一种陶瓷切割设备的制作方法

本技术涉及陶瓷切割，尤其是一种陶瓷切割设备。

背景技术：

1、陶瓷板采用氧化锆或氧化铝生产的陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，致密的材料表面使灰尘不易粘附，使其清洁更为容易，陶瓷板具有极好的耐火特性，它不会融化、滴落或爆炸，并能长时间保持稳定，陶瓷板易于维护，表面和切割边缘都无需油漆或加保护面层，陶瓷板在现有的装修材料中是必不可少的，陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋，还是潮气都对表面和基材没有任何影响，在装修的过程中会将陶瓷板切割成需要的尺寸大小。

2、目前，现有的陶瓷板切割设备分为整机式或手拿式，其中，整机式设备复杂，成本高昂，而手拿式设备长时间使用会产生手部劳损，再加上切割装置的运作切割过程中难免产生抖动，会导致表面不整齐，影响后续使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单且切割平整的陶瓷切割设备，旨在解决现有技术中的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种陶瓷切割设备，包括放料盘、运输轨道、放料装置、切割装置以及回收装置，放料盘用于转运陶瓷板；放料装置用于存储陶瓷板；运输轨道用于运输陶瓷板，运输轨道包括第一轨道与第二轨道，第一轨道与水平面平行，第二轨道与水平面具有一定夹角；切割装置用于切割陶瓷板；回收装置用于回收切割完成的陶瓷板；放料装置与切割装置位于第一轨道上方，第一轨道与第二轨道一端连接，回收装置位于第二轨道另一端。

3、优选的，运输轨道包括对立设置的两侧板，两侧板之间连接支撑杆，支撑杆上均匀设置有多个滚轮，滚轮表面接触放料盘底部，两侧板还分别连接有承接板，承接板用于承接放料盘，承接板位于支撑杆上方。

4、优选的，放料装置包括放料盒，放料盒用于放置陶瓷板，放料盒放置在放料盘上方，放料盒两侧装有承接机构，承接机构用于支撑陶瓷板。

5、优选的，放料盒两侧开设有第一开口，承接机构装设在第一开口内。

6、优选的，承接机构包括调整板、转轴、第一连接板以及支撑板，转轴转动连接在第一开口对立的两侧壁上，调整板与第一连接板均连接在转轴周面上，第一连接板另一端连接支撑板，支撑板抵接陶瓷板侧面，支撑板用来支撑陶瓷板。

7、优选的，调整板与第一连接板之间的夹角为钝角，第一连接板为水平放置，第一连接板与支撑板之间的夹角为90度。

8、优选的，切割装置包括支撑架、第一横杆以及第一移动块，支撑架与第一横杆均有多个，分别位于运输轨道两侧；切割装置还包括第二横杆以及第二移动块，第一横杆与第二横杆在水平面上相互垂直。

9、优选的，回收装置包括回收盒、多对电动夹板，多对电动夹板安装在回收盒对立设置的两侧壁上，每对电动夹板分别夹在减震棉两端，回收盒与第二轨道连接的侧面上开设有第二开口，第二开口用于通过陶瓷板。

10、优选的，第二开口一侧连接有伸出端，伸出端在竖直方向上的高度要高于第二轨道的底端，两者高度差为放料盘的高度。

11、优选的，第二轨道底端安装有光耦传感器，光耦传感器与电动夹板电连接。

12、与现有技术相比，本申请设置放料盘、运输轨道、放料装置、切割装置以及回收装置，放料盘用于转运陶瓷板；放料装置用于存储陶瓷板；运输轨道用于运输陶瓷板，运输轨道包括第一轨道与第二轨道，第一轨道与水平面平行，第二轨道与水平面具有一定夹角；切割装置用于切割陶瓷板；回收装置用于回收切割完成的陶瓷板；放料装置与切割装置位于第一轨道上方，第一轨道与第二轨道一端连接，回收装置位于第二轨道另一端。这样设置可使得设备结构简单，在快速平整切割陶瓷板的同时及时对切割完成的陶瓷板进行回收，整个工作过程可通过放料盘手动移动至下一工位，实用性强，且可利用现有放置平台工作，适用场景多。

技术特征：

1.一种陶瓷切割设备，其特征在于，包括放料盘、运输轨道、放料装置、切割装置以及回收装置，所述放料盘用于转运陶瓷板；所述放料装置用于存储所述陶瓷板；所述运输轨道用于运输所述陶瓷板，所述运输轨道包括第一轨道与第二轨道，所述第一轨道与水平面平行，所述第二轨道与水平面具有一定夹角；所述切割装置用于切割所述陶瓷板；所述回收装置用于回收切割完成的所述陶瓷板；所述放料装置与所述切割装置位于所述第一轨道上方，所述第一轨道与所述第二轨道一端连接，所述回收装置位于所述第二轨道另一端。

2.如权利要求1所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述运输轨道包括对立设置的两侧板，两所述侧板之间连接支撑杆，所述支撑杆上均匀设置有多个滚轮，所述滚轮表面接触所述放料盘底部，两所述侧板还分别连接有承接板，所述承接板用于承接所述放料盘，所述承接板位于所述支撑杆上方。

3.如权利要求2所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述放料装置包括放料盒，所述放料盒用于放置所述陶瓷板，所述放料盒放置在所述放料盘上方，所述放料盒两侧装有承接机构，所述承接机构用于支撑所述陶瓷板。

4.如权利要求3所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述放料盒两侧开设有第一开口，所述承接机构装设在所述第一开口内。

5.如权利要求4所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述承接机构包括调整板、转轴、第一连接板以及支撑板，所述转轴转动连接在所述第一开口对立的两侧壁上，所述调整板与所述第一连接板均连接在所述转轴周面上，所述第一连接板另一端连接所述支撑板，所述支撑板抵接所述陶瓷板侧面，所述支撑板用来支撑所述陶瓷板。

6.如权利要求5所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述调整板与所述第一连接板之间的夹角为钝角，所述第一连接板为水平放置，所述第一连接板与所述支撑板之间的夹角为90度。

7.如权利要求6所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述切割装置包括支撑架、第一横杆以及第一移动块，所述支撑架与所述第一横杆均有多个，分别位于所述运输轨道两侧；所述切割装置还包括第二横杆以及第二移动块，所述第一横杆与所述第二横杆在水平面上相互垂直。

8.如权利要求7所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述回收装置包括回收盒、多对电动夹板，多对所述电动夹板安装在所述回收盒对立设置的两侧壁上，每对所述电动夹板分别夹在减震棉两端，所述回收盒与所述第二轨道连接的侧面上开设有第二开口，所述第二开口用于通过所述陶瓷板。

9.如权利要求8所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述第二开口一侧连接有伸出端，所述伸出端在竖直方向上的高度要高于所述第二轨道的底端，两者高度差为所述放料盘的高度。

10.如权利要求9所述的陶瓷切割设备，其特征在于，所述第二轨道底端安装有光耦传感器，所述光耦传感器与所述电动夹板电连接。

技术总结
本技术涉及陶瓷切割技术领域，公开了一种陶瓷切割设备，本申请设置放料盘、运输轨道、放料装置、切割装置以及回收装置，放料盘用于转运陶瓷板；放料装置用于存储陶瓷板；运输轨道用于运输陶瓷板，运输轨道包括第一轨道与第二轨道；切割装置用于切割陶瓷板；回收装置用于回收切割完成的陶瓷板；放料装置与切割装置位于第一轨道上方，第一轨道与第二轨道一端连接，回收装置位于第二轨道另一端。这样设置可使得设备结构简单，在快速平整切割陶瓷板的同时及时对切割完成的陶瓷板进行回收，整个工作过程可通过放料盘手动移动至下一工位，实用性强，且可利用现有放置平台工作，适用场景多。

技术研发人员：张耀元
受保护的技术使用者：优尼特技术（深圳）有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12