防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置及方法与流程

本发明涉及混凝土施工，具体涉及一种防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置及方法。

背景技术：

1、虽然铝模板以其精度高、安拆简便、混凝土整体成形质量好、安全性有保障等特点而日渐被普及，但是由于其密封性好、脱模剂涂刷不规范（脱模剂不均匀或漏刷）、混凝土振捣时间不足、混凝土深处无法振捣（空间狭小，无法下放振捣工具）等因素，容易导致其侧向成形面处气泡无法排出，进而产生表面气泡的问题，该问题轻则影响结构外观，重则影响结构钢筋保护层厚度。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置及方法，可以有效防止铝模施工中侧向成形面产生气泡。

2、本发明所采用的技术方案是：

3、一种防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置，包括抽气机构、振捣机构以及对拉安装在两侧铝模板上的对拉螺杆；对拉螺杆设有轴向贯通的通孔，对拉螺杆位于铝模板内侧的部位为通气段，通气段外表面上分布有连通至通孔的通气口，通气段外表面包裹用于透过空气并阻挡混凝土的滤网；抽气机构与通孔的一端对接，用于在浇筑时对通孔抽气；振捣机构用于在浇筑时进行振捣。

4、进一步地，抽气机构直接对接安装在对拉螺杆上；或者，抽气机构通过管道与通孔对接。

5、进一步地，每个对拉螺杆都搭配一个抽气机构；或者，多个对拉螺杆共用一个抽气机构。

6、进一步地，振捣机构为伸入混凝土内进行振捣的机构；或者，振捣机构为将振动通过铝模板传递给混凝土的机构。

7、进一步地，滤网绑扎固定在通气段上；或者，滤网紧密地套在通气段上。

8、一种防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的方法：采用带有通孔和通气口的对拉螺杆将两侧铝模板对拉安装，通孔轴向贯通对拉螺杆，对拉螺杆位于铝模板内侧的部位为通气段，通气口分布在通气段外表面且连通至通孔，通气段外表面包裹用于透过空气并阻挡混凝土的滤网，将抽气机构与通孔的一端对接；浇筑时，振捣机构进行振捣，同时抽气机构对通孔抽气，通孔内压强减小，通气口内外侧产生压强差，振捣产生的气泡在压强差作用下加速通过滤网、通气口进入通孔，并最终排出铝模板外侧。

9、进一步地，在从下往上逐步浇筑的过程中，抽气和振捣的位置从下往上同步跟进。

10、进一步地，安装两侧铝模板时，先穿过对拉螺杆并在其两侧安装垫板和螺母，初始时，螺母不能完全拧紧，待铝膜板水平位置、垂直度符合要求后，再将螺母紧固，确保铝模板不发生扰动移位。

11、本发明的有益效果是：

12、本发明中，通孔和通气口的设置为混凝土内部提供了逃逸通道，抽气机构和振捣机构配合加速了混凝土内部空气的逃逸，并且只要在距离对拉螺杆一定区域内即处于逃逸区，通过调整对拉螺杆的间距即可实现混凝土内部所有位置的有效排气，滤网既能防止混凝土堵住逃逸通道，还能透过空气，因而能保证持续长久的排气，而且滤网还方便了施工后对拉螺杆的取出，因此，本发明可以有效防止铝模施工中侧向成形面产生气泡。

技术特征：

1.一种防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置，其特征在于：包括抽气机构、振捣机构以及对拉安装在两侧铝模板上的对拉螺杆；对拉螺杆设有轴向贯通的通孔，对拉螺杆位于铝模板内侧的部位为通气段，通气段外表面上分布有连通至通孔的通气口，通气段外表面包裹用于透过空气并阻挡混凝土的滤网；抽气机构与通孔的一端对接，用于在浇筑时对通孔抽气；振捣机构用于在浇筑时进行振捣。

2.如权利要求1所述的防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置，其特征在于：抽气机构直接对接安装在对拉螺杆上；或者，抽气机构通过管道与通孔对接。

3.如权利要求1所述的防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置，其特征在于：每个对拉螺杆都搭配一个抽气机构；或者，多个对拉螺杆共用一个抽气机构。

4.如权利要求1所述的防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置，其特征在于：振捣机构为伸入混凝土内进行振捣的机构；或者，振捣机构为将振动通过铝模板传递给混凝土的机构。

5.如权利要求1所述的防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置，其特征在于：滤网绑扎固定在通气段上；或者，滤网紧密地套在通气段上。

6.一种防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的方法，其特征在于：采用带有通孔和通气口的对拉螺杆将两侧铝模板对拉安装，通孔轴向贯通对拉螺杆，对拉螺杆位于铝模板内侧的部位为通气段，通气口分布在通气段外表面且连通至通孔，通气段外表面包裹用于透过空气并阻挡混凝土的滤网，将抽气机构与通孔的一端对接；浇筑时，振捣机构进行振捣，同时抽气机构对通孔抽气，通孔内压强减小，通气口内外侧产生压强差，振捣产生的气泡在压强差作用下加速通过滤网、通气口进入通孔，并最终排出铝模板外侧。

7.如权利要求6所述的防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的方法，其特征在于：在从下往上逐步浇筑的过程中，抽气和振捣的位置从下往上同步跟进。

8.如权利要求6所述的防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的方法，其特征在于：安装两侧铝模板时，先穿过对拉螺杆并在其两侧安装垫板和螺母，初始时，螺母不能完全拧紧，待铝膜板水平位置、垂直度符合要求后，再将螺母紧固，确保铝模板不发生扰动移位。

技术总结
本发明公开一种防止铝模施工中侧向成形面产生气泡的装置及方法，该装置包括抽气机构、振捣机构以及对拉安装在两侧铝模板上的对拉螺杆；对拉螺杆设有轴向贯通的通孔，对拉螺杆位于铝模板内侧的部位为通气段，通气段外表面上分布有连通至通孔的通气口，通气段外表面包裹用于透过空气并阻挡混凝土的滤网；抽气机构与通孔的一端对接，用于在浇筑时对通孔抽气；振捣机构用于在浇筑时进行振捣。本发明可以有效防止铝模施工中侧向成形面产生气泡。

技术研发人员：张太雷,郭志国,沈建军,洪强,张桂军
受保护的技术使用者：中国一冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/17