一种钢结构衔接处的加强结构的制作方法

本技术属于钢结构，具体涉及一种钢结构衔接处的加强结构。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，为了避免钢结构的衔接处断裂，需要用到钢结构衔接处的加强结构。

2、现有技术中，钢结构衔接处的加强结构在使用时，多采用螺丝和工形支撑板来进行固定，从而导致钢板所有的重量都压在了工形支撑板上，而工形支撑板上还开设有多个圆孔，进一步降低了工形支撑板的支撑能力，导致工形支撑板对钢板的支撑能力有限，导致存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中钢结构的加强结构所存在的至少一方面问题，本实用新型提供一种钢结构衔接处的加强结构，提高加强结构的支撑能力，提高钢结构及其加强结构的安全性能。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种钢结构衔接处的加强结构，包括加固套，所述加固套包括横向套筒和纵向套筒，所述横向套筒和所述纵向套筒的端部通过加固块交叉连接；所述横向套筒和纵向套筒内壁上均设置有凹陷的滑槽，侧壁上均开设有锚固孔，所述锚固孔内均设置有锚钉；所述横向套筒和纵向套筒侧壁之间连接有加固板。

4、本实用新型的钢结构衔接处的加强结构，构成所述加固套的所述横向套筒用于插入横向钢结构，所述纵向套筒用于插入纵向钢结构；所述横向钢结构和所述纵向钢结构上设置用于滑入所述滑槽内的滑条，通过所述锚钉锚固所述横向套筒内的所述横向钢结构、及锚固所述纵向套筒内的所述纵向钢结构；加固块和加固板用于加固所述加固套及其所衔接的所述横向钢结构和所述纵向钢结构。

5、可以进一步，所述横向套筒和所述纵向套筒的数量均为两个，且端部均通过加固块交叉连接构成十字型的所述加固套，则通过十字型的所述加固套能够衔接构成十字型的两个所述横向钢结构和两个所述纵向钢结构。

6、本实用新型能够达到以下有益效果：

7、本实用新型的钢结构衔接处的加强结构，通过加固套、滑槽和锚钉能够将横向钢结构和纵向钢结构进行稳定限位和固定衔接，从而代替现有技术的螺丝和工形支撑板对钢结构的衔接固定，从而增加被衔接钢结构的受力面积，提高衔接钢结构和加强钢结构的支撑能力和安全性能，并且提高施工效率和施工质量。

技术特征：

1.一种钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，包括加固套，所述加固套包括横向套筒和纵向套筒，所述横向套筒和所述纵向套筒的端部通过加固块交叉连接；

2.根据权利要求1所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向套筒和所述纵向套筒的数量均为两个，且端部均通过加固块交叉连接构成十字型的所述加固套。

3.根据权利要求1或2所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述加固板通过螺杆与所述横向套筒和所述纵向套筒侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述螺杆端部套设连接有螺帽。

5.根据权利要求1或2所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向套筒内插入有横向钢结构，所述纵向套筒内插入有纵向钢结构，所述横向钢结构和所述纵向钢结构上均设置有凸起的滑条，所述滑条设置在所述滑槽内。

6.根据权利要求5所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向套筒和所述纵向套筒上的所述滑槽的数量、及所述横向钢结构和所述纵向钢结构上的所述滑条的数量均为至少两个，且均匀分布。

7.根据权利要求6所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向套筒和所述纵向套筒上的所述滑槽的数量、及所述横向钢结构和所述纵向钢结构上的所述滑条的数量均两个。

8.根据权利要求7所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向钢结构和所述纵向钢结构均为工字型钢，所述滑条为所述工字型钢的翼板。

9.根据权利要求5所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述横向钢结构和所述纵向钢结构表面均设置有镀锌层。

10.根据权利要求1或2所述的钢结构衔接处的加强结构，其特征在于，所述加固块为矩形块，所述加固板为直角三角形板。

技术总结
本技术公开一种钢结构衔接处的加强结构，包括加固套，加固套包括横向套筒和纵向套筒，横向套筒和纵向套筒的端部通过加固块交叉连接；横向套筒和纵向套筒内壁上均设置有凹陷的滑槽，侧壁上均开设有锚固孔，锚固孔内均设置有锚钉；横向套筒和纵向套筒侧壁之间连接有加固板；其通过加固套、滑槽和锚钉能够将横向钢结构和纵向钢结构进行稳定限位和固定衔接，从而代替现有技术的螺丝和工形支撑板对钢结构的衔接固定，从而增加被衔接钢结构的受力面积，提高衔接钢结构和加强钢结构的支撑能力和安全性能。

技术研发人员：王丽娜,刘臣臣,张园园
受保护的技术使用者：青岛鑫光正钢结构股份有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12