本技术涉及陶瓷柱塞生产，具体为一种陶瓷柱塞压料用灌装装置。
背景技术：
1、陶瓷柱塞具有极高的耐磨损及耐腐蚀性能，用以替代金属柱塞，解决金属柱塞耐腐蚀性差、耐工作温低导致设备寿命短的问题。为提高工作效率，通常使用两套以上灌装装置，其上设置有多个模具，其中一套灌装装置填充陶瓷粉后，将其起吊后放入压力容器内压制，此时对另一套灌装装置进行填料作业，待前套灌装装置压制完成、取出后，新填充的灌装装置吊放进压力容器，以此循环作业。在此过程中，需要起吊设备在两套灌装装置间频繁拆卸、连接，因此，灌装装置与起吊设备的连接方式简便与否，直接影响陶瓷柱塞的压料效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，具有灌装效率高，拆装简便的优点。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
3、一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，包括：
4、机架；
5、托盘，可转动地设置在所述机架下方的固定杆上；
6、多个模具，在料架上圆周分布，所述料架可拆卸的安装在托盘上，每个所述模具上端开口处安装有密封盖；
7、盛放陶瓷粉的料斗，其下端的出料口位于其中一个所述模具上方，且所述出料口安装有阀门；
8、连接块，在起吊设备驱动下升降，所述连接块下方中部设置有第一通道，所述连接块上水平设置的第二通道内安装有卡杆，所述第二通道内的卡杆上套设有弹簧，所述弹簧作用下所述卡杆端部的卡头伸入所述第一通道内；
9、固定轴，垂直设置在所述料架中部，所述固定轴上端同轴设置有导向柱，所述导向柱上端设置有半球型导向部，所述固定轴、导向部与所述第一通道相适配，所述导向柱直径小于导向部直径；
10、所述导向部上球面与所述卡头相适配，当所述导向部伸入所述第一通道后，可带动卡头向第二通道内移动，并压缩弹簧。
11、本实用新型的进一步改进在于，所述导向柱上滑动套设有导向套，所述导向套外径与所述导向部直径相等，所述导向套上下两侧圆周方向分别设置有环形第一斜面、环形第二斜面，所述导向部下表面设置的环形凹槽与所述环形第一斜面相适配，所述固定轴上端圆周方向设置有倒角，所述卡头远离卡杆的一侧设置有倾斜向下的第三斜面，所述第三斜面与环形第一斜面、环形第二斜面、倒角相适配。
12、本实用新型的进一步改进在于，所述料架包括设置在所述托盘上的底板，盖板通过两个支撑杆平行设置在所述底板上方，所述底板上有多个与所述模具底部相适配的定位凹槽，所述盖板上设置有与多个定位凹槽一一对应的通孔，所述通孔与所述模具相适配，所述底板与托盘可拆卸式地连接，所述固定轴安装在所述盖板上表面中部。
13、本实用新型的进一步改进在于，所述托盘上设置有与所述底板相适配的放置槽，所述放置槽内壁设置有凸起，所述底板圆周方向设置有与所述凸起相适配的卡槽。
14、本实用新型的进一步改进在于，还包括摆动机构，所述摆动机构包括传动轴，垂直设在所述机架上，并在第一电机驱动下转动，所述传动轴下端与所述料斗一侧的连接板相连接。
15、本实用新型的进一步改进在于，所述起吊设备为卷扬机，所述卷扬机上绕设的钢丝绳自由端与所述连接块上方连接。
16、本实用新型的进一步改进在于，还包括平移机构，用于带动所述起吊设备及连接块水平移动。
17、本实用新型的进一步改进在于，所述平移机构包括：
18、平行设置的光轴与丝杠，水平安装在所述机架上，所述丝杠在第二电机驱动下转动；
19、安装座，螺纹连接在所述丝杠上，并与所述光轴滑动连接，所述起吊设备安装在所述安装座上。
20、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
21、料斗可向其下方模具内注入陶瓷粉，并通过转动托盘，对料架上的多个模具依次注入陶瓷粉，操作简便，灌装效率高。
22、起吊设备与连接块连接，连接块套设在料架上的固定轴过程中，伸入第一通道内的导向部作用下，卡头带动卡杆在第二通道内向外移动并压缩弹簧，待导向部位于卡头上方后，在弹簧作用下，卡头向靠近固定轴方向移动，直至卡接在导向部下方，以此完成起吊设备与灌装装置的连接。
23、当起吊设备与灌装装置拆卸时，向下移动套设在固定轴上的连接块，在此过程中，卡头在导向套上的环形第一斜面滑动连接后，卡接在环形第二斜面，然后向上移动连接块，在此过程中，卡头带动导向套在导向柱上向上滑动，直至环形第一斜面进入环形凹槽内，此时继续向上移动连接块，连接块沿环形第二斜面滑动连接至导向部上球面，直至连接块与导向部脱离，即完成起吊设备与灌装装置的拆卸。
1.一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，