一种多应用可衍生双向伸缩梁模板及施工方法与流程

本发明涉及二次结构模板施工领域，具体涉及一种多应用可衍生双向伸缩梁模板及施工方法。

背景技术：

1、制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。面板体系包括面板和所联系的肋条；支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作模板。20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用“u”形卡、“l”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。20世纪70年代以后,滑模技术有较大发展。采用滑模可以大幅度地节约原材料与费用，显著提高工程质量与施工速度。为此,不仅在民用建筑中采用,在水工建筑物如闸室、孔洞、墩墙、井筒、隧洞、溢洪道、大坝溢流面等施工中也广泛采用滑模，坝、斜井施工则开始试用。

2、但是市面上所流行使用的二次结构模板规格固定、种类繁杂，不利于现场材料周转及现场各种独立梁的施工。增加工作流程，影响现场施工进程。

技术实现思路

1、本发明就是针对上述中所存在的问题，针对性地设计一种多应用可衍生双向伸缩梁模板及施工方法，安装拆除方便，减少传统木板模板木方切割垃圾，节约成本，成型质量相较于木板模板循环使用更好，适用范围更广。

2、为实现上述目的，本发明提供一种多应用可衍生双向伸缩梁模板，包括：支撑模板和底部框架，所述支撑模板为两侧竖起的板形结构，所述支撑模板的底部与所述底部框架连接，所述支撑模板的面积可调节。

3、进一步的，所述支撑模板包括若干刚性模板，若干所述刚性模板互相搭接，所述刚性模板的底部与所述底部框连接。

4、通过上述方式，若干个刚性模板通过搭接的方式组合成支撑模板，在搭接时通过搭接的方式不同，若干个刚性模板摆放成方形的结构。

5、进一步的，所述刚性模板的底部设置有滑动销，所述刚性模板通过所述滑动销与所述底部框架可滑动连接。

6、进一步的，所述底部框架包括滑轨，所述滑轨为中空的长条框型结构，所述滑轨首尾搭接成框架形结构，所述滑动销与所述滑轨的互相搭接处连接。

7、通过上述方式，滑轨通过互相搭接的方式组成一个方形框架式的结构，刚性模板的底部固定连接有滑动销，滑动销插入两个滑轨相接处的空隙，使滑动销可带动滑轨移动，以此实现了刚性模板在滑轨上的移动，并可保持刚性模板组成的支撑模板可始终为方形的结构。

8、进一步的，还包括支撑装置，所述支撑装置安装在所述底部框架上，所述支撑装置的顶部支撑设置在所述支撑模板的下方。

9、进一步的，所述支撑装置包括螺杆和螺纹套，所述螺杆穿过所述底部框架与所述支撑模板的底部抵触连接，所述螺纹套与所述螺杆连接且位于所述底部框架的上部。

10、通过上述方式，支撑装置通过穿过底部框架支撑设置在刚性模板的底部，螺杆的底部与能起到支撑作用的杆或者底座连接，杆或者底座支撑在脚手架的上方，螺纹套只负责使螺杆不宜掉落方便后续支撑安装，螺纹套禁止与螺杆一起拧紧固定在底部框架上，其作用在于，保证模板受力传递到脚手架上。

11、进一步的，所述刚性模板的材质为钢材质。

12、本发明还提出一种多应用可衍生双向伸缩梁模板的施工方法，包括如下步骤：

13、步骤一：确定现场梁的浇筑尺寸，根据现场梁的尺寸选择合适尺寸的支撑模板；

14、步骤二：现场放线找出具体梁的位置，对现场进行脚手架的搭接；

15、步骤三：将所述支撑模板的面积调整为设计大小，然后用支撑装置穿过底部框架对所述支撑模板的底部进行固定支撑；

16、步骤四：在所述支撑装置的底部设置顶升的底座，使底座与脚手架连接，确保所述支撑模板的受力传递到脚手架；

17、步骤五：进行后续钢筋铺设与混凝土浇筑；

18、步骤六：达到拆除条件时，拆除所述支撑装置，将所述支撑模板取出，并可重复利用。

19、进一步的，通过将若干个刚性模板搭接可组成所述支撑模板，在所述步骤三中，通过调整所述刚性模板的搭接重合面积，即可调整所述支撑模板的面积，所述刚性模板的重合面积越小，所述支撑模板的面积越大。

20、进一步的，在所述步骤四中，所述支撑装置不能与所述底部框架产生刚性连接。

21、综上所述，本发明的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板及施工方法具有如下的优点和有益技术效果：

22、本发明利用刚性模板下纵横双向的可滑动的轨道，可适用于不同现场与不同情况的梁结构；且配备一个可伸缩调整面积大小的支撑模板可满足不同的施工情况，可大大节约现场的材料费用以及周转率；还可以对产品进行相应的衍生，可扩展至现场主体结构梁的模板及其他使用功能；提供一种双向移动加固的模板；同时，本装置安装拆除方便，减少传统木板模板木方切割垃圾，节约成本，成型质量相较于木板模板循环使用更好，适用范围更广应用前景广阔。

技术特征：

1.一种多应用可衍生双向伸缩梁模板，其特征在于，包括：支撑模板（1）和底部框架（2），所述支撑模板（1）为两侧竖起的板形结构，所述支撑模板（1）的底部与所述底部框架（2）连接，所述支撑模板（1）的面积可调节。

2.根据权利要求1所述的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板，其特征在于，所述支撑模板（1）包括若干刚性模板（12），若干所述刚性模板（12）互相搭接，所述刚性模板（12）的底部与所述底部框架（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板，其特征在于：所述刚性模板（12）的底部设置有滑动销（11），所述刚性模板（12）通过所述滑动销（11）与所述底部框架（2）可滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板，其特征在于：所述底部框架（2）包括滑轨（21），所述滑轨（21）为中空的长条框型结构，所述滑轨（21）首尾搭接成框架形结构，所述滑动销（11）与所述滑轨（21）的互相搭接处连接。

5.根据权利要求1所述的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板，其特征在于：还包括支撑装置（3），所述支撑装置（3）安装在所述底部框架（2）上，所述支撑装置（3）的顶部支撑设置在所述支撑模板（1）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板，其特征在于：所述支撑装置（3）包括螺杆（31）和螺纹套（32），所述螺杆（31）穿过所述底部框架（2）与所述支撑模板（1）的底部抵触连接，所述螺纹套（32）与所述螺杆（31）连接且位于所述底部框架（2）的上部。

7.根据权利要求2所述的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板，其特征在于，所述刚性模板（12）的材质为钢材质。

8.一种多应用可衍生双向伸缩梁模板的施工方法，其特征在于，安装权利要求5所述的多应用可衍生双向伸缩梁模板包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板的施工方法，其特征在于，通过将若干个刚性模板（12）搭接可组成所述支撑模板（1），在所述步骤三中，通过调整所述刚性模板（12）的搭接重合面积，即可调整所述支撑模板（1）的面积，所述刚性模板（12）的重合面积越小，所述支撑模板（1）的面积越大。

10.根据权利要求8所述的一种多应用可衍生双向伸缩梁模板的施工方法，其特征在于，在所述步骤四中，所述支撑装置（3）不能与所述底部框架（2）产生刚性连接。

技术总结
本发明属于二次结构模板施工领域，具体涉及一种多应用可衍生双向伸缩梁模板及施工方法，其中装置部分包括：支撑模板和底部框架，所述支撑模板为两侧竖起的板形结构，所述支撑模板的底部与所述底部框架连接，所述支撑模板的面积可调节；本装置安装拆除方便，减少传统木板模板木方切割垃圾，节约成本，成型质量相较于木板模板循环使用更好，适用范围更广，本装置通过配备一个可伸缩调整面积大小的支撑模板可满足不同的施工情况，可大大节约现场的材料费用以及周转率；还可以对产品进行相应的衍生，可扩展至现场主体结构梁的模板及其他使用功能。

技术研发人员：吴浪
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21