一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨的制作方法

本技术涉及建筑材料，具体为一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨。

背景技术：

1、随着我国大力发展装配式建筑和绿色低碳循环发展经济。轻钢龙骨内隔墙在医院、酒店、学校、办公楼、商场等大型公共场所广泛应用。

2、目前，现有技术中的轻钢龙骨的隔声、si管线分离及墙体耐撞击、耐火性能差，如需达到现行国家标准，需要采用双排龙骨结构，此种轻钢龙骨结构复杂装配效率低，占用空间，整体性能难以满足现行装配式建筑的性能要求。h型卡槽龙骨用钢量多，产品成本高，针对上述问题，发明人提出一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决竖龙骨形成的墙体的隔声差、强度低以及管线排布较为麻烦的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨，包括第一底板，所述第一底板向两侧内折弯形成一个外侧板和一个内侧板，所述内侧板向外折弯形成抵靠边，所述抵靠边和内侧板之间形成内凹几字形卡槽，所述抵靠边向外折弯形成第二底板，所述第二底板向内折弯形成另一个外侧板，两个所述外侧板向内折弯形成两个收口。

3、优选地，所述第一底板的一侧分别开设有管线孔和贯穿孔。

4、优选地，所述管线孔和贯穿孔等距分布。

5、优选地，所述第二底板的一侧设置有均匀分布的自带卡件和方形孔。

6、优选地，所述方形孔和自带卡件水平对应。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、1、通过在双层卡槽竖龙骨中心卡槽处设置成一个内凹几字形卡槽和自带卡件，将两个卡槽开口反向排布，在两个卡槽中心处设置一个共用抵靠边，安装隔声板时，只需将隔声板一边靠在共用抵靠边上，插入内凹几字形卡槽或翻转自带卡件即可，形成两侧空腔的排布状，隔声性能更优越，减少了钢材用量、降低龙骨的制造成本，减少碳排放；

9、2、当施工完成的墙体受到外力碰撞时，双层卡槽竖龙骨的两个卡槽内插装双层隔声板，再次加强了竖龙骨的强度，从而使得墙体的强度更竖固；

10、3、通过在双层卡槽竖龙骨的第一底板上设置管线孔和贯穿孔，内插装隔声板形成双空腔，有效的解决了墙体内si管线分离和管线排布难题。

技术特征：

1.一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)向两侧内折弯形成一个外侧板(6)和一个内侧板(2)，所述内侧板(2)向外折弯形成抵靠边(4)，所述抵靠边(4)和内侧板(2)之间形成内凹几字形卡槽(3)，所述抵靠边(4)向外折弯形成第二底板(5)，所述第二底板(5)向内折弯形成另一个外侧板(6)。

2.如权利要求1所述的一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨，其特征在于，两个所述外侧板(6)向内折弯形成两个收口(6.1)。

3.如权利要求1所述的一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨，其特征在于，所述第一底板(1)的一侧分别开设有管线孔(1.1)和贯穿孔(1.2)。

4.如权利要求3所述的一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨，其特征在于，所述管线孔(1.1)和贯穿孔(1.2)等距分布。

5.如权利要求1所述的一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨，其特征在于，所述第二底板(5)的一侧设置有均匀分布的自带卡件(5.1)和方形孔(5.2)。

6.如权利要求5所述的一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨，其特征在于，所述方形孔(5.2)和自带卡件(5.1)水平对应。

技术总结
本技术公开了一种用于装配式隔声墙体的双层卡槽竖龙骨，涉及建筑材料技术领域；而本技术包括第一底板，第一底板向两侧内折弯形成一个外侧板和一个内侧板，内侧板向外折弯形成抵靠边，抵靠边和内侧板之间形成内凹几字形卡槽，抵靠边向外折弯形成第二底板，第二底板向内折弯形成另一个外侧板；通过在双层卡槽竖龙骨中心卡槽处设置成一个内凹几字形卡槽和自带卡件，将两个卡槽开口反向排布，在两个卡槽中心处设置一个共用抵靠边，安装隔声板时，只需将隔声板一边靠在共用抵靠边上，插入内凹几字形卡槽或翻转自带卡件即可，形成两侧空腔的排布状，隔声性能更优越，时减少了钢材用量、降低龙骨的制造成本，减少碳排放。

技术研发人员：肖升干,肖姣平,肖杨,张宇
受保护的技术使用者：贵州富乐森装配式建筑工业有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12