一种多孔铝单板的制作方法

本技术涉及建筑装饰，具体涉及一种多孔铝单板。

背景技术：

1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆和清漆三种。

2、市场上的一般多孔铝单板的强度较低，从而在使用过程中易变形，不仅缩短了铝单板的使用寿命，还影响铝单板的使用效果，且一般的多孔铝单板无法拆卸检修，当铝单板内部损坏时，只能整体丢弃，从而提高了成本消耗，带来了装置缺陷的问题，为此，本实用新型提出一种多孔铝单板来解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种多孔铝单板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多孔铝单板，包括面板、壳体、连接板、定位组件和缓冲组件，所述面板设置在壳体顶部，所述壳体中间为中空，所述壳体内前后两侧分别固定有连接板，所述壳体内左右两侧分别开设有空槽，所述空槽另一端连通有通孔，所述通孔另一端与外界连通，所述通孔上下两侧分别连通有滑槽，所述面板上开设有若干孔洞，所述定位组件设置在面板和壳体上两侧，所述缓冲组件设置在面板和壳体上中间位置处。

3、优选的，所述定位组件包括拉杆、定位块、滑块、第一弹簧、衔接块和定位槽，所述拉杆的形状为“t”形，所述拉杆一端通过通孔并通入到空槽内，所述拉杆一端固定有定位块。

4、优选的，所述滑块为上下两个，两个所述滑块一端固定在拉杆上，所述滑块另一端滑动置于滑槽内，所述滑块另一端固定有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定在滑槽一侧内壁上。

5、优选的，所述衔接块顶端与面板一体固定，所述衔接块内开设有定位槽，所述定位槽与定位块的形状大小相适配。

6、优选的，所述缓冲组件包括连接柱、第一空心筒、第二空心筒、伸缩块和第二弹簧，所述连接柱为左右若干个，每个所述连接柱的底端两侧分别设置有第一空心筒和第二空心筒。

7、优选的，所述第一空心筒和第二空心筒底端固定在连接板上，所述第一空心筒和第二空心筒内均设置有伸缩块，所述伸缩块一侧为斜面，所述伸缩块对称设置。

8、优选的，所述连接柱底端与伸缩块的斜面端接触，所述伸缩块另一端与第一空心筒和第二空心筒一侧内壁之间固定有第二弹簧。

9、本实用新型的有益效果体现在：通过设置的定位组件，拉动拉杆，将定位块拉进空槽内，然后将面板放置在壳体上，松开拉杆，拉杆和定位块在第一弹簧弹力的作用下向中间移动，使得定位块卡在定位槽内，可快速实现面板与壳体的对接安装，而拆卸时只需要拉动拉杆即可，进而便于工作人员检修多孔铝单板，即使无法修复也无需整体丢弃多孔铝单板，从而降低了成本的消耗；通过设置的缓冲组件，通过面板的连接柱挤压伸缩块，伸缩块从而挤压第二弹簧使得第二弹簧收缩，并将挤压力转化为弹性势能，从而在使用过程中也不易变形，不仅延长了多孔铝单板的使用寿命，还优化了铝单板的使用效果。

技术特征：

1.一种多孔铝单板，其特征在于，包括面板（1）、壳体（2）、连接板（3）、定位组件和缓冲组件，所述面板（1）设置在壳体（2）顶部，所述壳体（2）中间为中空，所述壳体（2）内前后两侧分别固定有连接板（3），所述壳体（2）内左右两侧分别开设有空槽（4），所述空槽（4）另一端连通有通孔（5），所述通孔（5）另一端与外界连通，所述通孔（5）上下两侧分别连通有滑槽（6），所述面板（1）上开设有若干孔洞（7），所述定位组件设置在面板（1）和壳体（2）上两侧，所述缓冲组件设置在面板（1）和壳体（2）上中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种多孔铝单板，其特征在于，所述定位组件包括拉杆（8）、定位块（9）、滑块（10）、第一弹簧（11）、衔接块（12）和定位槽（13），所述拉杆（8）的形状为“t”形，所述拉杆（8）一端通过通孔（5）并通入到空槽（4）内，所述拉杆（8）一端固定有定位块（9）。

3.根据权利要求2所述的一种多孔铝单板，其特征在于，所述滑块（10）为上下两个，两个所述滑块（10）一端固定在拉杆（8）上，所述滑块（10）另一端滑动置于滑槽（6）内，所述滑块（10）另一端固定有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）另一端固定在滑槽（6）一侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种多孔铝单板，其特征在于，所述衔接块（12）顶端与面板（1）一体固定，所述衔接块（12）内开设有定位槽（13），所述定位槽（13）与定位块（9）的形状大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种多孔铝单板，其特征在于，所述缓冲组件包括连接柱（14）、第一空心筒（15）、第二空心筒（16）、伸缩块（17）和第二弹簧（18），所述连接柱（14）为左右若干个，每个所述连接柱（14）的底端两侧分别设置有第一空心筒（15）和第二空心筒（16）。

6.根据权利要求5所述的一种多孔铝单板，其特征在于，所述第一空心筒（15）和第二空心筒（16）底端固定在连接板（3）上，所述第一空心筒（15）和第二空心筒（16）内均设置有伸缩块（17），所述伸缩块（17）一侧为斜面，所述伸缩块（17）对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种多孔铝单板，其特征在于，所述连接柱（14）底端与伸缩块（17）的斜面端接触，所述伸缩块（17）另一端与第一空心筒（15）和第二空心筒（16）一侧内壁之间固定有第二弹簧（18）。

技术总结
本技术涉及建筑装饰技术领域，本技术提供了一种多孔铝单板，包括面板、壳体、连接板、定位组件和缓冲组件，面板设置在壳体顶部，壳体中间为中空，壳体内前后两侧分别固定有连接板，壳体内左右两侧分别开设有空槽，空槽另一端连通有通孔，通孔上下两侧分别连通有滑槽，面板上开设有若干孔洞，定位组件设置在面板和壳体上两侧，缓冲组件设置在面板和壳体上中间位置处。通过设置的定位组件，可快速实现面板与壳体的对接安装，进而便于工作人员检修多孔铝单板，即使无法修复也无需整体丢弃多孔铝单板，从而降低了成本的消耗；通过设置的缓冲组件，在使用过程中也不易变形，不仅延长了多孔铝单板的使用寿命，还优化了铝单板的使用效果。

技术研发人员：张栋,苏霞
受保护的技术使用者：青岛溁地建工有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/15