一种隔声软帘装置的制作方法

本技术涉及隔声降噪产品，更具体的说是涉及一种隔声软帘装置。

背景技术：

1、当前，对于噪声源的控制措施主要是安装固定的隔声屏障或隔声罩，以将噪声源进行围挡，防止其对敏感空间或受保护对象造成干扰。

2、但是，对于厂房车间内流水线的噪声工位，需要经常进出对设备进行维护，或户外临时产生的噪声，如果依然安装现有的固定式隔声罩或隔声间，会严重影响工作效率，以及增加不必要的成本浪费。

3、因此，提供一种便于拆卸组装的隔声软帘装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种隔声软帘装置，模块化设计，可重复拆卸、组装及重复利用，运输便利、省时省力，不仅节约成本，避免资源的浪费，而且节能环保。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种隔声软帘装置，包括组装式框架和模块化隔声软帘，所述模块化隔声软帘通过挂件安装围设在所述组装式框架上。

4、通过采取以上技术方案，本实用新型的有益效果：

5、组装式框架和模块化隔声软帘均为模块化设计，且通过挂件连接，拆卸及组装方便，可重复使用，便于运输。

6、进一步的，所述组装式框架包括多个横梁和多个立柱，其中所述横梁和所述立柱十字交叉位置通过口哨连接件及螺母连接，所述横梁端部与所述立柱中部交汇位置通过角槽连接件及顶丝连接，两个相邻所述横梁端部与所述立柱端部形成的顶点位置通过三维角槽连接件及顶丝连接。

7、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，实现组装式框架的模块化设计，便于拆卸和组装，可重复使用。

8、进一步的，所述模块化隔声软帘包括多个隔声软帘单体，多个所述隔声软帘单体通过粘连件拼接在一起；每个所述隔声软帘单体均通过挂件挂接在所述横梁上。

9、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，实现模块化隔声软帘的模块化设计，便于拆卸和组装，可重复使用。

10、进一步的，每个所述隔声软帘单体均包括由内到外依次连接为一体的穿孔纤维层、吸声层、隔声层和防火面层。

11、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，能够对噪声进行围挡，并且内部为吸声设计，降低声波反射。

12、进一步的，所述吸声层材质为玻璃棉、岩棉、矿棉中的任一种。

13、进一步的，所述隔声层材质为橡胶、聚氨酯、复合阻尼材料中的任一种。

14、进一步的，在所述组装式框架的底部安装有多个移动轮。

15、采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，可进行位置移动。

技术特征：

1.一种隔声软帘装置，其特征在于，包括组装式框架和模块化隔声软帘，所述模块化隔声软帘通过挂件安装围设在所述组装式框架上；

2.根据权利要求1所述的一种隔声软帘装置，其特征在于，每个所述隔声软帘单体均包括由内到外依次连接为一体的穿孔纤维层、吸声层、隔声层和防火面层。

3.根据权利要求2所述的一种隔声软帘装置，其特征在于，所述吸声层材质为玻璃棉、岩棉、矿棉中的任一种。

4.根据权利要求2所述的一种隔声软帘装置，其特征在于，所述隔声层材质为橡胶、聚氨酯、复合阻尼材料中的任一种。

5.根据权利要求1所述的一种隔声软帘装置，其特征在于，在所述组装式框架的底部安装有多个移动轮。

技术总结
本技术公开了一种隔声软帘装置，包括组装式框架和模块化隔声软帘，模块化隔声软帘通过挂件安装围设在组装式框架上。本技术组装式框架和模块化隔声软帘均为模块化设计，可根据噪声源设备的尺寸进行任意尺寸的拼装，且通过挂件连接，拆卸及组装方便，可重复使用，便于运输，适用于高噪声工位、设备噪声或户外临时进行噪声防护的情况。

技术研发人员：刘强,张慧娟,杨洁,张迎春,张辉
受保护的技术使用者：北京市科学技术研究院城市安全与环境科学研究所
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/14