连接孔处还设有闭合板；所述闭合板与所述外墙板颜色与材质一致。

18、通过采用上述技术方案，在连接孔填充满混凝土后，可将闭合摆覆盖连接孔，使得连接孔被闭合板遮盖，从而保证外墙板的美观。

19、一种叠合外墙混合结构的施工方法，应用于上述叠合外墙混合结构，包括如下步骤：

20、预制件制造：统一定制预制的外墙板，并将建筑墙体成型；

21、外立面开槽：在未装配时在装配式的建筑墙体的外立面上开设粘连槽；

22、建筑墙体装配；将建筑墙体材料装配至预制钢结构；

23、混凝土层铺设：在建筑墙体铺设混凝土，并形成混凝土层；

24、模具开槽：混凝土层成型过程中，利用压孔模具覆盖于未凝固的混凝土层，压实压孔模具，使得混凝土层形成连接槽，再将压孔模具取出；

25、外墙板装配：将预制完成的外墙板覆盖于混凝土层，且连接孔对准连接槽；

26、混凝土填充：外墙板装配完成后，利用喷枪将混凝土从连接孔填充至连接槽内；

27、混凝土凝固：混凝土层与填充的混凝土凝固后，外墙板稳固；

28、保养验收：将外墙板进行保养，保养后进行合格验收。

29、通过采用上述技术方案，通过上述施工方法能够将外墙板稳固的安装于建筑墙体。

30、一种压孔模具，包括压板；所述压板的尺寸与所述外墙板尺寸一致；所述压板上设置有若干连接部，且所述连接部与所述连接孔的位置和尺寸一致。

31、通过采用上述技术方案，通过压孔模具可在铺设混凝土层时，对混凝土层进行压实，通过连接部下压混凝土层形成连接槽，以供外墙板装配。

32、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

33、1、建筑墙体的外立面设置粘连槽后，在铺设混凝土层时，混凝土会填充粘连槽，使得混凝土层更稳固的与建筑墙体进行连接，随后铺设外墙板时，单块外墙板上的连接孔对准混凝土层表面的连接槽，随后覆盖于混凝土层表面，混凝土层为胶凝材料混合而成，具有粘黏性，因此将外墙板粘接于混凝土层表面，随后将混凝土从连接孔灌输入连接槽内，使得连接槽被混凝土填充，并且填充至连接孔中，从而使连接槽和连接孔内的混凝土在凝固后，形成稳固的辅助支点，外墙板更稳固的安装在建筑墙体，减少出现外墙板不稳而出现掉落的情况；

34、2、错开设置的粘连槽和连接槽能够使得外墙板受力时，不会连带混凝土层受到过多的力，提高粘结效果；

35、3、设置插接管后，即使不填充混凝土至连接槽，依旧可利用插接管提供辅助支撑，在填充混凝土后，能够进一步提高辅助支撑的稳固性；

36、4、利用导通口和导流槽使得只需要在外墙板最上方的连接孔填充入混凝土，即可使混凝土填充连接槽，并从导通口流动至导流槽内，最后沿导流槽填充满竖直方向的所有连接槽，缩减所需繁琐的填充步骤，提高填充效率。

技术特征：

1.一种叠合外墙混合结构，其特征在于，包括外墙板（1）、混凝土层（2）、建筑墙体（3）；所述建筑墙体（3）的外立面设有若干粘连槽（31）；所述混凝土层（2）覆盖于所述建筑墙体（3），并填充若干所述粘连槽（31）；所述混凝土层（2）上开设有若干连接槽（21）；所述外墙板（1）设置有若干，均匀铺设于所述混凝土层（2）表面；每块所述外墙板（1）上均设有若干连接孔（11），所述外墙板（1）覆盖于所述混凝土层（2）时，所述连接孔（11）与所述连接槽（21）位置一一对应，使得所述连接孔（11）与所述连接槽（21）相互连通；从所述连接孔（11）处灌输混凝土，使所述混凝土从所述连接孔（11）进入所述连接槽（21）内并填充所述连接槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种叠合外墙混合结构，其特征在于，所述粘连槽（31）与所述连接槽（21）的开设位置相互错开。

3.根据权利要求所述的一种叠合外墙混合结构，其特征在于，所述连接槽（21）为倾斜槽，且槽口的高度高于槽底处的高度。

4.根据权利要求1所述的一种叠合外墙混合结构，其特征在于，所述外墙板（1）开设有若干防落纹（12）。

5.根据权利要求1所述的一种叠合外墙混合结构，其特征在于，所述外墙板（1）一侧开设有插接管（15），所述插接管（15）与所述连接孔（11）连通，且所述外墙板（1）与所述混凝土层（2）连接时，所述插接管（15）插入所述连接槽（21）内，与所述连接槽（21）插接。

6.根据权利要求5所述的一种叠合外墙混合结构，其特征在于，所述插接管（15）外表面开设有防滑槽（151）。

7.根据权利要求5所述的一种叠合外墙混合结构，其特征在于，所述混凝土层（2）上还开设有导流槽（22）；所述导流槽（22）沿竖直方向开设，并将单块所述外墙板（1）竖直方向的所述连接槽（21）连通；所述插接管（15）上开设有导通口（152），所述导通口（152）与所述导流槽（22）连通。

8.根据权利要求1所述的一种叠合外墙混合结构，其特征在于，所述连接孔（11）处还设有闭合板（16）；所述闭合板（16）与所述外墙板（1）颜色与材质一致。

9.一种叠合外墙混合结构的施工方法，其特征在于，应用于权利要求1所述的一种叠合外墙混合结构，包括如下步骤：

10.一种压孔模具，其特征在于，于权利要求9所述的一种叠合外墙混合结构的施工方法，包括压板（41）；所述压板（41）的尺寸与所述外墙板（1）尺寸一致；所述压板（41）上设置有若干连接部（42），且所述连接部（42）与所述连接孔（11）的位置和尺寸一致。

技术总结
本申请涉及建筑外墙结构领域，提供了一种叠合外墙混合结构，包括外墙板、混凝土层、建筑墙体；所述建筑墙体的外立面设有若干粘连槽；所述混凝土层覆盖于所述建筑墙体，并填充若干所述粘连槽；所述混凝土层上开设有若干连接槽；所述外墙板设置有若干，均匀铺设于所述混凝土层表面；每块所述外墙板上均设有若干连接孔，所述外墙板覆盖于所述混凝土层时，所述连接孔与所述连接槽位置一一对应，使得所述连接孔与所述连接槽相互连通；从所述连接孔处灌输混凝土，使所述混凝土从所述连接孔进入所述连接槽内并填充所述连接槽。本申请具有防止外墙板脱落的效果。此外，还提供一种叠合外墙混合结构的施工方法、压孔模具。

技术研发人员：白倩倩,傅舟翔,唐佳璐
受保护的技术使用者：浙江恒昌建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17