一种吊顶板自动开洞机及方法与流程

本发明涉及吊顶板开洞，具体是一种吊顶板自动开洞机及方法。

背景技术：

1、在机电安装施工过程中，在吊顶区域的风口安装需要在吊顶安装完成后进行定位开洞，目前施工过程中普遍都是先在吊顶板上侧画洞，然后用切割机或者电锯进行切割。现有吊顶板开洞方法存在以下问题：1、开洞效率低；2、因机器使用不当存在开洞不规则，导致后期安装风口等东西安装不进去或者洞口太大不能将洞口完全遮挡，美观性不好，还有对于洞口大的打胶是会浪费太多密封胶。

技术实现思路

1、本发明的方法提供了一种高效、开洞规则的吊顶板自动开洞机及方法。

2、为达此目的，本发明提供如下的技术方案：

3、本发明的第一个方面，提供了一种吊顶板自动开洞机，放置于剪力车上，包括锯齿钻头、切割电极、切割电极固定壳、横向驱动组件、纵向驱动组件、放置架和滑动组件，所述锯齿钻头设置于所述切割电极的顶部，所述横向驱动组件和所述纵向驱动组件设置于所述切割电极固定壳上，且所述横向驱动组件和所述纵向驱动组件连接并控制所述切割电极在横向和纵向的移动，所述放置架设置于剪力车上，所述滑动组件设置于所述放置架上，所述切割电极固定壳设置于所述滑动组件上。

4、优选的，所述滑动组件包括4个滑动杆组成的方形，所述滑动杆包括主杆、附杆和限位螺母，所述限位螺母设置于主杆的侧壁上，所述附杆可插接于所述主杆，且所述限位螺母可抵接置于所述主杆内的所述附杆。

5、优选的，所述横向驱动组件包括横向滑块、横向驱动杆、横向驱动电机、横向固定杆、横向驱动电机固定座，所述横向驱动电机固定座和所述横向滑块可滑动地设置于所述切割电极固定壳的左右两端，所述横向固定杆贯穿所述切割电极，且所述横向固定杆的两端分别连接所述横向驱动电机固定座和所述横向滑块，所述横向驱动电机设置于所述横向驱动电机固定座内，所述横向驱动杆贯穿所述切割电极，且所述横向驱动杆的两端分别连接所述横向驱动电机和所述横向滑块。

6、优选的，所述纵向驱动组件包括纵向驱动杆、纵向驱动电机、纵向固定杆，所述纵向驱动电机设置于所述切割电极固定壳的后侧，所述纵向固定杆插接所述横向驱动电机固定座，且所述纵向固定杆的两端分别连接所述切割电极固定壳的前侧和所述纵向驱动电机。

7、优选的，还包括切割电极固定杆，所述切割电极固定杆的两端分别连接所述切割电极和所述切割电极固定壳的前侧，且所述切割电极固定壳的前侧设有与所述切割电极固定杆匹配的直线型滑槽，所述切割电极固定杆可在所述直线型滑槽内滑动。

8、优选的，还包括显示模块和智能控制模块，所述智能控制模块电信号连接所述横向驱动组件、纵向驱动组件，所述显示模块连接所述智能控制模块。

9、本发明的第二个方面，提供了一种吊顶板自动开洞方法，包括以下步骤：

10、s1、先将吊顶板自动开洞机固定在剪刀车上；

11、s2、定好每个洞口基准点；

12、s3、移动剪刀车尽可能的将切割钻头对准基准点；

13、s4、通过滑动组件精准调节切割砖头到基准点；

14、s5、输入要切割洞口尺寸；

15、s6、启动切割钻头，同时轻微升高剪刀车，待钻头钻透吊顶板时停止剪刀车升高；

16、s7、启动控制器切割按钮，实现洞口切割。

17、优选的，所述吊顶板自动开洞机包括锯齿钻头、切割电极、切割电极固定壳、横向驱动组件、纵向驱动组件、放置架和滑动组件，所述锯齿钻头设置于所述切割电极的顶部，所述横向驱动组件和所述纵向驱动组件设置于所述切割电极固定壳上，且所述横向驱动组件和所述纵向驱动组件连接并控制所述切割电极在横向和纵向的移动，所述放置架设置于剪力车上，所述滑动组件设置于所述放置架上，所述切割电极固定壳设置于所述滑动组件上。

18、优选的，所述滑动组件包括4个滑动杆组成的方形，所述滑动杆包括主杆、附杆和限位螺母，所述限位螺母设置于主杆的侧壁上，所述附杆可插接于所述主杆，且所述限位螺母可抵接置于所述主杆内的所述附杆。

19、优选的，所述横向驱动组件包括横向滑块、横向驱动杆、横向驱动电机、横向固定杆、横向驱动电机固定座，所述横向驱动电机固定座和所述横向滑块可滑动地设置于所述切割电极固定壳的左右两端，所述横向固定杆贯穿所述切割电极，且所述横向固定杆的两端分别连接所述横向驱动电机固定座和所述横向滑块，所述横向驱动电机设置于所述横向驱动电机固定座内，所述横向驱动杆贯穿所述切割电极，且所述横向驱动杆的两端分别连接所述横向驱动电机和所述横向滑块。

20、优选的，所述纵向驱动组件包括纵向驱动杆、纵向驱动电机、纵向固定杆，所述纵向驱动电机设置于所述切割电极固定壳的后侧，所述纵向固定杆插接所述横向驱动电机固定座，且所述纵向固定杆的两端分别连接所述切割电极固定壳的前侧和所述纵向驱动电机。

21、优选的，还包括切割电极固定杆，所述切割电极固定杆的两端分别连接所述切割电极和所述切割电极固定壳的前侧，且所述切割电极固定壳的前侧设有与所述切割电极固定杆匹配的直线型滑槽，所述切割电极固定杆可在所述直线型滑槽内滑动。

22、优选的，还包括显示模块和智能控制模块，所述智能控制模块电信号连接所述横向驱动组件、纵向驱动组件，所述显示模块连接所述智能控制模块。

23、与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：本发明提供的一种吊顶板自动开洞机及方法可以在横向和纵向上稳定移动，从而可以实现稳定地切割。且吊顶板自动开洞机设计合理、使用简单，便于推广使用。

技术特征：

1.一种吊顶板自动开洞机，放置于剪力车上，其特征在于，包括锯齿钻头、切割电极、切割电极固定壳、横向驱动组件、纵向驱动组件、放置架和滑动组件，所述锯齿钻头设置于所述切割电极的顶部，所述横向驱动组件和所述纵向驱动组件设置于所述切割电极固定壳上，且所述横向驱动组件和所述纵向驱动组件连接并控制所述切割电极在横向和纵向的移动，所述放置架设置于剪力车上，所述滑动组件设置于所述放置架上，所述切割电极固定壳设置于所述滑动组件上。

2.如权利要求1所述的一种吊顶板自动开洞机，其特征在于，所述滑动组件包括4个滑动杆组成的方形，所述滑动杆包括主杆、附杆和限位螺母，所述限位螺母设置于主杆的侧壁上，所述附杆可插接于所述主杆，且所述限位螺母可抵接置于所述主杆内的所述附杆。

3.如权利要求1所述的一种吊顶板自动开洞机，其特征在于，所述横向驱动组件包括横向滑块、横向驱动杆、横向驱动电机、横向固定杆、横向驱动电机固定座，所述横向驱动电机固定座和所述横向滑块可滑动地设置于所述切割电极固定壳的左右两端，所述横向固定杆贯穿所述切割电极，且所述横向固定杆的两端分别连接所述横向驱动电机固定座和所述横向滑块，所述横向驱动电机设置于所述横向驱动电机固定座内，所述横向驱动杆贯穿所述切割电极，且所述横向驱动杆的两端分别连接所述横向驱动电机和所述横向滑块。

4.如权利要求3所述的一种吊顶板自动开洞机，其特征在于，所述纵向驱动组件包括纵向驱动杆、纵向驱动电机、纵向固定杆，所述纵向驱动电机设置于所述切割电极固定壳的后侧，所述纵向固定杆插接所述横向驱动电机固定座，且所述纵向固定杆的两端分别连接所述切割电极固定壳的前侧和所述纵向驱动电机。

5.如权利要求1所述的一种吊顶板自动开洞机，其特征在于，还包括切割电极固定杆，所述切割电极固定杆的两端分别连接所述切割电极和所述切割电极固定壳的前侧，且所述切割电极固定壳的前侧设有与所述切割电极固定杆匹配的直线型滑槽，所述切割电极固定杆可在所述直线型滑槽内滑动。

6.如权利要求1所述的一种吊顶板自动开洞机，其特征在于，还包括显示模块和智能控制模块，所述智能控制模块电信号连接所述横向驱动组件、纵向驱动组件，所述显示模块连接所述智能控制模块。

7.一种吊顶板自动开洞方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.如权利要求7所述的一种吊顶板自动开洞方法，其特征在于，所述吊顶板自动开洞机包括锯齿钻头、切割电极、切割电极固定壳、横向驱动组件、纵向驱动组件、放置架和滑动组件，所述锯齿钻头设置于所述切割电极的顶部，所述横向驱动组件和所述纵向驱动组件设置于所述切割电极固定壳上，且所述横向驱动组件和所述纵向驱动组件连接并控制所述切割电极在横向和纵向的移动，所述放置架设置于剪力车上，所述滑动组件设置于所述放置架上，所述切割电极固定壳设置于所述滑动组件上。

技术总结
本发明公开了一种吊顶板自动开洞机及方法，吊顶板自动开洞机，放置于剪力车上，包括锯齿钻头、切割电极、切割电极固定壳、横向驱动组件、纵向驱动组件、放置架和滑动组件，锯齿钻头设置于切割电极的顶部，横向驱动组件和纵向驱动组件设置于切割电极固定壳上，且横向驱动组件和纵向驱动组件连接并控制切割电极在横向和纵向的移动，放置架设置于剪力车上，滑动组件设置于放置架上，切割电极固定壳设置于滑动组件上；本发明一种高效、开洞规则的吊顶板自动开洞机及方法。

技术研发人员：任谢红,林权,张聪,姬一武,陈安宁,秦冠楠,黎文
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31