一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造的制作方法

本申请涉及建筑施工领域，具体属于一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造。

背景技术：

1、传统厨卫下水管大部分都采用水泥砖抹灰砌筑包管施工，先将相应的水泥砖、水泥砂浆运至现场后再进行施工，不仅施工周期较长，且相应人工费用较高。具体缺点如下：

2、1.施工周期时间长，步骤多；

3、2.人工施工成本较高，不容易出大面活；

4、3.现场需搅拌水泥砂浆，现场文明施工较差。

5、4.因采用水泥砖砌筑，其砌筑尺寸所占空间较多，降低施工区域内的使用面积，不利于面层砖使用量的节约。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，要解决背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，厨卫下水管设于建筑墙体间的阴角部位，其特征在于：包括l型水泥板和用于固定l型水泥板于建筑墙体上的连接件，所述连接件包括顺次连接的第一竖部、第一横部、第二竖部和第二横部，所述第一竖部、第一横部、第二竖部组成u型结构卡在l型水泥板上；第一竖部和第二竖部分别贴合l型水泥板的内壁和外壁设置，并通过自攻钉串接连接，所述第二横部贴合建筑墙体上的抹灰层设置，并通过水泥钉穿过抹灰层与建筑墙体固定。

4、进一步优选地，上下所述l型水泥板之间、l型水泥板两侧侧板与建筑墙体之间的施工缝通过水泥砂浆或胶泥补平。

5、进一步地，所述连接件为由冷镀锌铁皮制作而成一体成型结构。

6、进一步地，所述l型水泥板上设有供连接件穿过的缝隙，所述缝隙宽度为30~40mm。

7、进一步地，所述l型水泥板替换为l型玻镁板。

8、此外，所述l型水泥板厚度大于20mm，长度小于2.8m，两侧侧板宽度小于1m。

9、更加优选地，上下相邻所述连接件间距500mm。

10、与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

11、本申请一次性成型包管采用加工厂预制方法，按照现场和图纸要求制作，现场也方便切割加工，利于文明施工管理，施工周期和人工成本都能降低，同时降低面层材料的损耗，优化空间，一次性成品包管施工效率高、周期短；水泥板可紧贴水管安装，降低材料损耗，优化空间，比传统砖砌筑，施工现场的文明施工较好管理。

技术特征：

1.一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，厨卫下水管（1）设于建筑墙体（2）间的阴角部位，其特征在于：包括l型水泥板（5）和用于固定l型水泥板（5）于建筑墙体（2）上的连接件（3），所述连接件（3）包括顺次连接的第一竖部（31）、第一横部（32）、第二竖部（33）和第二横部（34），所述第一竖部（31）、第一横部（32）、第二竖部（33）组成u型结构卡在l型水泥板（5）上；第一竖部（31）和第二竖部（33）分别贴合l型水泥板（5）的内壁和外壁设置，并通过自攻钉串接连接，所述第二横部（34）贴合建筑墙体（2）上的抹灰层（35）设置，并通过水泥钉（4）穿过抹灰层（35）与建筑墙体（2）固定。

2.如权利要求1所述的一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，其特征在于：上下所述l型水泥板（5）之间、l型水泥板（5）两侧侧板与建筑墙体（2）之间的施工缝通过水泥砂浆或胶泥补平。

3.如权利要求1所述的一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，其特征在于：所述连接件（3）为由冷镀锌铁皮制作而成一体成型结构。

4.如权利要求1所述的一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，其特征在于：所述l型水泥板（5）上设有供连接件（3）穿过的缝隙，所述缝隙宽度为30~40mm。

5.如权利要求1所述的一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，其特征在于：所述l型水泥板（5）替换为l型玻镁板。

6.如权利要求1所述的一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，其特征在于：所述l型水泥板（5）厚度大于20mm，长度小于2.8m，两侧侧板宽度小于1m。

7.如权利要求1所述的一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，其特征在于：上下相邻所述连接件（3）间距500mm。

技术总结
一种厨卫下水管一次性成型包管施工构造，厨卫下水管设于建筑墙体间的阴角部位，包括L型水泥板和用于固定L型水泥板于建筑墙体上的连接件，连接件包括顺次连接的第一竖部、第一横部、第二竖部和第二横部，第一竖部、第一横部、第二竖部组成U型结构卡在L型水泥板上；第一竖部和第二竖部分别贴合L型水泥板的内壁和外壁设置，并通过自攻钉串接连接，第二横部贴合建筑墙体上的抹灰层设置，并通过水泥钉穿过抹灰层与建筑墙体固定。本申请一次性成型包管采用加工厂预制方法，按照现场和图纸要求制作，现场也方便切割加工，利于文明施工管理，施工周期和人工成本都能降低。

技术研发人员：邹凯琪,张志山,肖乔,田大元,杨曙
受保护的技术使用者：中建深圳装饰有限公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/12