本技术涉及钢结构,具体而言,涉及一种钢结构临时防护支架。
背景技术:
1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
2、现有技术中的建筑防护机构采用防护支架大多需要用钢管搭建,针对小范围内的建筑施工防护,当需要临时上料还需拆除再安装,耗时耗力,且拆卸后堆积占用较多空间,造成现场杂乱。
3、因此我们对此做出改进,提出一种钢结构临时防护支架。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:针对目前存在的(针对小范围内的建筑施工防护,当需要临时上料还需拆除再安装,耗时耗力,且拆卸后堆积占用较多空间,造成现场杂乱。
2、为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
3、钢结构临时防护支架,以改善上述问题。
4、本申请具体是这样的:
5、包括底部连接杆和顶部防护杆,还包括:第一转动档杆,转动连接于底部连接杆和顶部防护杆之间,所述第一转动档杆设置有4-8组;第二转动档杆,转动连接于底部连接杆和顶部防护杆之间,所述第二转动档杆与第一转动档杆相配合;固定组件,设置于第二转动档杆与顶部防护杆之间,所述固定组件与第一转动档杆和第二转动档杆相配合,所述底部连接杆顶部开设有与固定组件相契合的嵌入槽。
6、作为本申请优选的技术方案,所述固定组件包括保护卡座和按钮块,所述按钮块滑动连接于保护卡座内壁,所述按钮块顶部和保护卡座之间设置有复位弹簧,所述保护卡座和按钮块内壁设置有同心穿孔,所述同心穿孔内壁连接有防护螺栓。
7、作为本申请优选的技术方案,所述固定组件还包括限位块,所述限位块连接于第二转动档杆外壁,所述限位块顶部开设有限位孔,所述限位块侧壁开设有斜面倒角。
8、作为本申请优选的技术方案,所述按钮块底部连接有限位柱,所述限位柱底部开设有倒角,所述限位柱通过倒角与限位块的斜面倒角相配合,所述限位柱直径与限位孔相配合。
9、作为本申请优选的技术方案,所述底部连接杆和顶部防护杆相向的一侧分别连接有第一转动座和第二转动座,所述第一转动座和第二转动座开口方向相反,所述第一转动档杆和第二转动档杆均通过第一转动座和第二转动座和底部连接杆和顶部防护杆相连接。
10、作为本申请优选的技术方案,所述底部连接杆端部连接有安装块,所述安装块内壁活动连接有安装钢管,所述安装钢管端部设置有定位销。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12、在本申请的方案中:
13、1.通过设置的第一转动档杆和第二转动档杆与底部连接杆和顶部防护杆相配合,实现了支撑和折叠的转换,占用体积更小,解决了现有技术中钢管结构拆卸部位较多,拼装费时,现场摆放杂乱的问题;
14、2.通过设置的固定组件,实现了对第一转动档杆和第二转动档杆与底部连接杆和顶部防护杆位置的快速固定和快速接触固定,解决了现有技术中遇到上料问题需要临时拆除的问题,并且还能防止人员误触操作;
15、3.通过设置的安装块和安装钢管,实现了更贴合于现场情况的安装,解决了现有技术中安装方式繁琐耗时的问题。
1.一种钢结构临时防护支架,包括底部连接杆(100)和顶部防护杆(101),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种钢结构临时防护支架,其特征在于,所述固定组件包括保护卡座(200)和按钮块(201),所述按钮块(201)滑动连接于保护卡座(200)内壁,所述按钮块(201)顶部和保护卡座(200)之间设置有复位弹簧(203),所述保护卡座(200)和按钮块(201)内壁设置有同心穿孔,所述同心穿孔内壁连接有防护螺栓(202)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构临时防护支架,其特征在于,所述固定组件还包括限位块(204),所述限位块(204)连接于第二转动档杆(109)外壁,所述限位块(204)顶部开设有限位孔(205),所述限位块(204)侧壁开设有斜面倒角。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构临时防护支架,其特征在于,所述按钮块(201)底部连接有限位柱(206),所述限位柱(206)底部开设有倒角,所述限位柱(206)通过倒角与限位块(204)的斜面倒角相配合,所述限位柱(206)直径与限位孔(205)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构临时防护支架,其特征在于,所述底部连接杆(100)和顶部防护杆(101)相向的一侧分别连接有第一转动座(102)和第二转动座(103),所述第一转动座(102)和第二转动座(103)开口方向相反,所述第一转动档杆(104)和第二转动档杆(109)均通过第一转动座(102)和第二转动座(103)和底部连接杆(100)和顶部防护杆(101)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构临时防护支架,其特征在于,所述底部连接杆(100)端部连接有安装块(105),所述安装块(105)内壁活动连接有安装钢管(106),所述安装钢管(106)端部设置有定位销(107)。