一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法与流程

本申请涉及桥梁施工领域，具体而言，涉及一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法。

背景技术：

1、在桥梁施工领域，变截面连续梁施工大体可分为现浇和预制两种方式，对于工期不紧的工程项目现浇法是可以满足施工需求的，但是变截面连续梁现浇存在着很多安全和技术问题，主要体现在：

2、1、现浇法需要搭设支架或运用高空挂篮，均存在较大的安全隐患，容易发生支架坍塌、挂篮倾覆等重大安全问题，对施工人员的人身安全造成很大的威胁。

3、2、现浇支架杆件数量多，纯人力搭设，施工周期长，劳动力投入大，不利于工期控制。

4、3、支架搭设受到地形地势影响较大，在水中和部分山地无法实施。

5、4、支架杆件多，节点多，架体受压后沉降大，对变截面连续梁线形控制不利。

6、而预制法是将连续梁分成若干节段进行预制，节段预制完成后分块上桥拼装，形成整体。对于预制法，现阶段主要预制方式是短线预制，是将预制台座的底模为一个节段的长度，一侧采用端模，另一侧利用预制完成的相邻节段作为端模，“1+1”匹配逐段预制，这种方式也存在很大的技术缺陷，具体表现为：

7、1、短线法台座尺寸较短，往往仅有一个节段梁长的长度，对连续梁整体线形控制不利。

8、2、匹配梁逐段更换、反复移动就位、高程调整，放样、复测工作量大。

9、3、测量控制以混凝土顶面为基准，顶面精度影响移位后整体精度难控制，对混凝土浇筑顶面标高精度控制要求高。施工和测量误差在各节段施工过程中不断累积，预应力管道易形成多个折角，影响预应力损失，进而影响桥梁成桥线型和受力状态。

10、4、每条生产线都需要2个测量塔，测量工作量大。

11、不适用于体内预应力的节段装配化施工，只适合体外预应力。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，解决现浇法安全风险高、工期控制差和短线法预制梁端工效低、精度差和不适用于体内预应力的问题，达到变截面连续梁预制施工高效率、高质量的目的。

2、为了实现上述目的，第一方面，本申请提供了一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，包括以下步骤：

3、s1、地基处理及硬化；

4、s2、测量控制点布设；

5、s3、支撑系统制作，包括支撑架制作、底缘架制作以及铺设底模；

6、s4、梁段预制，首先在预设的底模上浇筑a0#块；浇筑完成后以a0#块为匹配段，分别在其两侧浇筑a1#块以及a1’#块；其次将a0#块以及a1’#块吊运至存储区，以a1#块为匹配段，分别在其一侧浇筑a2#块；吊离a1#块至存储区，以a2#块为匹配段浇筑a3#块；吊离a2#块至存储区，以a3#块为匹配段浇筑a4#块，同时自存储区吊运a1’#块安装至原a1#块位置；吊离a3#块至存储区，以a4#块为匹配段浇筑a5#块，以a1’#块为匹配段浇筑a2’#块；吊离a4#块至存储区，以a5#块为匹配段浇筑a6#块，吊离a1’#块至存储区，以a2’#块为匹配段浇筑a3’#块，同时浇筑b0#块；吊离a5#块至存储区，以a6#块为匹配段浇筑a7#块，吊离a2’#块至存储区，以a3’#块为匹配段浇筑a4’#块，以b0#块为匹配段，在其两侧分别浇筑b1#块以及b1’#块；吊离b0#块、b1’#块、a3’#块、a6#块至存储区，分别以a7#块、b1#块、a4’#块为匹配段浇筑a8#块、b2#块、a5’

7、#块；吊离b1#块、a4’#块、a7#块至存储区，分别以a8#块、b2#块、a5’#块为匹配段浇筑a9#块、b3#块、a6’#块；自存储区吊运b1’#块至原b1#块位置，吊离b2#块、a5’#块、a8#块至存储区，分别以a9#块、b3#块、a6’#块为匹配段浇筑a10#块、b4#块、a7’#块；吊离b3#块、a6’#块、a9#块至存储区，分别以a10#块、b4#块、a7’#块、b1’#块为匹配段浇筑a11#块、b5#块、a8’#块、b2’#块；吊离b4#块、a7’#块、a10#块、b1’#块至存储区，分别以a11#块、b5#块、a8’#块、b2’#块为匹配段浇筑a12#块、b6#块、a9’#块、b3’#块，同时浇筑c0#块；吊离b5#块、a8’#块、a11#块、b2’#块至存储区，以a12#块为匹配段浇筑中跨合龙块，以b6#块、a9’#块、b3’#块为匹配段分别浇筑b7#块、a10’#块、b4’#块，以c0#块为匹配段分别在其两侧浇筑c1#块以及c1’

8、#块。

9、进一步改进的是，步骤s1中根据地基承载力计算结果和实际情况，对原地面进行换填、压实处理，换填结束后，复测地基承载力，满足施工需求后对换填顶面进行c20混凝土硬化处理，混凝土厚度20cm，硬化层顶面做“人”字或“一”字横坡，基础外侧施作排水沟。

10、进一步改进的是，换填材料采用石渣或者片石。

11、进一步改进的是，步骤s2中在视野通透的位置设置基准控制点，点位用专用的测钉制作，测钉浇筑混凝土固定。

12、进一步改进的是，所述支撑系统包括若干水平排列的支撑架组件、固定设置于所述支撑架组件顶部的若干依次衔接的底缘架组件、固定设置于所述底缘架组件顶部的底模组件，所述底模组件由若干底模按照桥梁底缘曲线逐节段拼接而成。

13、进一步改进的是，所述支撑架组件呈框架结构，包括支撑架立杆、固定设置于所述支撑架立杆上的平联以及斜撑。

14、进一步改进的是，所述底缘架组件均包括底梁、固定设置于所述底梁上的m型支架、固定设置于所述m型支架中部的竖向支撑。

15、进一步改进的是，若干所述支撑架组件沿着水平方向间隔排列。

16、进一步改进的是，所述支撑架制作包括根据变截面连续梁长度宽度，测量定位支撑架位置，组拼支撑架，支撑架底部通过螺栓与硬化后的混凝土地面固定，固定完成后复测支撑架顶面标高。

17、进一步改进的是，所述底缘架制作包括以支撑架顶面为固定点，施作上层底缘架，底缘架坐标高度根据变截面梁的线形确定，根据梁体底缘线形，制作出线形适配的底缘架。

18、本发明提供的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，与现有技术相比，其有益效果为，

19、1、长线台座法可以整跨按照监控线形一次布设，精度高，中间无须测量放样；

20、2、无须节段移动后复位调整，对混凝土顶面精度控制要求低，预应力管道衔接顺畅；

21、3、除个别跨1#块段需转向、移位外，其余块段均为原位逐段匹配浇筑，测量、端面垂直度误差小；

22、4、同向阶梯流水组织作业，可实现一条生产线进行多跨梁的阶梯流水作业，生产组织简单直观；

23、5、节约了匹配梁段的复位和精度调整工序，显著提高施工效率和设备的利用率，尤其适合大跨、多跨的连续梁节段预制；

24、6、可以减少湿接缝接头个数乃至取消，提高装配化率。

技术特征：

1.一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：步骤s1中根据地基承载力计算结果和实际情况，对原地面进行换填、压实处理，换填结束后，复测地基承载力，满足施工需求后对换填顶面进行c20混凝土硬化处理，混凝土厚度20cm，硬化层顶面做“人”字或“一”字横坡，基础外侧施作排水沟。

3.如权利要求2所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：换填材料采用石渣或者片石。

4.如权利要求1所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：步骤s2中在视野通透的位置设置基准控制点，点位用专用的测钉制作，测钉浇筑混凝土固定。

5.如权利要求1所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：所述支撑系统包括若干水平排列的支撑架组件、固定设置于所述支撑架组件顶部的若干依次衔接的底缘架组件、固定设置于所述底缘架组件顶部的底模组件，所述底模组件由若干底模按照桥梁底缘曲线逐节段拼接而成。

6.如权利要求5所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：所述支撑架组件呈框架结构，包括支撑架立杆、固定设置于所述支撑架立杆上的平联以及斜撑。

7.如权利要求5所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：所述底缘架组件均包括底梁、固定设置于所述底梁上的m型支架、固定设置于所述m型支架中部的竖向支撑。

8.如权利要求5所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：若干所述支撑架组件沿着水平方向间隔排列。

9.如权利要求1所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：所述支撑架制作包括根据变截面连续梁长度宽度，测量定位支撑架位置，组拼支撑架，支撑架底部通过螺栓与硬化后的混凝土地面固定，固定完成后复测支撑架顶面标高。

10.如权利要求1所述的一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，其特征在于：所述底缘架制作包括以支撑架顶面为固定点，施作上层底缘架，底缘架坐标高度根据变截面梁的线形确定，根据梁体底缘线形，制作出线形适配的底缘架。

技术总结
一种变截面混凝土箱梁长线法预制施工方法，包括以下步骤：S1、地基处理及硬化；S2、测量控制点布设；S3、支撑系统制作，包括支撑架制作、底缘架制作以及铺设底模；S4、梁段预制，解决现浇法安全风险高、工期控制差和短线法预制梁端工效低、精度差和不适用于体内预应力的问题，达到变截面连续梁预制施工高效率、高质量的目的。

技术研发人员：卢冠楠,王彦威,田连民,侯兆隆,卢晓亮,乔江
受保护的技术使用者：中交路桥建设有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27