本技术属于混凝土试件养护，具体涉及一种现场养护混凝土试件装置。
背景技术：
1、针对混凝土试块养护，采取传统的混凝土试块养护方式需要试验人员定时洒水养护，需要有专人进行养护试块，以往现场安排工人负责该工作，工人有时不按时养护试块，也难以进行有效监控，因此养护试块成了一直以来困扰试验工作的难题。
2、考虑到试件不能第一时间送至标养室进行标准养护，为防止现场砼试件丢失或在未成型时造成损伤，从而导致砼试件在成型到龄期后不能真实反应砼强度。
技术实现思路
1、本实用新型针对混凝土试件不能按时养护及有效监控而造成现场砼试件丢失或在未成型时造成损伤，从而导致砼试件在成型到龄期后不能真实反应砼强度的问题，提供一种现场养护混凝土试件装置。
2、本实用新型采用如下技术方案：
3、一种现场养护混凝土试件装置，包括蓄水箱和试件存放架，蓄水箱位于试件存放架的顶端，与试件存放架焊接连接，所述蓄水箱的底部设有出水口，出水口连接有出水管，出水管的底部连接有若干滴水管，出水管与出水口的连接处设有流量计，出水管上设有电磁阀，电磁阀与流量计分别与控制箱电性连接。
4、进一步地，所述试件存放架包括四个相互平行的支腿，相邻的支腿底部通过连接杆连接，相邻支腿之间设有若干与支腿平行的支撑杆，支撑杆的一端与连接杆连接，另一端与蓄水箱的底部连接，试件存放架的一侧设有挡门，挡门的一侧与支撑杆铰接连接，试件存放架的底部设有若干钢管柱，钢管柱与连接杆连接。
5、进一步地，所述蓄水箱的顶部设有顶盖。
6、进一步地，所述支撑杆等间距布置。
7、进一步地，所述挡门的另一侧通过锁具与支撑杆连接。
8、进一步地，所述滴水管等间距布置。
9、在现场使用新型砼试块临时养护箱及试件存放架整体结构，使用该养护箱确保砼试件安全养护得到有效保障、试件质量可控、现场放置醒目有序，同时该养护箱具有材质刚度好、轻便、可整体搬运功能，能多次周转使用。
10、本实用新型的有益效果如下：
11、1. 通过使用本实用新型，有效保证了砼试件在现场养护过程中的安全质量可控，在砼试件养护1-2d成型后放入标样室内继续养护至设计要求规定龄期，可真实反应砼强度。
12、2. 砼试件临时养护箱及试件存放架组合结构设计，在做到美观的同时且坚固耐用，蓄水箱水量充足及试件存放架内部空间足够，确保进行有效养护。
13、3. 试件临时养护箱及存放架组合整体性强，施工现场易于放置，同时具有轻便、易搬运功能，周转使用率高，践行绿色环保的施工理念。
1.一种现场养护混凝土试件装置，其特征在于：包括蓄水箱（1）和试件存放架，蓄水箱（1）位于试件存放架的顶端，与试件存放架焊接连接，所述蓄水箱（1）的底部设有出水口（2），出水口（2）连接有出水管（3），出水管（3）的底部连接有若干滴水管（4），出水管（3）与出水口（2）的连接处设有流量计（5），出水管（3）上设有电磁阀（6），电磁阀（6）与流量计（5）分别与控制箱（7）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种现场养护混凝土试件装置，其特征在于：所述试件存放架包括四个相互平行的支腿（8），相邻的支腿（8）底部通过连接杆（9）连接，相邻支腿（8）之间设有若干与支腿（8）平行的支撑杆（10），支撑杆（10）的一端与连接杆（9）连接，另一端与蓄水箱（1）的底部连接，试件存放架的一侧设有挡门（11），挡门（11）的一侧与支撑杆（10）铰接连接，试件存放架的底部设有若干钢管柱，钢管柱与连接杆（9）连接。
3.根据权利要求2所述的一种现场养护混凝土试件装置，其特征在于：所述蓄水箱（1）的顶部设有顶盖。
4.根据权利要求3所述的一种现场养护混凝土试件装置，其特征在于：所述支撑杆（10）等间距布置。
5.根据权利要求4所述的一种现场养护混凝土试件装置，其特征在于：所述挡门（11）的另一侧通过锁具与支撑杆（10）连接。
6.根据权利要求5所述的一种现场养护混凝土试件装置，其特征在于：所述滴水管（4）等间距布置。