一种预制梁台座的制作方法

本发明涉及预制梁施工领域，具体涉及一种预制梁台座。

背景技术：

1、目前，预制梁的下端通常设置有台座，传统的预制梁台座采用混凝土台座，梁板预制完成后需凿除。

2、然而在山区，道路狭窄，无法集中在混凝土构件厂预制运输到现场，只能在施工工地现场预制。由于现场制作混凝土台座施工周期长，且施工过程中预留的预制梁反拱值，因混凝土的流动性，很难达到理论上的抛物线弧度，一旦硬化成型，出现问题时，将凿除导致修正十分困难。

技术实现思路

1、本申请提供一种预制梁台座，可以解决相关技术中现场浇筑的预制梁台座在现场浇筑施工中反拱值出现问题后难以修正的技术问题。

2、一种预制梁台座，其特征在于，其包括：

3、基座，沿预制梁长度方向延伸设置；

4、支撑座，其包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部固定设于所述基座上，所述第二支撑部设于所述第一支撑部顶面并呈高度可调的活动设置；

5、梁底面板，其铺设于所述第二支撑部上表面；

6、连接组件，其包括固定设于所述第一支撑部上的第一连接板和设于所述梁底面板上的第二连接板，所述第一连接板和/或所述第二连接板在竖直方向上设有多个连接点位，以使两者可在不同所述连接点位下进行连接。

7、在一种实施方式中，所述第一连接板和所述第二连接板均沿竖向延伸，且所述第一连接板与所述第二连接板上的一者开设有沿竖向延伸的腰形连接孔，另一者上开设有用于对应所述腰形连接孔的安装孔，并通过所述安装孔与所述腰形连接孔在不同高度上对准形成不同的多个连接点位；

8、所述连接组件还包括连接螺栓，其穿设所述腰形连接孔和所述安装孔并固定连接所述第一连接板和所述第二连接板。

9、在一种实施方式中，所述第二支撑部包括：

10、多个支撑板，多个支撑板在所述第一支撑部上堆叠放置，其具体数量根据反拱值、所述基座和所述第一支撑部的高度得到。

11、在一种实施方式中，所述支撑座在所述预制梁宽度方向上间隔设置有多个，且多个所述支撑座上的所述第二支撑部高度一致。

12、在一种实施方式中，所述支撑座在预制梁延伸方向上间隔设有多个。

13、在一种实施方式中，所述梁底面板包括：

14、多个第一面板，多个所述第一面板对应放置在各个所述支撑座上，且所述第一面板在预制梁长度方向上的两端均设有对接板，其中一端的所述对接板上开设有沿竖向延伸的腰孔，另一端的所述对接板上则开设有对接孔，相邻所述第一面板的两端通过所述腰孔和所述对接孔栓接固定。

15、在一种实施方式中，所述梁底面板还包括：

16、两个第二面板，其设于相邻所述第一面板之间且两个所述第二面板分别设于所述梁底面板的两端，所述第二面板两端均连接有所述对接板，两端的所述对接板上分别开设有所述腰孔和所述对接孔，所述第二面板的长度小于两所述支撑座之间的间隔。

17、在一种实施方式中，所述支撑座与所述基座可拆式连接。

18、在一种实施方式中，所述梁底面板在预制梁延伸方向的两侧面开有止浆槽，所述止浆槽的长度方向与预制梁长度方向平行，所述止浆槽的内部安装有止浆棒。

19、在一种实施方式中，所述止浆棒的表面贴合有磁片。

20、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：

21、通过支撑座内高度可调节的第二支撑部，实现在通过其放置梁底面板时能够根据基座的实际浇筑情况来进行高度调整，来保障最终预制梁台座具有所需的反拱值，同时，降低了基座的浇筑高度要求，得以提高基座的浇筑效率，解决了相关技术中现场浇筑基座无法难以进行准确浇筑以及浇筑高度存在问题时难以修正的技术问题。

技术特征：

1.一种预制梁台座，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的可拆卸式拼装预制梁台座，其特征在于，所述第一连接板(41)和所述第二连接板(42)均沿竖向延伸，且所述第一连接板(41)与所述第二连接板(42)上的一者开设有沿竖向延伸的腰形连接孔(43)，另一者上开设有用于对应所述腰形连接孔(43)的安装孔(44)，并通过所述安装孔(44)与所述腰形连接孔(43)在不同高度上对准形成不同的多个连接点位；

3.如权利要求1所述的预制梁台座，其特征在于，所述第二支撑部(21)包括：

4.如权利要求1所述的预制梁台座，其特征在于，所述支撑座(2)在所述预制梁宽度方向上间隔设置有多个，且多个所述支撑座(2)上的所述第二支撑部(21)高度一致。

5.如权利要求1所述的预制梁台座，其特征在于，所述支撑座(2)在预制梁延伸方向上间隔设有多个。

6.如权利要求5所述的预制梁台座，其特征在于，所述梁底面板(3)包括：

7.如权利要求6所述的预制梁台座，其特征在于，所述梁底面板(3)还包括：

8.如权利要求1所述的预制梁台座，其特征在于，所述支撑座(2)与所述基座(1)可拆式连接。

9.如权利要求1所述的可拆卸式拼装预制梁台座，其特征在于，所述梁底面板(3)在预制梁延伸方向的两侧面开有止浆槽(34)，所述止浆槽(34)的长度方向与预制梁长度方向平行，所述止浆槽(34)的内部安装有止浆棒(35)。

10.如权利要求9所述的可拆卸式拼装预制梁台座，其特征在于，所述止浆棒(35)的表面贴合有磁片(36)。

技术总结
本申请涉及一种预制梁台座，其特征在于，其包括：基座，沿预制梁长度方向延伸设置；支撑座，其包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部固定设于所述基座上，第二支撑部设于第一支撑部顶面并呈高度可调的活动设置；梁底面板，其铺设于第二支撑部上表面；连接组件，其包括固定设于第一支撑部上的第一连接板和设于梁底面板上的第二连接板，第一连接板和/或第二连接板在竖直方向上设有多个连接点位，以使两者可在不同连接点位下进行连接。通过支撑座内高度可调节的第二支撑部，实现在通过其放置梁底面板时能够根据基座的实际浇筑情况来进行高度调整，解决了相关技术中现场浇筑基座无法难以进行准确浇筑以及浇筑高度存在问题时难以修正的技术问题。

技术研发人员：吕林军,范本利,陈虎,祁浩,吴扬,李邵远,杨涛
受保护的技术使用者：中铁大桥局武汉桥梁特种技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/5